本实用新型属于衣物除尘技术领域，具体涉及一种多功能衣物除尘器。
背景技术：
衣物除尘器主要用于清洁衣物上的灰尘、毛发等异物，衣物除尘器作为一种必不可少的日常生活用品，使用非常广泛，目前普遍使用的大多数是滚筒除尘器，但是很多的滚筒除尘器形式简单、功能单一，往往无法对附着在衣物上的污渍进行清理，很难满足不同人们不同的需求；还有些滚筒除尘器在处理过程中有很多的灰尘、毛发等异物集中在一起，很大程度上降低了衣物除尘器清理异物的速度。在混凝土施工场地，工人们的衣物会沾上水泥、灰尘等粉尘，且很难清除。
cn201020572352.1公开了一种多功能衣物除尘器，包括曲杆和安装在其上的滚筒，所述滚筒是中空的圆柱筒，一端封闭，中央留有一小孔，另一端开口且内壁边缘处设有内螺纹，所述的滚筒的外壁横向设置有一长条状刀片，布刷的一端设有螺纹，另一端固定有小布条，布刷与滚筒的开口端螺纹连接；曲杆的一端与滚筒中部的孔转动连接，另一端连接有把柄，所述的把柄的内部为空腔，且把柄的末端设置有一端盖。该实用新型的多功能衣物除尘器紧靠布刷除去衣物上的粉尘，对于混凝土工地上工人衣物上大量的粉尘却很难高效的去除干净。
因此需要设计一个使用方便，可快速清除工人衣服上的粉尘的衣物除尘器。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题之一，提供一种多功能衣物除尘器，使用方便，除尘速度快且除尘效果好。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多功能衣物除尘器，包括滚筒、曲杆和把柄，所述滚筒为中空的圆柱桶，所述滚筒的左侧设有电动回转盘且所述电动回转盘的直径大于所述滚筒截面直径，所述电动回转盘上固定有清洁刷且分布有若干个吸尘孔；所述滚筒内部设有除尘腔，所述除尘腔的轴向与所述滚筒的轴向为同一条直线，所述除尘腔的入灰口位于所述滚筒的左侧边，所述除尘腔的底部设有倾斜底板，所述底板的最低点处设有出灰口，所述出灰口贯穿所述除尘腔、滚筒；所述除尘腔的右侧边上安装有负压风扇，所述负压风扇与所述出灰口之间设有过滤网；所述除尘腔与所述滚筒之间设有第一电机和第二电机，所述第一电机与所述电动回转盘连接，所述第二电机与所述负压风扇电连接；所述第一电机和第二电机与所述滚筒外部的控制器相连。所述电动回转盘转动的过程中带动所述清洁刷对衣物上的灰尘进行清扫，所述第二电机带动所述负压风扇旋转，清扫下的灰尘经所述吸尘孔被吸入所述除尘腔；灰尘进入所述除尘腔后，在所述过滤网及重力作用下落入所述除尘腔的底部；除尘腔底部聚集的灰尘经所述出灰口被排出所述滚筒。所述倾斜底板减少灰尘在所述除尘通道内的累积，利于灰尘排出所述除尘腔。
优选地，所述除尘腔的开口，从所述入灰口开始沿其长度方向逐渐减小。灰尘在进入所述除尘腔的过程中，不断碰触所述除尘腔的内壁而落下。
优选地，所述出灰口的出口设有螺纹结构，集灰盒通过与所述螺纹结构相适配的结构活动连接在所述滚筒底部。所述集灰盒减少所述清洁刷清洁过程中的灰尘被吸入人体，对人体造成伤害；又可避免灰尘对已清洁区域的二次污染。
优选地，所述电动回转盘为中空结构；所述电动回转盘内部设有震动装置，所述震动装置包括震板和震动发生器，所述震板安装在所述电动回转盘内且靠近所述清洁刷的一侧。所述震动装置在所述清洁刷清洁的过程中发出震动，利于粉尘从衣物上脱离。
优选地，所述清洁刷安装在安装板上，所述安装板与所述电动回转盘可拆卸连接。方便更换损坏的清洁刷，提高整个装置的使用年限，而不会因为清洁刷的破损影响整个装置的使用寿命；此外，还可以根据衣物质地的不同或使用场合的不同，更换合适的清洁刷。所述安装板通过卡接或者螺纹连接的方式固定在所述电动回转盘上。
更优选地，所述清洁刷是布条、尼龙刷或毛刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置电动回转圆盘，电动回转盘带动清洁刷转动的过程中会对衣物上的粉尘进行清扫，电动回转盘的转动作用又可加速衣物上粉尘的掉落；
2、本实用新型设置负压风扇，将电动回转盘扫下的灰尘通过吸尘孔吸入吸尘腔，减少衣物上掉落灰尘对已清洁区域的二次污染，还以避免人体吸入掉落的灰尘而影响操作人员的身体健康；
3、本实用新型功能齐全，能实现衣物上灰尘的快速去除，提高衣物的洁净程度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的一种多功能衣物除尘器中滚筒内部的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1所述的一种多功能衣物除尘器中电动回转盘的俯视图；
图3为本实用新型实施例2所述的一种多功能衣物除尘器中滚筒内部的结构示意图；
图4为本实用新型实施例2所述的一种多功能衣物除尘器中电动回转盘的俯视图；图
中：1、滚筒；101、第一电机；102、第二电机；103、控制器；2、电动回转盘；4、除尘腔；401、底板；402、出灰口；403、负压风扇；404、过滤网；8、清洁刷；801、吸尘孔；802、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例所述的一种多功能衣物除尘器，结合图1～图3进行说明，包括滚筒1、曲杆和把柄，滚筒1为中空的圆柱桶，滚筒1的左侧设有中空电动回转盘2且电动回转盘2的直径大于滚筒1截面直径，电动回转盘2上固定有清洁刷8且分布有若干个吸尘孔801；清洁刷8安装在安装板802上，安装板802的侧边卡接在电动回转盘2上，清洁刷8具体为布条；电动回转盘2内部设有震动装置(由于安装在电动回转盘2内部，故图中未显示)，所述震动装置包括震板和震动发生器，所述震板安装在电动回转盘2内且靠近清洁刷8的一侧；滚筒1内部设有除尘腔4，除尘腔4的轴向与滚筒1的轴向为同一条直线，除尘腔4的入灰口位于滚筒1的左侧边，除尘腔4的底部设有倾斜底板401，底板401的最低点处设有出灰口402，出灰口402贯穿除尘腔4、滚筒1的底部，出灰口402上塞有与之适配的防尘塞；除尘腔4的右侧边上安装有负压风扇403，负压风扇403与出灰口402之间设有过滤网404；除尘腔4与滚筒1之间设有第一电机101和第二电机102，第一电机101与电动回转盘2连接，第二电机102与负压风扇403电连接；第一电机101和第二电机102与滚筒1外部的控制器103相连。
具体实施时，第一电机101带动电动回转盘2转动，转动过程中清洁刷8在转动的过程中将衣物上的灰尘扫下；第二电机102作用下，负压风扇403将清洁刷8扫下的灰尘经吸尘孔801吸入除尘腔4；吸入除尘腔的灰尘在重力作用下，落入底板401，由于底板401为倾斜状，灰尘在重力作用下在出灰口402处聚集；衣物清扫完毕后，取下所述防尘塞，将除尘腔4内的灰尘倒出。
实施例2
本实施例所述的一种多功能衣物除尘器，与实施例1基本相同，不同之处将结合图4进行说明：清洁刷8安装在安装板802上，安装板802的侧边与电动回转盘2的内侧通过螺纹连接，清洁刷8具体为毛刷；除尘腔4的开口，从所述入灰口开始沿其长度方向逐渐减小；出灰口402的出口设有螺纹结构，集灰盒通过与所述螺纹结构相适配的结构活动连接在滚筒1底部。
具体实施时，第一电机101带动电动回转盘2转动，转动过程中清洁刷8在转动的过程中将衣物上的灰尘扫下；第二电机102作用下，负压风扇403将清洁刷8扫下的灰尘经吸尘孔801吸入除尘腔4；吸入除尘腔的灰尘在重力作用下，落入底板401，由于底板401为倾斜状，灰尘在重力作用下经出灰口402进入所述集灰盒；衣物清扫完毕后，拆下所述集灰盒，将其中累积的灰尘倒出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种多功能衣物除尘器，包括滚筒、曲杆和把柄，其特征在于，所述滚筒为中空的圆柱桶，所述滚筒的左侧设有电动回转盘且所述电动回转盘的直径大于所述滚筒截面直径，所述电动回转盘上固定有清洁刷且分布有若干个吸尘孔；所述滚筒内部设有除尘腔，所述除尘腔的轴向与所述滚筒的轴向为同一条直线，所述除尘腔的入灰口位于所述滚筒的左侧边，所述除尘腔的底部设有倾斜底板，所述底板的最低点处设有出灰口，所述出灰口贯穿所述除尘腔、滚筒的底部；所述除尘腔的右侧边上安装有负压风扇，所述负压风扇与所述出灰口之间设有过滤网；所述除尘腔与所述滚筒之间设有第一电机和第二电机，所述第一电机与所述电动回转盘连接，所述第二电机与所述负压风扇电连接；所述第一电机和第二电机与所述滚筒外部的控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种多功能衣物除尘器，其特征在于，所述除尘腔的开口，从所述入灰口开始沿其长度方向逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种多功能衣物除尘器，其特征在于，所述出灰口的出口设有螺纹结构，集灰盒通过与所述螺纹结构相适配的结构活动连接在所述滚筒底部。
4.根据权利要求1所述的一种多功能衣物除尘器，其特征在于，所述电动回转盘为中空结构；所述电动回转盘内部设有震动装置，所述震动装置包括震板和震动发生器，所述震板安装在所述电动回转盘内且靠近所述清洁刷的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种多功能衣物除尘器，其特征在于，所述清洁刷安装在安装板上，所述安装板与所述电动回转盘可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种多功能衣物除尘器，其特征在于，所述清洁刷是布条、尼龙刷或毛刷。
技术总结