本实用新型涉及面料上色技术领域，具体为一种涤纶面料加工用具有自动收放卷功能的印染设备。
背景技术：
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，因此在工业面料制造中的产量极大，但是现有技术中的涤纶面料加工用印染设备收放卷不便，收卷过程中涤纶容易跑偏，故本实用新型设计一种涤纶面料加工用具有自动收放卷功能的印染设备来解决上述问题。
经检索，中国专利授权号cn205775260u，授权公告2016.12.07公开了一种全自动化涤纶面料上色设备,包括染料槽，所述染料槽顶端的左右两侧分别设有由电机驱动的入布辊和出布辊，所述染料槽的前端面上还安装有控制面板，所述染料槽内设有计时器，且染料槽的底部设置有加热块，所述染料槽的左侧连通有染料输入管，染料槽的右侧接通有废弃染料输出管，且废弃染料输出管上设有第一电磁阀，废弃染料输出管的末端延伸至废弃染料过滤仓内，废弃染料过滤仓的内腔中部设有隔板，隔板将其内腔分成沉淀区和流动区。
该专利中的上色设备存在以下不足之处：
1．该上色设备收放卷不方便，难以适应不同宽度涤纶的收卷；
2．该上色设备在收放卷时，涤纶容易偏离。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶面料加工用具有自动收放卷功能的印染设备，解决了传统的涤纶面料加工用印染设备收放卷不便，收卷过程中涤纶容易跑偏的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶面料加工用具有自动收放卷功能的印染设备，包括印染设备本体，所述印染设备本体的左右两侧分别设置有放卷筒和收卷筒，所述放卷筒和收卷筒均转动设置在机架上，所述放卷筒的右侧分别设置有第一导辊、第二导辊、第三导辊、上压紧辊和下压紧辊，所述收卷筒的转轴通过联轴器与减速机的一端固定连接，所述减速机的另一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述收卷筒上绕设有涤纶，所述收卷筒的上方设置有转筒，所述转筒转动设置在支架上，所述支架的底部滑动设置在导轨上，且所述支架的侧面与电动伸缩杆的活动端固定连接。
优选的，所述收卷筒的左侧亦分别设置有第一导辊、第二导辊、第三导辊、上压紧辊和下压紧辊。
优选的，所述转筒设置有五个，五个所述转筒等间距设置在支架上。
优选的，所述支架设置有两个，两个所述支架对称设置在收卷筒的两端。
优选的，所述减速机和电机均固定在第一支撑台上，所述第一支撑台固定在机架的侧面上。
优选的，所述电动伸缩杆的固定端固定在第二支撑台上，所述第二支撑台亦固定在机架的侧面上。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种涤纶面料加工用具有自动收放卷功能的印染设备，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置电机、减速机、放卷筒和收卷筒，使得该涤纶面料加工用印染设备具有自动收放卷功能，使用时，启动电机，电机经减速机减速后带动收卷筒转动，收卷筒带动涤纶从放卷筒进行放卷，再依次通过第一导辊、第二导辊、第三导辊、上压紧辊和下压紧辊进入印染设备本体进行印染，再依次通过上压紧辊、下压紧辊、第三导辊、第二导辊和第一导辊绕在收卷筒上进行收卷，从而完成自动收放卷操作。
（2）本实用新型通过设置第一导辊、第二导辊、第三导辊、上压紧辊和下压紧辊，第一导辊起到张紧作用，可调节涤纶的松紧度，第二导辊和第三导辊起到稳定和传输的作用。
（3）本实用新型通过设置转筒、支架、导轨和电动伸缩杆，使得该设备在收放卷过程中，涤纶不会跑偏，用户在收卷前，控制电动伸缩杆运动，电动伸缩杆带动支架沿着导轨移动，使得转筒移动至合适位置，转筒转动设置在支架上，故涤纶在收卷过程中摩擦较小，不会影响其收卷，收卷筒两端的转筒可自由调节间距，从而使得该设备可适应不同宽度涤纶的收放卷作业。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正剖图；
图2为本实用新型图1中右端部俯视图；
图3为本实用新型图1中右端部侧剖图。
图中附图标记为：1、印染设备本体；2、机架；3、放卷筒；4、收卷筒；5、第一导辊；6、第二导辊；7、第三导辊；8、上压紧辊；9、下压紧辊；10、减速机；11、电机；12、第一支撑台；13、涤纶；14、转筒；15、支架；16、导轨；17、电动伸缩杆；18、第二支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶面料加工用具有自动收放卷功能的印染设备，包括印染设备本体1，印染设备本体1的左右两侧分别设置有放卷筒3和收卷筒4，放卷筒3和收卷筒4均转动设置在机架2上，放卷筒3的右侧分别设置有第一导辊5、第二导辊6、第三导辊7、上压紧辊8和下压紧辊9，第一导辊5、第二导辊6、第三导辊7、上压紧辊8和下压紧辊9均转动设置在机架2上，收卷筒4的左侧亦分别设置有第一导辊5、第二导辊6、第三导辊7、上压紧辊8和下压紧辊9，通过设置第一导辊5、第二导辊6、第三导辊7、上压紧辊8和下压紧辊9，第一导辊5起到张紧作用，可调节涤纶13的松紧度，第二导辊6和第三导辊7起到稳定和传输的作用，收卷筒4的转轴通过联轴器与减速机10的一端固定连接，减速机10的另一端通过联轴器与电机11的输出轴固定连接，减速机10和电机11均固定在第一支撑台12上，第一支撑台12固定在机架2的侧面上，收卷筒4上绕设有涤纶13，收卷筒4的上方设置有转筒14，转筒14转动设置在支架15上，由于转筒14转动设置在支架15上，故涤纶13在收卷过程中摩擦较小，不会影响其收卷，转筒14设置有五个，五个转筒14等间距设置在支架15上，支架15的底部滑动设置在导轨16上，且支架15的侧面与电动伸缩杆17的活动端固定连接，通过设置转筒14、支架15、导轨16和电动伸缩杆17，使得该设备在收放卷过程中，涤纶13不会跑偏，电动伸缩杆17的固定端固定在第二支撑台18上，第二支撑台18亦固定在机架2的侧面上，支架15设置有两个，两个支架15对称设置在收卷筒4的两端。
工作原理：使用时，启动电机11，电机11经减速机10减速后带动收卷筒4转动，收卷筒4带动涤纶13从放卷筒3进行放卷，再依次通过第一导辊5、第二导辊6、第三导辊7、上压紧辊8和下压紧辊9进入印染设备本体1进行印染，再依次通过上压紧辊8、下压紧辊9、第三导辊7、第二导辊6和第一导辊5绕在收卷筒4上进行收卷，从而完成自动收放卷操作，通过设置转筒14、支架15、导轨16和电动伸缩杆17，使得该设备在收放卷过程中，涤纶13不会跑偏，用户在收卷前，控制电动伸缩杆17运动，电动伸缩杆17带动支架15沿着导轨16移动，使得转筒14移动至合适位置，转筒14转动设置在支架15上，故涤纶13在收卷过程中摩擦较小，不会影响其收卷，收卷筒4两端的转筒14可自由调节间距，从而使得该设备可适应不同宽度涤纶13的收放卷作业。
综上可得，本实用新型通过设置第一导辊5、第二导辊6、第三导辊7、上压紧辊8、下压紧辊9、转筒14、支架15、导轨16和电动伸缩杆17，解决了传统的涤纶面料加工用印染设备收放卷不便，收卷过程中涤纶容易跑偏的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种涤纶面料加工用具有自动收放卷功能的印染设备，包括印染设备本体（1），其特征在于：所述印染设备本体（1）的左右两侧分别设置有放卷筒（3）和收卷筒（4），所述放卷筒（3）和收卷筒（4）均转动设置在机架（2）上，所述放卷筒（3）的右侧分别设置有第一导辊（5）、第二导辊（6）、第三导辊（7）、上压紧辊（8）和下压紧辊（9），所述收卷筒（4）的转轴通过联轴器与减速机（10）的一端固定连接，所述减速机（10）的另一端通过联轴器与电机（11）的输出轴固定连接，所述收卷筒（4）上绕设有涤纶（13），所述收卷筒（4）的上方设置有转筒（14），所述转筒（14）转动设置在支架（15）上，所述支架（15）的底部滑动设置在导轨（16）上，且所述支架（15）的侧面与电动伸缩杆（17）的活动端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用具有自动收放卷功能的印染设备，其特征在于：所述收卷筒（4）的左侧亦分别设置有第一导辊（5）、第二导辊（6）、第三导辊（7）、上压紧辊（8）和下压紧辊（9）。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用具有自动收放卷功能的印染设备，其特征在于：所述转筒（14）设置有五个，五个所述转筒（14）等间距设置在支架（15）上。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用具有自动收放卷功能的印染设备，其特征在于：所述支架（15）设置有两个，两个所述支架（15）对称设置在收卷筒（4）的两端。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用具有自动收放卷功能的印染设备，其特征在于：所述减速机（10）和电机（11）均固定在第一支撑台（12）上，所述第一支撑台（12）固定在机架（2）的侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用具有自动收放卷功能的印染设备，其特征在于：所述电动伸缩杆（17）的固定端固定在第二支撑台（18）上，所述第二支撑台（18）亦固定在机架（2）的侧面上。
技术总结