本实用新型涉及浸轧设备技术领域，尤其涉及一种纺织面料生产用浸轧设备。
背景技术：
纺织品是指纺织纤维经过加工织造而成的产品。纺织品被人们广泛用于制作各种生活中的衣物及被单等，申请号为201721789310.1公开了一种纺织品生产用浸轧设备，涉及纺织品生产技术领域。该纺织品生产用浸轧设备，包括底座，所述底座顶部的中间固定连接有蓄水池，所述蓄水池的左侧设置有第一支撑柱，所述蓄水池的右侧设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有进布轮，所述第二支撑柱的顶部固定连接有出布轮，所述蓄水池顶端的中部固定连接有轧染池，所述轧染池内壁的正面固定连接有扎染棍，所述轧染池的顶部的左侧固定连接有卡接装置。该纺织品生产用浸轧设备，通过第一水泵、第二水泵、第一抽水管、第二抽水管、送水管、第一皮管、第二皮管和卡接装置的结构设计，使轧染池中的扎染液不断更新流动，从而使印染质量得到提升；
然而该扎染盛液池在进行扎染时，轧染池内部的扎染液在流动时无法得到充分搅拌，还是不能使染液得到均匀混合，从而导致纺织品上染前后差异大，影响纺织品扎染的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的扎染盛液池在进行扎染时，轧染池内部的扎染液在流动时无法得到充分搅拌，还是不能使染液得到均匀混合，从而导致纺织品上染前后差异大，影响纺织品扎染的质量的缺点，而提出的一种纺织面料生产用浸轧设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织面料生产用浸轧设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个立柱，两个立柱的顶部均转动安装有布轮，所述底座的顶部固定安装有蓄水箱，蓄水箱的顶部固定安装有轧染池，轧染池的一侧固定安装有第一水泵，第一水泵的进水管延伸至轧染池内，第一水泵的出水管延伸至蓄水箱内，所述轧染池的另一侧固定安装有第二水泵，第二水泵的出水管延伸至轧染池内，第二水泵的进水管延伸至蓄水箱内，所述轧染池内固定安装有连接板，连接板的顶部开设有固定孔，固定孔内滑动安装有移动座，移动座的顶部转动安装有搅拌盘，搅拌盘的顶部固定安装有多个搅拌棒，连接板上设有驱动装置，驱动装置与移动座相适配。
优选的，所述驱动装置包括两个转动轮、转动杆、齿轮和连接杆，轧染池的顶部内壁上开设有两个转动槽，两个转动槽内均转动安装有转动块，转动轮固定安装在对应的转动块的顶部，两个转动轮上啮合有同一个连接带，转动轮带动连接带传动，连接带带动固定板移动。
优选的，所述连接带上固定安装有固定板，转动杆的底端焊接在转动轮的顶部，转动杆的顶部固定安装有叶片，移动座的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑动座，固定板在滑动座上滑动并带动滑动座移动，滑动座带动移动座来回移动。
优选的，所述固定板滑动安装在滑动座上，移动座的一侧开设有方形孔，方形孔内滑动安装有方形杆，方形杆的两端分别焊接在固定孔的两侧内壁上，移动座的一侧开设有通孔，齿轮转动安装在通孔内，齿轮移动时转动并带动连接杆在转动孔内转动。
优选的，所述固定孔的内壁上固定安装有齿条，齿轮与齿条啮合，通孔的顶部内壁上开设有转动孔，连接杆转动安装在通孔内，连接杆的底端焊接在齿轮的顶部，连接杆的顶端焊接在搅拌盘的底部，连接杆带动搅拌盘转动，搅拌盘带动搅拌棒在轧染池内来回移动的同时转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
（1）本方案通过两个布轮对布料进行输送，并在轧染池内进行浸轧，第一水泵将轧染池中的轧染液抽送至蓄水箱内，第二水泵将蓄水箱内的轧染液再抽送回轧染池内。
（2）本方案通过轧染池内的轧染液进入第一水泵的进水管中时带动叶片转动，叶片带动转动轮转动，滑动座带动移动座来回移动，移动座在固定孔内来回移动的同时，方形杆被动在方形孔内移动。
（3）本方案通过移动座带动齿轮移动，连接杆带动搅拌盘转动，搅拌盘带动搅拌棒在轧染池内来回移动的同时转动，并对轧染池内的轧染液进行搅拌混合；
本实用新型结构合理，操作方便，该轧染池在进行轧染布料时，其扎染液在流动时可以得到充分搅拌混合，保证了布料上染前后差异小，提高了纺织品轧染的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织面料生产用浸轧设备的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纺织面料生产用浸轧设备的a部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种纺织面料生产用浸轧设备的移动座和齿轮的立体示意图。
图中：1底座、2立柱、3布轮、4蓄水箱、5轧染池、6第一水泵、7第二水泵、8转动槽、9转动块、10转动轮、11连接带、12转动杆、13叶片、14连接板、15固定孔、16齿条、17固定板、18移动座、19凹槽、20滑动座、21方形孔、22方形杆、23通孔、24齿轮、25转动孔、26连接杆、27搅拌盘、28搅拌棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种纺织面料生产用浸轧设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个立柱2，两个立柱2的顶部均转动安装有布轮3，底座1的顶部固定安装有蓄水箱4，蓄水箱4的顶部固定安装有轧染池5，轧染池5的一侧固定安装有第一水泵6，第一水泵6的进水管延伸至轧染池5内，第一水泵6的出水管延伸至蓄水箱4内，轧染池5的另一侧固定安装有第二水泵7，第二水泵7的出水管延伸至轧染池5内，第二水泵7的进水管延伸至蓄水箱4内，轧染池5内固定安装有连接板14，连接板14的顶部开设有固定孔15，固定孔15内滑动安装有移动座18，移动座18的顶部转动安装有搅拌盘27，搅拌盘27的顶部固定安装有多个搅拌棒28，连接板14上设有驱动装置，驱动装置与移动座18相适配。
本实施例中，驱动装置包括两个转动轮10、转动杆12、齿轮24和连接杆26，轧染池5的顶部内壁上开设有两个转动槽8，两个转动槽8内均转动安装有转动块9，转动轮10固定安装在对应的转动块9的顶部，两个转动轮10上啮合有同一个连接带11，转动轮10带动连接带11传动，连接带11带动固定板17移动。
本实施例中，连接带11上固定安装有固定板17，转动杆12的底端焊接在转动轮10的顶部，转动杆12的顶部固定安装有叶片13，移动座18的底部开设有凹槽19，凹槽19内滑动安装有滑动座20，固定板17在滑动座20上滑动并带动滑动座20移动，滑动座20带动移动座18来回移动。
本实施例中，固定板17滑动安装在滑动座20上，移动座18的一侧开设有方形孔21，方形孔21内滑动安装有方形杆22，方形杆22的两端分别焊接在固定孔15的两侧内壁上，移动座18的一侧开设有通孔23，齿轮24转动安装在通孔23内，齿轮24移动时转动并带动连接杆26在转动孔25内转动。
本实施例中，固定孔15的内壁上固定安装有齿条16，齿轮24与齿条16啮合，通孔23的顶部内壁上开设有转动孔25，连接杆26转动安装在通孔23内，连接杆26的底端焊接在齿轮24的顶部，连接杆26的顶端焊接在搅拌盘27的底部，连接杆26带动搅拌盘27转动，搅拌盘27带动搅拌棒28在轧染池5内来回移动的同时转动。
实施例2
参照图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
一种纺织面料生产用浸轧设备，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定安装有两个立柱2，两个立柱2的顶部均转动安装有布轮3，底座1的顶部通过螺栓固定安装有蓄水箱4，蓄水箱4的顶部通过螺栓固定安装有轧染池5，轧染池5的一侧通过螺栓固定安装有第一水泵6，第一水泵6的进水管延伸至轧染池5内，第一水泵6的出水管延伸至蓄水箱4内，轧染池5的另一侧通过螺栓固定安装有第二水泵7，第二水泵7的出水管延伸至轧染池5内，第二水泵7的进水管延伸至蓄水箱4内，轧染池5内通过螺栓固定安装有连接板14，连接板14的顶部开设有固定孔15，固定孔15内滑动安装有移动座18，移动座18的顶部转动安装有搅拌盘27，搅拌盘27的顶部通过螺栓固定安装有多个搅拌棒28，连接板14上设有驱动装置，驱动装置与移动座18相适配。
本实施例中，驱动装置包括两个转动轮10、转动杆12、齿轮24和连接杆26，轧染池5的顶部内壁上开设有两个转动槽8，两个转动槽8内均转动安装有转动块9，转动轮10通过螺栓固定安装在对应的转动块9的顶部，两个转动轮10上啮合有同一个连接带11，转动轮10带动连接带11传动，连接带11带动固定板17移动。
本实施例中，连接带11上通过螺栓固定安装有固定板17，转动杆12的底端焊接在转动轮10的顶部，转动杆12的顶部通过螺栓固定安装有叶片13，移动座18的底部开设有凹槽19，凹槽19内滑动安装有滑动座20，固定板17在滑动座20上滑动并带动滑动座20移动，滑动座20带动移动座18来回移动。
本实施例中，固定板17滑动安装在滑动座20上，移动座18的一侧开设有方形孔21，方形孔21内滑动安装有方形杆22，方形杆22的两端分别焊接在固定孔15的两侧内壁上，移动座18的一侧开设有通孔23，齿轮24转动安装在通孔23内，齿轮24移动时转动并带动连接杆26在转动孔25内转动。
本实施例中，固定孔15的内壁上通过螺栓固定安装有齿条16，齿轮24与齿条16啮合，通孔23的顶部内壁上开设有转动孔25，连接杆26转动安装在通孔23内，连接杆26的底端焊接在齿轮24的顶部，连接杆26的顶端焊接在搅拌盘27的底部，连接杆26带动搅拌盘27转动，搅拌盘27带动搅拌棒28在轧染池5内来回移动的同时转动。
本实施例中，通过两个布轮3对布料进行输送，并在轧染池5内进行浸轧，第一水泵6将轧染池5中的轧染液抽送至蓄水箱4内，第二水泵7将蓄水箱4内的轧染液再抽送回轧染池5内，通过轧染池5内的轧染液进入第一水泵6的进水管中时带动叶片13转动，叶片13带动转动轮10转动，转动轮10带动连接带11传动，连接带11带动固定板17移动，固定板17在滑动座20上滑动并带动滑动座20移动，滑动座20带动移动座18来回移动，移动座18在固定孔15内来回移动的同时，方形杆22被动在方形孔21内移动，通过移动座18带动齿轮24移动，齿轮24与齿条16啮合，齿轮24移动时转动并带动连接杆26在转动孔25内转动，连接杆26带动搅拌盘27转动，搅拌盘27带动搅拌棒28在轧染池5内来回移动的同时转动，并对轧染池5内的轧染液进行搅拌混合，本实用新型结构合理，操作方便，该轧染池5在进行轧染布料时，其扎染液在流动时可以得到充分搅拌混合，保证了布料上染前后差异小，提高了纺织品轧染的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纺织面料生产用浸轧设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有两个立柱（2），两个立柱（2）的顶部均转动安装有布轮（3），所述底座（1）的顶部固定安装有蓄水箱（4），蓄水箱（4）的顶部固定安装有轧染池（5），轧染池（5）的一侧固定安装有第一水泵（6），第一水泵（6）的进水管延伸至轧染池（5）内，第一水泵（6）的出水管延伸至蓄水箱（4）内，所述轧染池（5）的另一侧固定安装有第二水泵（7），第二水泵（7）的出水管延伸至轧染池（5）内，第二水泵（7）的进水管延伸至蓄水箱（4）内，所述轧染池（5）内固定安装有连接板（14），连接板（14）的顶部开设有固定孔（15），固定孔（15）内滑动安装有移动座（18），移动座（18）的顶部转动安装有搅拌盘（27），搅拌盘（27）的顶部固定安装有多个搅拌棒（28），连接板（14）上设有驱动装置，驱动装置与移动座（18）相适配。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用浸轧设备，其特征在于，所述驱动装置包括两个转动轮（10）、转动杆（12）、齿轮（24）和连接杆（26），轧染池（5）的顶部内壁上开设有两个转动槽（8），两个转动槽（8）内均转动安装有转动块（9），转动轮（10）固定安装在对应的转动块（9）的顶部，两个转动轮（10）上啮合有同一个连接带（11）。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料生产用浸轧设备，其特征在于，所述连接带（11）上固定安装有固定板（17），转动杆（12）的底端焊接在转动轮（10）的顶部，转动杆（12）的顶部固定安装有叶片（13），移动座（18）的底部开设有凹槽（19），凹槽（19）内滑动安装有滑动座（20）。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料生产用浸轧设备，其特征在于，所述固定板（17）滑动安装在滑动座（20）上，移动座（18）的一侧开设有方形孔（21），方形孔（21）内滑动安装有方形杆（22），方形杆（22）的两端分别焊接在固定孔（15）的两侧内壁上，移动座（18）的一侧开设有通孔（23），齿轮（24）转动安装在通孔（23）内。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用浸轧设备，其特征在于，所述固定孔（15）的内壁上固定安装有齿条（16），齿轮（24）与齿条（16）啮合，通孔（23）的顶部内壁上开设有转动孔（25），连接杆（26）转动安装在通孔（23）内，连接杆（26）的底端焊接在齿轮（24）的顶部，连接杆（26）的顶端焊接在搅拌盘（27）的底部。
技术总结