本实用新型涉及水洗机技术领域，特别是涉及一种全自动分段水洗机。
背景技术：
传统水洗机中上压辊为一支同下主动辊等长的辊子，如果有一槽布绳状较厚的话，则会把上辊顶起来，从而使两侧产生间隙过大，挤压不彻底，影响清洗效果。
传统的水洗机在生产过程中需要操作人员反复巡视，当出现布拉空现象时也需要靠人工发现，并关机，通过手动方式把拉空的布拉满，这个过程耗时耗力，影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全自动分段水洗机，采用分段式加压水洗方式，使每槽布挤压受力更均匀，清洗效果更好，每一点都有拉空检测机构，能够及时发现坯布拉空现象，并在坯布拉空后能够及时自动处理，降低了操作强度，提高了水洗机的工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种全自动分段水洗机，包括：容布箱，容布箱两侧布置有进布槽和出布槽，
容布箱内从左至右具有分段布置的容布槽，每一个容布槽上方布置有单独压辊，单独压辊通过传动杠杆连接布置在容布槽上的压杆，压杆能够压住容布槽内的坯布，
在每个容布槽上还连接有能够对所述容布槽进行拉空检测的拉空检测机构，拉空检测机构传递拉空检测信号并控制单独压辊和压杆的动作实现对水洗机工作状态的控制。
在本实用新型一个较佳实施例中，还包括传动机构，传动机构包括电机和主动辊，电机的动力输出端连接主动辊，电机驱动主动辊转动带动坯布从左往右依次经过每个容布槽，实现坯布在容布箱的传送。
在本实用新型一个较佳实施例中，每一个单独压辊上均连接有相应的控制气缸，通过控制气缸能够带动单独压辊向上抬起或向下压紧。
在本实用新型一个较佳实施例中，坯布进入容布箱内后依次经过每个容布槽通过相应的单独压辊实现分段加压。
在本实用新型一个较佳实施例中，拉空检测机构包括检测杆以及设置在检测杆上的磁性开关，磁性开关与检测杆感应，磁性开关通过检测所述检测杆相对于容布槽内坯布的位置产生坯布拉空信号，并将坯布拉空信号输出。
在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有控制柜，控制柜与磁性开关信号连接，控制柜还与控制单独压辊上下运动的控制气缸电性连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，在进布槽和出布槽上均设置有拉空检测机构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型全自动分段水洗机采用分段式加压水洗方式，使每槽布挤压受力更均匀，清洗更加彻底，清洗效果更好，每一点都有拉空检测机构，能够及时发现坯布拉空现象，并在坯布拉空后能够及时自动处理，降低了操作强度，提高了水洗机的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的全自动分段水洗机一较佳实施例的主视图；
图2是本实用新型的全自动分段水洗机一较佳实施例的俯视图；
图3是本实用新型的全自动分段水洗机中拉空检测机构在正常工作状态时的结构示意图；
图4是本实用新型的全自动分段水洗机中拉空检测机构在故障工作状态时的结构示意图；
图5是本实用新型的全自动分段水洗机中在故障工作状态时的走布过程示意图；
附图中各部件的标记如下：100、容布箱，110、容布槽，120、传动机构，121、电机，122、主动辊，130、单独压辊，140、控制气缸，150、传动杠杆，160、压杆，200、拉空检测机构，210、检测杆，220、磁性开关，300、进布槽，400、出布槽。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：
一种全自动分段水洗机，包括：容布箱100，容布箱100内从左至右具有分段布置的容布槽110，每一个容布槽110上方布置有单独压辊130，单独压辊130能够对坯布进行压紧，坯布进入容布箱100内后依次经过每个容布槽110通过相应的单独压辊130实现分段加压。
还包括传动机构120，传动机构包括电机121和主动辊122，电机121的动力输出端连接主动辊122，电机121驱动主动辊122转动带动坯布从左往右依次经过每个容布槽110，实现坯布在容布箱100的传送。
每一个单独压辊130上均连接有相应的控制气缸140，通过控制气缸140能够带动单独压辊130向上抬起或向下压紧，单独压辊130通过传动杠杆150连接布置在容布槽110上的压杆160，压杆160能够压住容布槽110内的坯布。
在每个容布槽110上还连接有能够对所述容布槽110进行拉空检测的拉空检测机构200，拉空检测机构200传递拉空检测信号并控制单独压辊130和压杆160的动作实现对水洗机工作状态的控制。
拉空检测机构200包括检测杆210以及设置在检测杆210上的磁性开关220，磁性开关220与检测杆210感应，磁性开关220通过检测所述检测杆210相对于容布槽110内坯布的位置产生坯布拉空信号，并将坯布拉空信号输出。
还包括有控制柜，控制柜与磁性开关220信号连接，控制柜还与控制单独压辊130上下运动的控制气缸140电性连接，控制柜能够接收坯布拉空信号，并通过控制气缸140控制单独压辊130的运动。
容布箱100两侧布置有进布槽300和出布槽400，在进布槽300和出布槽400上均设置有拉空检测机构200，能够对坯布的进布和出布过程进行拉空检测，并能够及时处理拉空现象，保证在水洗机生产线中每一个位置都能够拉空检测。
本实用新型全自动分段水洗机的工作过程为：
电机121驱动主动辊122转动带动坯布从左往右依次经过每个容布槽110，
正常工作状态时：相应的单独压辊130向下压，坯布进行浸泡→挤压→浸泡→挤压→浸泡的清洗流程；
出现故障状态时：
当某一容布槽110出现拉空现象时，坯布碰到检测杆210，此时磁性开关220闭合，控制柜接收到坯布拉空信号，通过控制气缸140控制单独压辊130抬起，
同时通过传动杠杆150，在杠杆原理作用下，压杆160下压，把此容布槽110内坯布压住，不使其继续拉空，同时后续的坯布再继续进入此容布槽110一定时间，
当此容布槽110内坯布堆积至正常范围时，控制气缸140控制单独压辊130下压，压杆160松开，水洗机进入正常工作状态。
本实用新型全自动分段水洗机的有益效果是：
采用分段加压方式，使每一轧点挤压更加均匀，分段水洗方式，使每槽布挤压受力更均匀，清洗更加彻底，清洗效果更好；
每一点都有拉空检测机构，能够及时发现坯布拉空现象，并在坯布拉空后能够及时自动处理，降低了操作强度，提高了水洗机的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种全自动分段水洗机，包括：容布箱，容布箱两侧布置有进布槽和出布槽，其特征在于，
容布箱内从左至右具有分段布置的容布槽，每一个容布槽上方布置有单独压辊，单独压辊通过传动杠杆连接布置在容布槽上的压杆，压杆能够压住容布槽内的坯布，
在每个容布槽上还连接有能够对所述容布槽进行拉空检测的拉空检测机构，拉空检测机构传递拉空检测信号并控制单独压辊和压杆的动作实现对水洗机工作状态的控制。
2.根据权利要求1所述的全自动分段水洗机，其特征在于，还包括传动机构，传动机构包括电机和主动辊，电机的动力输出端连接主动辊，电机驱动主动辊转动带动坯布从左往右依次经过每个容布槽，实现坯布在容布箱的传送。
3.根据权利要求1所述的全自动分段水洗机，其特征在于，每一个单独压辊上均连接有相应的控制气缸，通过控制气缸能够带动单独压辊向上抬起或向下压紧。
4.根据权利要求3所述的全自动分段水洗机，其特征在于，坯布进入容布箱内后依次经过每个容布槽通过相应的单独压辊实现分段加压。
5.根据权利要求3所述的全自动分段水洗机，其特征在于，拉空检测机构包括检测杆以及设置在检测杆上的磁性开关，磁性开关与检测杆感应，磁性开关通过检测所述检测杆相对于容布槽内坯布的位置产生坯布拉空信号，并将坯布拉空信号输出。
6.根据权利要求5所述的全自动分段水洗机，其特征在于，还包括有控制柜，控制柜与磁性开关信号连接，控制柜还与控制单独压辊上下运动的控制气缸电性连接。
7.根据权利要求1~6任一项所述的全自动分段水洗机，其特征在于，在进布槽和出布槽上均设置有拉空检测机构。
技术总结