本实用新型涉及蒸化机技术领域，特别是涉及一种箱内煮水式低温工艺长环蒸化机。
背景技术：
蒸化机适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无纺布的蒸化固色和烘干，其作用是使色浆中的染料经气蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。
目前市场上传统的蒸化机通过外接饱和蒸汽发生器来增加箱内湿度，外接饱和蒸汽需要通过饱和蒸汽输送管道来输送饱和蒸汽，容易遭受热量的散失，需要消耗大量饱和蒸汽。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种箱内煮水式低温工艺长环蒸化机，直接通过高温蒸汽加热煮水箱内水产生大量饱和蒸汽，能够并从蒸化机箱体底端部直接送入蒸化机箱体内部实现低温活性蒸化使用，比传统外接饱和蒸汽发生器的蒸化机湿度更大，无需通过饱和蒸汽输送管道输送饱和蒸汽，避免了热量的散失，节省了蒸汽。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种箱内煮水式低温工艺长环蒸化机，包括：蒸化机箱体，蒸化机箱体左右两侧布置有进布汽封箱和出布汽封箱，
还包括多个煮水箱，煮水箱均布在蒸化机箱体底端前部并与蒸化机底板合为一体结构，每个煮水箱内部设置多根直接蒸汽加热管，通过向煮水箱内接入蒸汽来直接加热煮水箱内的水。
在本实用新型一个较佳实施例中，还包括给水箱，多个煮水箱共同配置一个给水箱。
在本实用新型一个较佳实施例中，给水箱上布置有中间连接管道，给水箱通过中间连接管道分别与多个煮水箱连通向煮水箱供水。
在本实用新型一个较佳实施例中，给水箱上还布置有进水口、出水口、溢流口和排水口，煮水箱上布置有煮水箱进水口，给水箱的出水口通过中间连接管道与煮水箱进水口的连通。
在本实用新型一个较佳实施例中，给水箱的进水口处还装配有浮球阀，浮球阀与给水箱的进水口固定连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，浮球阀控制给水箱内水位保持不变，给水箱通过中间连接管道连续向煮水箱供水，使煮水箱内水位保持不变。
在本实用新型一个较佳实施例中，煮水箱内的直接蒸汽加热管接入高温蒸汽，通过直接蒸汽加热管直接加热煮水箱内的水产生大量饱和蒸汽并直接送入蒸化机箱体内部实现低温活性蒸化使用。
本实用新型的有益效果是：本实用新型箱内煮水式低温工艺长环蒸化机直接通过高温蒸汽加热煮水箱内水产生大量饱和蒸汽，并从蒸化机箱体底端部直接送入蒸化机箱体内部实现低温活性蒸化使用，比传统外接饱和蒸汽发生器的蒸化机湿度更大，无需通过饱和蒸汽输送管道输送饱和蒸汽，避免了热量的散失，节省了蒸汽。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的箱内煮水式低温工艺长环蒸化机一较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的箱内煮水式低温工艺长环蒸化机中给水箱的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：100、蒸化机箱体，101、进布汽封箱，102、出布汽封箱，103、蒸化机底板，200、煮水箱，201、直接蒸汽加热管，202、煮水箱进水口，300、给水箱，301、中间连接管道，302、进水口，303、出水口，304、溢流口，305、排水口，306、浮球阀。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：
一种箱内煮水式低温工艺长环蒸化机，包括：蒸化机箱体100，蒸化机箱体100左右两侧布置有进布汽封箱101和出布汽封箱102。
还包括多个煮水箱200，每个煮水箱200内部设置多根直接蒸汽加热管201，向煮水箱200内部的直接蒸汽加热管201接入蒸汽来直接加热煮水箱200内的水。
煮水箱200均布在蒸化机箱体100底端前部并与蒸化机底板103合为一体结构，能够保证煮水箱200内产生的饱和蒸汽全部直接送入蒸化机箱体100内部使用。
箱内煮水式低温工艺长环蒸化机还包括有给水箱300，多个煮水箱200共同配置一个给水箱300。
给水箱300上布置有中间连接管道301，每个煮水箱200上设有煮水箱进水口202，给水箱300上还布置有进水口302、出水口303、溢流口304和排水口305，给水箱300的出水口302通过中间连接管道301与煮水箱进水口202的连通。
给水箱300通过中间连接管道301分别与相应的煮水箱进水口202连通，给水箱300通过中间连接管道301和煮水箱进水口202向煮水箱200供水。
进水口302处还装配有浮球阀306，浮球阀306与进水口302固定连接。
水从进水口302进入给水箱300后，浮球阀306就会漂浮，当水位达到进水口302时，进水口302会关闭，防止多余的水进入给水箱300内；当水位低于进水口时，进水口302开启，水会再次流入给水箱300内。
浮球阀306可以控制给水箱300内水位保持不变，给水箱300通过中间连接管道301连续向煮水箱200供水，可以使得煮水箱200内水位保持不变。
本实用新型箱内煮水式低温工艺长环蒸化机的工作流程是：
给水箱300通过中间连接管道301向煮水箱200内供水，煮水箱200内的直接蒸汽加热管201接入高温蒸汽，通过直接蒸汽加热管201内的高温蒸汽直接加热煮水箱200内的水产生大量饱和蒸汽，饱和蒸汽从蒸化机箱体100底端部直接送入蒸化机箱体100内部实现低温活性蒸化使用。
本实用新型箱内煮水式低温工艺长环蒸化机的有益效果是：
直接通过高温蒸汽加热煮水箱内水产生大量饱和蒸汽，并从蒸化机箱体底端部直接送入蒸化机箱体内部实现低温活性蒸化使用；
比传统外接饱和蒸汽发生器的蒸化机湿度更大，无需通过饱和蒸汽输送管道输送饱和蒸汽，避免了热量的散失，节省了蒸汽。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种箱内煮水式低温工艺长环蒸化机，包括：蒸化机箱体，蒸化机箱体左右两侧布置有进布汽封箱和出布汽封箱，其特征在于，
还包括多个煮水箱，煮水箱均布在蒸化机箱体底端前部并与蒸化机底板合为一体结构，每个煮水箱内部设置多根直接蒸汽加热管，通过向煮水箱内接入蒸汽来直接加热煮水箱内的水。
2.根据权利要求1所述的箱内煮水式低温工艺长环蒸化机，其特征在于，还包括给水箱，多个煮水箱共同配置一个给水箱。
3.根据权利要求2所述的箱内煮水式低温工艺长环蒸化机，其特征在于，给水箱上布置有中间连接管道，给水箱通过中间连接管道分别与多个煮水箱连通向煮水箱供水。
4.根据权利要求3所述的箱内煮水式低温工艺长环蒸化机，其特征在于，给水箱上还布置有进水口、出水口、溢流口和排水口，煮水箱上布置有煮水箱进水口，给水箱的出水口通过中间连接管道与煮水箱进水口的连通。
5.根据权利要求4所述的箱内煮水式低温工艺长环蒸化机，其特征在于，给水箱的进水口处还装配有浮球阀，浮球阀与给水箱的进水口固定连接。
6.根据权利要求5所述的箱内煮水式低温工艺长环蒸化机，其特征在于，浮球阀控制给水箱内水位保持不变，给水箱通过中间连接管道连续向煮水箱供水，使煮水箱内水位保持不变。
7.根据权利要求5所述的箱内煮水式低温工艺长环蒸化机，其特征在于，煮水箱内的直接蒸汽加热管接入高温蒸汽，通过直接蒸汽加热管直接加热煮水箱内的水产生大量饱和蒸汽并直接送入蒸化机箱体内部实现低温活性蒸化使用。
技术总结