棉纱染色架的制作方法

    技术2022-07-13  105


    本实用新型涉及棉纱染色技术领域,具体为棉纱染色架。



    背景技术:

    棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线,根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱,普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱,精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱,精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物,随着社会的发展,对棉纱的应用愈加广泛,因此,对棉纱染色架的需求日益增长。

    目前在对棉纱进行生产时需要根据市场的需求对棉纱进行染色,使棉纱染成不同染色的棉纱,一般都是先把棉纱放置在棉纱染色架的上面,然后在通过吊装装置把棉纱染色架以及上面的棉纱一起放进染色缸中,由于棉纱染色架的上面会从棉纱染色架的内侧从里往外放置很多的棉纱,当棉纱的高度很小时,放置在内侧的棉纱不便于从棉纱染色架的上面取下,给工人的工作带来了不便,降低了染色的效率,因此,针对上述问题提出棉纱染色架。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供棉纱染色架,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    棉纱染色架,包括圆形底座和主吊杆,所述圆形底座的顶端中央位置处固定连接有竖直设置的主吊杆,所述主吊杆的一端转动连接有吊环,所述圆形底座的顶端固定连接有竖直设置的套筒,所述套筒的顶端固定连接有固定座,所述固定座的内侧转动连接有导轮,所述导轮的一端设置有拉环,所述拉环的底端固定连接有竖直设置的拉绳,所述拉绳的底端固定连接有支撑环,且支撑环与套筒滑动连接,所述支撑环的底端固定连接有竖直设置的伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有缓冲垫,所述圆形底座的顶端固定连接有平衡吊杆,位于主吊杆左侧的所述支撑环的顶端设置有棉纱。

    优选的,所述支撑环的内侧转动连接有滚珠,且滚珠与套筒转动连接。

    优选的,所述平衡吊杆的个数总共有四个,且均匀的分布在圆形底座的四周。

    优选的,所述缓冲垫是由橡胶材质的橡胶垫制成,且缓冲垫的大小与连接板的大小相等。

    优选的,所述伸缩杆的外侧设有竖直设置的弹簧,且弹簧的顶端与底端分别与支撑环和连接板固定连接。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型中,通过设置的连接板、支撑环、缓冲垫、伸缩杆和弹簧,在工人放下支撑环的时候,通过缓冲垫以及弹簧可以对支撑环进行缓冲,防止工人不小心松手对支撑环造成损坏,提高支撑环以及圆形底座的使用寿命。

    2、本实用新型中,通过设置的拉绳、套筒、导轮、拉环、固定座和滚珠等,当染色的棉纱高度很低时,使用者可以通过拉环带动拉绳往上拉动支撑环带动棉纱往上运动,直到运动到适合工作人员拿取的位置,便于工人对内侧以及外侧棉纱的拿取,提高了工作的效率。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型图1的a处结构示意图;

    图3为本实用新型图1的b处结构示意图;

    图4为本实用新型支撑环的俯视安装结构图。

    图中:1-圆形底座、2-平衡吊杆、3-拉绳、4-套筒、5-主吊杆、6-吊环、7-连接板、8-支撑环、9-缓冲垫、10-伸缩杆、11-弹簧、12-导轮、13-拉环、14-固定座、15-滚珠、16-棉纱。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

    棉纱染色架,包括圆形底座1和主吊杆5,所述圆形底座1的顶端中央位置处固定连接有竖直设置的主吊杆5,所述主吊杆5的一端转动连接有吊环6,所述圆形底座1的顶端固定连接有竖直设置的套筒4,所述套筒4的顶端固定连接有固定座14,所述固定座14的内侧转动连接有导轮12,所述导轮12的一端设置有拉环13,所述拉环13的底端固定连接有竖直设置的拉绳3,所述拉绳3的底端固定连接有支撑环8,且支撑环8与套筒4滑动连接,可以通过拉绳3拉动支撑环8往上运动,所述支撑环8的底端固定连接有竖直设置的伸缩杆10,所述伸缩杆10的底端固定连接有连接板7,所述连接板7的底端固定连接有缓冲垫9,可以通过缓冲垫9对支撑环8进行缓冲,所述圆形底座1的顶端固定连接有平衡吊杆2,位于主吊杆5左侧的所述支撑环8的顶端设置有棉纱16。

    所述支撑环8的内侧转动连接有滚珠15,且滚珠15与套筒4转动连接,通过滚珠15的作用便于支撑环8沿着套筒4运动,提高工人的工作效率,所述平衡吊杆2的个数总共有四个,且均匀的分布在圆形底座1的四周,可以通过平衡吊杆2与主吊杆5的配合,使圆形底座1在工作时不会出现歪斜的现象,所述缓冲垫9是由橡胶材质的橡胶垫制成,且缓冲垫9的大小与连接板7的大小相等,可以通过缓冲垫9的实现对支撑环8的缓冲,且通过连接板7实现对缓冲垫9的保护,所述伸缩杆10的外侧设有竖直设置的弹簧11,且弹簧11的顶端与底端分别与支撑环8和连接板7固定连接,可以通过弹簧11的作用对连接板7以及支撑环8进行缓冲,防止支撑环8与圆形底座1之间发生碰撞。

    工作流程:本实用新型中,在使用时,使用者可以把外接的吊装设备分别与吊环6以及平衡吊杆2固定在一起,然后通过吊装设备把本装置以及上面的棉纱16移进染色锅中,染色完成后再把棉纱16从染色锅中取出,当使用者需要取出位于圆形底座1内侧的高度低的棉纱16时,使用者可以通过拉环13的作用使拉绳3沿着导轮12往上运动,接着通过拉绳3往上拉动支撑环8,使支撑环8通过滚珠15沿着套筒4往上运动,通过滚珠15的作用便于支撑环8往上运动,进而支撑环8带着棉纱16往上沿着套筒4运动,直到棉纱16运动到合适的高度,工作人员便可以用一只手拿住棉纱16,另外一只手把拉环13放下,使支撑环8落到原先的位置,支撑环8在落下的过程中,支撑环8底侧的伸缩杆10、弹簧11、连接板7以及缓冲垫9会对支撑环8进行缓冲,防止支撑环8与圆形底座1之间发生碰撞,造成支撑环8与圆形底座1的损坏,提高支撑环8以及圆形底座1的使用寿命。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.棉纱染色架,包括圆形底座(1)和主吊杆(5),其特征在于:所述圆形底座(1)的顶端中央位置处固定连接有竖直设置的主吊杆(5),所述主吊杆(5)的一端转动连接有吊环(6),所述圆形底座(1)的顶端固定连接有竖直设置的套筒(4),所述套筒(4)的顶端固定连接有固定座(14),所述固定座(14)的内侧转动连接有导轮(12),所述导轮(12)的一端设置有拉环(13),所述拉环(13)的底端固定连接有竖直设置的拉绳(3),所述拉绳(3)的底端固定连接有支撑环(8),且支撑环(8)与套筒(4)滑动连接,所述支撑环(8)的底端固定连接有竖直设置的伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的底端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底端固定连接有缓冲垫(9),所述圆形底座(1)的顶端固定连接有平衡吊杆(2),位于主吊杆(5)左侧的所述支撑环(8)的顶端设置有棉纱(16)。

    2.根据权利要求1所述的棉纱染色架,其特征在于:所述支撑环(8)的内侧转动连接有滚珠(15),且滚珠(15)与套筒(4)转动连接。

    3.根据权利要求1所述的棉纱染色架,其特征在于:所述平衡吊杆(2)的个数总共有四个,且均匀的分布在圆形底座(1)的四周。

    4.根据权利要求1所述的棉纱染色架,其特征在于:所述缓冲垫(9)是由橡胶材质的橡胶垫制成,且缓冲垫(9)的大小与连接板(7)的大小相等。

    5.根据权利要求1所述的棉纱染色架,其特征在于:所述伸缩杆(10)的外侧设有竖直设置的弹簧(11),且弹簧(11)的顶端与底端分别与支撑环(8)和连接板(7)固定连接。

    技术总结
    本实用新型涉及棉纱染色技术领域,尤其为棉纱染色架,包括圆形底座和主吊杆,所述圆形底座的顶端中央位置处固定连接有竖直设置的主吊杆,所述主吊杆的一端转动连接有吊环,所述圆形底座的顶端固定连接有竖直设置的套筒,所述套筒的顶端固定连接有固定座,所述固定座的内侧转动连接有导轮,所述导轮的一端设置有拉环,所述拉环的底端固定连接有竖直设置的拉绳,所述拉绳的底端固定连接有支撑环,且支撑环与套筒滑动连接,本实用新型中,通过设置的拉绳和滚珠等,当染色的棉纱高度很低时,使用者可以通过拉环带动拉绳往上拉动支撑环带动棉纱往上运动,直到运动到适合工作人员拿取的位置,便于工人对内侧以及外侧棉纱的拿取,提高了工作的效率。

    技术研发人员:宗良;刘德平;张绍先
    受保护的技术使用者:金华赛格染整有限公司
    技术研发日:2019.06.28
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-9072.html

    最新回复(0)