本实用新型涉及半导体电子元件领域，尤其涉及一种二极管及其电极连接片。
背景技术：
二极管是半导体领域中应用极为广泛的元器件。在二极管的制备中，打胶(例如，焊锡膏)量通常是不稳定的。在量偏多的情况下，容易发生焊锡膏外溢进而导致短路的情况。如何在打胶量不稳定的情况下提高产品良率，是目前面临的问题。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种二极管及电极连接片，能够有效降低因融化状态的焊接介质外溢导致的短路风险，提高生产良率。
本实用新型的目的，通过以下技术方案实现：
一方面，本实用新型的一种技术方案提供一种二极管，包括：
二极管芯片(10)，具有第一电极表面(102)和第二电极表面(104)；
第一焊接介质(12)，位于所述第一电极表面(102)；
第二焊接介质(14)，位于所述第二电极表面(104)；
第一电极连接片(16)，具有与所述第一焊接介质(12)接触的第一焊接部(162)和自所述第一焊接部(162)延伸的第一延伸部(164)；
第二电极连接片(18)，具有与所述第二焊接介质(14)接触的第二焊接部(182)和自所述第二焊接部延伸的第二延伸部(184)；
其中，所述第一焊接部(162)具有向远离所述第一焊接介质(12)的方向翘起的第一翘起部。
另一方面，本实用新型的一种技术方案提供一种二极管的电极连接片，包括：
焊接部(30)，具有翘起部；
自所述焊接部(30)延伸的延伸部(32)；
其中，所述翘起部位于以下位置中的至少一处：
所述焊接部(30)与所述延伸部(32)相对的第一侧、所述焊接部(30)与延伸部(32)相接的第二侧、介于所述第一侧和所述第二侧之间的边缘侧。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为根据本实用新型一种实施例的二极管的结构示意图；
图2为根据本实用新型一种实施例的二极管的结构示意图；
图3为根据本实用新型一种实施例的二极管的外观示意图；
图4为根据本实用新型一种实施例的二极管的电极连接片的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1示出了根据本实用新型一种实施例的二极管的结构示意图，参照图1，二极管包括二极管芯片10、第一焊接介质12、第二焊接介质14、第一电极连接片16和第二电极连接片18。下面进行详细说明。需要说明的是，本实用新型各实施例中提到的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。
在本实施例中，二极管芯片10具有第一电极表面102和第二电极表面104。第一焊接介质12位于第一电极表面102，与二极管芯片的一个电极电连接；第二焊接介质14位于第二电极表面104，与二极管芯片的另一个电极电连接。示例性地，焊接介质为融化后凝固的焊膏或焊片。
在本实施例中，第一电极连接片16具有与第一焊接介质12接触的第一焊接部162和自第一焊接部162延伸的第一延伸部164。第二电极连接片18具有与第二焊接介质14接触的第二焊接部182和自第二焊接部182延伸的第二延伸部184。需要说明的是，关于延伸部的结构，本实施例不作限制并以虚线表达。
在本实施例中，第一焊接部162和第二焊接部182中的至少一者，具有向远离所接触的焊接介质的方向翘起的翘起部。举例而言，如图1所示，第一焊接部162在与第一延伸部164相接的一侧(第一侧)具有翘起部a1，在与第一延伸部164相对的一侧(第二侧)具有翘起部a2。
本实施例提供的二极管，通过翘起部和电极表面之间的空间，保证了即使是在焊接介质例如焊锡膏打胶不稳定(胶量偏多)的情况下，焊锡膏也不会在压力作用下溢到二极管芯片的侧面，避免了短路的发生，提高了生产良率。
可选地，在本实施例的一种实现方式中，第一焊接部162可以仅有1个翘起部，也可以有2个以上的翘起部。此外，翘起部除了可以位于前述第一侧和第二侧之外，还可以位于介于第一侧和第二侧之间的边缘侧。
可选地，在本实施例的一种实现方式中，翘起部a1和翘起部a2相对于第一电极表面102翘起的角度范围为5～45°，例如，8°、10°、12～18°、20°、22～26°、30°，40～44°等。在该角度范围内，相对有利于融化状态的焊接介质紧贴翘起部蔓延。
可选地，在本实施例的一种实现方式中，翘起部a1和a2翘起的高度相同。这样，有利于第一电极连接片16接触二极管电连接的对象，并对二极管进行平稳支撑，提高二极管电连接之后的机械稳定性。
可选地，在本实施例的一种实现方式中，翘起部a1/a2与第一焊接部162之间为弧形倒角，有利于在焊接介质较多的情况下提高焊接效果。
可选地，在本实施例的一种实现方式中，沿垂直于第一电极表面102的方向投影，所述第一电极连接片16的翘起部a1/a2的投影落在第一电极表面102上。这样，既有利于如前所述的避免短路的发生，又不至于占据多余空间，影响二极管与其它部件之间的排布。
图2示出了根据本实用新型一种实施例的二极管的结构示意图，参照图2，二极管具有自上而下依次层叠的第一电极连接片16、第一焊接介质12、二极管芯片10、第二焊接介质14和第二电极连接片18。
在本实施例中，除了下文详细描述的内容之外，关于二极管的各个组成部分的其它说明请参考图1所示实施例或其实现方式中的描述，此处不再予以赘述。
在本实施例中，第一电极连接片16具有与第一焊接介质12接触的第一焊接部162和自第一焊接部162延伸的第一延伸部164。第二电极连接片18具有与第二焊接介质接触的第二焊接部182和自第二焊接部182延伸的第二延伸部184。
其中，如图2所示，第一延伸部164具有折向第二电极表面104下方的第一折弯部b1和进一步折弯并向远离二极管芯片10的方向延伸的第一电连接部c1。通过折弯部b1，有利于提高第一电极连接片16所能承受的应力。
可选地，在本实施例的一种实现方式中，第二延伸部184具有底面与第一电连接部c1的底面共面的第二电连接部c2。具有这种结构的二极管特别适合电连接处于同一平面的对象。例如，并联光伏组件中的两个或多个电池。进一步地，第一电连接部和第二电连接部的底面均位于所述第二电极表面下方，这样，有利于在实现电连接的同时便于电连接对象(例如，前述电池)的拼接。
在本实现方式的一种具体设计中，第二焊接部182在与第二延伸部184相接的一侧具有向远离第二焊接介质14的方向翘起的翘起部a3，第二电连接部c2与翘起部a3相接。进一步地，第二电连接部c2的底面和第二电极连接片18的翘起部a3的最低点共面，便于二者同时与电连接对象接触并提供稳定支撑。
在本实现方式的其它设计中，第二焊接部182与第二电连接部c2可以共面，二者之间不存在翘起部a3。或者，第二焊接部182可以在其它位置——例如与第二连接部c2相对的一侧——具有翘起部。
在本实现方式的其它设计中，参考图2,第二电极连接片18整体为平面但局部具有向远离二极管芯片10的方向凹陷/突出的凹部，凹部即第二电连接部c2，凹部的一个侧边即翘起部a3。
在本实现方式的其它设计中，第二电极连接片18整体为平面但局部具有向远离二极管芯片10的方向凸出的凸部，凸部即第二电连接部c2。
本领域技术人员应当理解，视应用场景的不同，第一电连接部c1和第二电连接部c2的位置、大小等均可以根据需要灵活设计，本实用新型对此不做具体限制。
可选地，在本实施例的一种实现方式中，二极管芯片10为片状肖特基二极管芯片；第一电极连接片16和第二电极连接片18为镀锡铜带。
为便于理解，图3提供了根据本实用新型一种实施例的二极管的外观示意图，图中，电极连接片18位于二极管芯片10的上方，电极连接片16位于二极管芯片10的下方，虚线表示看不到面的结构。图2所示结构可以理解为图3中圆形区域的一种横截面示意图。
图4示出了根据本实用新型一种实施例的电极连接片的结构示意图。参照图4，电极连接片包括焊接部30和自所述焊接部30延伸的延伸部32，其中，在焊接部30与延伸部32相对的第一侧s1具有翘起部302，和/或，在焊接部30与延伸部32相接的第二侧s2具有翘起部304，和/或，在介于第一侧s1和第二侧s2之间的边缘侧具有翘起部(未图示)。
在本实施例中，对延伸部不作具体限制。在其它实施例中，关于延伸部的详细说明可以参照图1和图2所示实施例中的相关描述。
采用本实施例提供的电极连接片，在二极管的制备过程中，即使是在焊接介质例如焊锡膏打胶不稳定(胶量偏多)的情况下，也能够保证焊锡膏不会在压力作用下溢到二极管芯片的侧面，避免短路的发生，提高生产良率。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
1.一种二极管，其特征在于，包括：
二极管芯片(10)，具有第一电极表面(102)和第二电极表面(104)；
第一焊接介质(12)，位于所述第一电极表面(102)；
第二焊接介质(14)，位于所述第二电极表面(104)；
第一电极连接片(16)，具有与所述第一焊接介质(12)接触的第一焊接部(162)和自所述第一焊接部(162)延伸的第一延伸部(164)；
第二电极连接片(18)，具有与所述第二焊接介质(14)接触的第二焊接部(182)和自所述第二焊接部延伸的第二延伸部(184)；
其中，所述第一焊接部(162)具有向远离所述第一焊接介质(12)的方向翘起的第一翘起部。
2.根据权利要求1所述的二极管，其特征在于，所述第一翘起部位于：
所述第一焊接部(162)与所述第一延伸部(164)相接的第一侧；和/或，
所述第一焊接部(162)与所述第一延伸部(164)相对的第二侧；和/或，
介于所述第一侧和第二侧之间的边缘侧。
3.根据权利要求1所述的二极管，其特征在于，所述第一翘起部相对所述第一电极表面(102)翘起的角度范围为5～45°。
4.根据权利要求1所述的二极管，其特征在于，所述第一翘起部与所述第一焊接部(162)之间为弧形倒角。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的二极管，其特征在于，
在所述第一翘起部的数量为两个及以上时，两个及以上的所述第一翘起部翘起的高度相同。
6.根据权利要求1所述的二极管，其特征在于，
所述第一延伸部(164)具有折向所述第二电极表面(104)下方的第一折弯部(b1)和进一步折弯并向远离所述二极管芯片(10)的方向延伸的第一电连接部(c1)。
7.根据权利要求6所述的二极管，其特征在于，
所述第二延伸部(184)具有底面与所述第一电连接部(c1)的底面共面的第二电连接部(c2)；
所述第一电连接部(c1)和第二电连接部(c2)的底面均位于所述第二电极表面(104)下方。
8.根据权利要求7所述的二极管，其特征在于，
所述第二焊接部(182)在与所述第二延伸部(184)相接的一侧具有向远离所述第二焊接介质(14)的方向翘起的第二翘起部；
所述第二电连接部(c2)与所述第二翘起部相接。
9.根据权利要求1所述的二极管，其特征在于，
沿垂直于所述第一电极表面(102)的方向投影，所述第一翘起部的投影落在所述第一电极表面(102)上。
10.一种二极管的电极连接片，其特征在于，包括：
焊接部(30)，具有翘起部；
自所述焊接部(30)延伸的延伸部(32)；
其中，所述翘起部位于以下位置中的至少一处：
所述焊接部(30)与所述延伸部(32)相对的第一侧、所述焊接部(30)与延伸部(32)相接的第二侧、介于所述第一侧和所述第二侧之间的边缘侧。
技术总结