本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜检测技术领域，具体为一种用于柔性显示的聚酰亚胺薄膜透明度检测装置。
背景技术：
聚酰亚胺是一种高性能材料，具有优异的热稳定性，化学稳定性，机械性能，在航天航空、电气电子、光电子等高技术领域具有广泛的应用前景。在上世纪60年代中期，聚酰亚胺薄膜开始实现商品化，同时也开启了聚酰亚胺在高性能材料领域的飞速发展。在柔性显示和柔性薄膜电池等领域，聚酰亚胺薄膜材料作为柔性基板，能够很好满足使用要求。由于分子链共轭吸收和分子内与分子间电荷转移络合物的作用，传统的聚酰亚胺薄膜颜色很深，在可见光波段的透过率低。聚酰亚胺薄膜在检测透明度时均采用单片和单点检测，检测多片时耗费时间较长，且单点检测影响检测精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于柔性显示的聚酰亚胺薄膜透明度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于柔性显示的聚酰亚胺薄膜透明度检测装置，包括检测箱，所述检测箱包括互相密封固接的上箱体和下箱体，所述上箱体密封贯穿固接有半导体激光器，所述下箱体内底部固接有承接台，所述承接台上设有载物组件，所述载物组件包括通过导轨与承接台移动连接的台板，所述台板上开设有多个放置槽，所述放置槽上扣合有盖板，所述盖板上开设有多个光照开孔，所述台板两端固接有贯穿下箱体的侧向杆，所述承接台内设有收集台，所述收集台上设有多个照度传感器。
优选的，所述下箱体外侧壁固接有定位组件，所述定位组件包括与下箱体相固接的外杆，所述外杆内开设有贯穿外杆底部的空腔，所述空腔内间隙配合有贯穿外杆的卡锥，所述卡锥的顶部通过弹簧与外杆固接，所述侧向杆的外侧壁设有环形卡槽，所述卡锥抵触于环形卡槽内。
优选的，所述光照开孔的数量为5个，成十字型分布于盖板表面。
优选的，所述照度传感器的数量为5个，成十字型分布于收集台表面，且照度传感器与光照开孔相对应。
优选的，所述放置槽的数量为3个。
优选的，所述环形卡槽的数量为3个，相邻两个环形卡槽的中心距离等于相邻两个放置槽的中心距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于柔性显示的聚酰亚胺薄膜透明度检测装置，聚酰亚胺薄膜片放入放置槽内后在通过盖板进行固定，有效的使聚酰亚胺薄膜片在检测时处于稳定状态，推拉载物组件在承接台上移动可检测多组聚酰亚胺薄膜片，节约检测耗费时间，半导体激光器设下激光线通过光照开孔向下照至聚酰亚胺薄膜片上，穿透放置槽和承接台上的透光孔后照射至收集台表面上的照度传感器上，均匀检测聚酰亚胺薄膜片的透光度，多点检测提高检测精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的载物组件结构示意图；
图3为本实用新型的收集台结构示意图；
图4为本实用新型的限位组件结构示意图。
图中：1、检测箱，11、上箱体，12、下箱体，2、半导体激光器，3、载物组件，31、台板，32、放置槽，33、盖板，34、侧向杆，35、光照开孔，36、环形卡槽，4、承接台，5、收集台，6、定位组件，61、外杆，62、弹簧，63、卡锥，7、照度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于柔性显示的聚酰亚胺薄膜透明度检测装置，包括检测箱1，检测箱1包括互相密封固接的上箱体11和下箱体12，上箱体11密封贯穿固接有半导体激光器2，下箱体12内底部固接有承接台4，承接台4上开设有透光孔，透光孔与放置槽32相适配，承接台4上设有载物组件3，载物组件3包括通过导轨与承接台4移动连接的台板31，台板31可通过导轨横向移动于承接台4上，台板31上开设有多个放置槽32，放置槽32用于放置所需检测的聚酰亚胺薄膜片，放置槽32的数量为3个，放置槽32上扣合有盖板33，聚酰亚胺薄膜片放入放置槽32内后在通过盖板33进行固定，有效的使聚酰亚胺薄膜片在检测时处于稳定状态，盖板33上开设有多个光照开孔35，光照开孔35的数量为5个，成十字型分布于盖板33表面，台板31两端固接有贯穿下箱体12的侧向杆34，使用时推拉侧向杆34使其带动台板31在承接台4上进行横向移动，承接台4内设有收集台5，收集台5上设有多个照度传感器7，照度传感器7的数量为5个，成十字型分布于收集台5表面，且照度传感器7与光照开孔35相对应，检测时半导体激光器2设下激光线照射至盖板33上，在通过光照开孔35向下照至聚酰亚胺薄膜片上，激光线渗透聚酰亚胺薄膜片后继续向下照射，穿透放置槽32和承接台4上的透光孔后照射至收集台5表面上的照度传感器7上，通过照度传感器7收集5束不同位置的光照，再传输给计算机系统，得出聚酰亚胺薄膜片不同位置的透明度；
下箱体12外侧壁固接有定位组件6，定位组件6包括与下箱体12相固接的外杆61，外杆61内开设有贯穿外杆61底部的空腔，空腔内间隙配合有贯穿外杆61的卡锥63，卡锥63的顶部通过弹簧62与外杆61固接，弹簧62的弹性系数为k2n/cm，侧向杆34的外侧壁设有环形卡槽36，卡锥63抵触于环形卡槽36内，环形卡槽36的数量为3个，相邻两个环形卡槽36的中心距离等于相邻两个放置槽32的中心距离，横向推拉侧向杆34移动时，卡锥63受弹簧62的弹性推动力向下运动其端部贴合在侧向杆34上，当卡锥63卡合到环形卡槽36内时停止推拉侧向杆34，此时其相应的放置槽32处于承接台4上的透光孔上。
工作原理：聚酰亚胺薄膜片放入放置槽32内后在通过盖板33进行固定，有效的使聚酰亚胺薄膜片在检测时处于稳定状态，密封扣合上箱体11，半导体激光器2设下激光线照射至盖板33上，在通过光照开孔35向下照至聚酰亚胺薄膜片上，激光渗透聚酰亚胺薄膜片后继续向下照射，穿透放置槽32和承接台4上的透光孔后照射至收集台5表面上的照度传感器7上，通过照度传感器7收集5束不同位置的光照，在传输给计算机系统，得出聚酰亚胺薄膜片不同位置的透明度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于柔性显示的聚酰亚胺薄膜透明度检测装置，其特征在于：包括检测箱(1)，所述检测箱(1)包括互相密封固接的上箱体(11)和下箱体(12)，所述上箱体(11)密封贯穿固接有半导体激光器(2)，所述下箱体(12)内底部固接有承接台(4)，所述承接台(4)上设有载物组件(3)，所述载物组件(3)包括通过导轨与承接台(4)移动连接的台板(31)，所述台板(31)上开设有多个放置槽(32)，所述放置槽(32)上扣合有盖板(33)，所述盖板(33)上开设有多个光照开孔(35)，所述台板(31)两端固接有贯穿下箱体(12)的侧向杆(34)，所述承接台(4)内设有收集台(5)，所述收集台(5)上设有多个照度传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于柔性显示的聚酰亚胺薄膜透明度检测装置，其特征在于：所述下箱体(12)外侧壁固接有定位组件(6)，所述定位组件(6)包括与下箱体(12)相固接的外杆(61)，所述外杆(61)内开设有贯穿外杆(61)底部的空腔，所述空腔内间隙配合有贯穿外杆(61)的卡锥(63)，所述卡锥(63)的顶部通过弹簧(62)与外杆(61)固接，所述侧向杆(34)的外侧壁设有环形卡槽(36)，所述卡锥(63)抵触于环形卡槽(36)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于柔性显示的聚酰亚胺薄膜透明度检测装置，其特征在于：所述光照开孔(35)的数量为5个，成十字型分布于盖板(33)表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于柔性显示的聚酰亚胺薄膜透明度检测装置，其特征在于：所述照度传感器(7)的数量为5个，成十字型分布于收集台(5)表面，且照度传感器(7)与光照开孔(35)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于柔性显示的聚酰亚胺薄膜透明度检测装置，其特征在于：所述放置槽(32)的数量为3个。
6.根据权利要求2所述的一种用于柔性显示的聚酰亚胺薄膜透明度检测装置，其特征在于：所述环形卡槽(36)的数量为3个，相邻两个环形卡槽(36)的中心距离等于相邻两个放置槽(32)的中心距离。
技术总结