本实用新型属于无纺布轧机技术领域，具体涉及一种用于生产弹性无纺布的定型轧机。
背景技术：
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。这些优良的特点使得无纺布适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业。而定型轧机是一种用于将无纺布扎压成型的加工设备，具有快速扎压成型，持续扎压作业的优点。
现有的技术存在以下问题：市面上无纺布定型轧机的体型一般巨大，特别是用于加工大尺寸的无纺布，定型轧机上的工作辊重达一吨多，这种工作辊的转轴为了保持润滑度，常常需要涂抹润滑剂来保持转动的流畅度，而沉重的工作辊在加润滑剂时，往往需要两个人以上来上润滑剂，非常不方便。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于生产弹性无纺布的定型轧机，具有方便加润滑剂的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产弹性无纺布的定型轧机，包括无纺布轧机本体和工作辊，所述无纺布轧机本体上转动连接有所述工作辊，所述工作辊的左右两侧分别一体成型有转轴，所述无纺布轧机本体的内部从左到右依次嵌入设置有连接短管、连接管和疏油层，所述疏油层内开设有输油室，所述输油室的下端连通有管孔，所述连接管的内部开设有油室，所述连接短管远离所述连接管的一端固定连接有输油管。
优选的，所述无纺布轧机本体与所述工作辊通过所述转轴转动连接。
优选的，所述输油室与所述转轴嵌入的凹槽通过所述输油室相连通。
优选的，所述连接短管、所述油室和所述输油室均为相连通结构。
优选的，所述输油管与所述连接短管通过螺纹旋转固定连接，且所述输油管与润滑剂油桶连接。
优选的，所述疏油层为纳米二氧化硅构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在无纺布轧机本体的内部增设了连接短管、连接管、疏油层、输油室、管孔和油室，使用者通过接通泵的电源，将润滑剂油桶内的润滑剂通过输油管输送到输油室中，再通过管孔流入到转轴嵌入的凹槽内，其中疏油层为纳米二氧化硅构件，其功能是具有疏水疏油性，能够进一步提高润滑剂的流动感，方便润滑剂快速流入转轴嵌入的凹槽内，通过上述结构发挥的作用，可以不用费事费力地拆卸工作辊来上润滑剂，大大提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的立体图图；
图2为本实用新型无纺布轧机本体与工作辊相连接处的结构示意图；
图3为本实用新型输油室和气室的结构示意图；
图中：1、无纺布轧机本体；2、工作辊；3、管孔；4、输油室；5、疏油层；6、油室；7、连接管；8、连接短管；9、输油管；10、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于生产弹性无纺布的定型轧机，包括无纺布轧机本体1和工作辊2，无纺布轧机本体1上转动连接有工作辊2，工作辊2的左右两侧分别一体成型有转轴10，无纺布轧机本体1的内部从左到右依次嵌入设置有连接短管8、连接管7和疏油层5，疏油层5内开设有输油室4，输油室4的下端连通有管孔3，连接管7的内部开设有油室6，连接短管8远离连接管7的一端固定连接有输油管9。
为了使工作辊2能够在无纺布轧机本体1上转动，进一步地，无纺布轧机本体1与工作辊2通过转轴10转动连接。
为了使润滑剂能够流动到转轴10嵌入的凹槽内，进一步地，输油室4与转轴10嵌入的凹槽通过输油室4相连通。
为了使润滑剂能够流动到转轴10嵌入的凹槽内进行润滑，进一步地，连接短管8、油室6和输油室4均为相连通结构。
为了使润滑剂可以顺畅流动，进一步地，疏油层5为纳米二氧化硅构件。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：为了使输油管9与连接短管8连接稳固且方便拆卸，进一步地，输油管9与连接短管8通过螺纹旋转固定连接，且所述输油管9与润滑剂油桶连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在无纺布轧机本体1的内部增设了连接短管8、连接管7、疏油层5、输油室4、管孔3和油室6，使用者通过接通泵的电源，将润滑剂油桶内的润滑剂通过输油管9输送到输油室4中，再通过管孔3流入到转轴10嵌入的凹槽内，其中疏油层5为纳米二氧化硅构件，其功能是具有疏水疏油性，能够进一步提高润滑剂的流动感，方便润滑剂快速流入转轴10嵌入的凹槽内，通过上述结构发挥的作用，可以不用费事费力地拆卸工作辊2来上润滑剂，大大提高了工作效率，使用时，使用者只要接通泵电源，让润滑剂从油桶中通过连通的管道输送到所需润滑的部位即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于生产弹性无纺布的定型轧机，包括无纺布轧机本体(1)和工作辊(2)，其特征在于：无纺布轧机本体(1)上转动连接有工作辊(2)，工作辊(2)的左右两侧分别一体成型有转轴(10)，无纺布轧机本体(1)的内部从左到右依次嵌入设置有连接短管(8)、连接管(7)和疏油层(5)，疏油层(5)内开设有输油室(4)，输油室(4)的下端连通有管孔(3)，连接管(7)的内部开设有油室(6)，连接短管(8)远离连接管(7)的一端固定连接有输油管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产弹性无纺布的定型轧机，其特征在于：所述无纺布轧机本体(1)与所述工作辊(2)通过所述转轴(10)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产弹性无纺布的定型轧机，其特征在于：所述输油室(4)与所述转轴(10)嵌入的凹槽通过所述输油室(4)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产弹性无纺布的定型轧机，其特征在于：所述连接短管(8)、所述油室(6)和所述输油室(4)均为相连通结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产弹性无纺布的定型轧机，其特征在于：所述输油管(9)与所述连接短管(8)通过螺纹旋转固定连接，且所述输油管(9)与润滑剂油桶连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产弹性无纺布的定型轧机，其特征在于：所述疏油层(5)为纳米二氧化硅构件。
技术总结