本实用新型涉及一种布料加工设备，特别涉及一种布料缩水定型机。
背景技术：
装饰布包括一种床上用品的布料，用于加工枕套、抱枕套和床垫等，在生产过程中，需要经过多道加工工序，布料在制成成品服装前需要做缩水处理来保证在以后的产品不会因洗涤而产生缩水变形，由此可见布料的前期缩水处理对后期成品有着至关重要的意义。在对床上用品的布料进行加工时，需要提前对布料进行缩水定型，以防止最终产品经洗涤缩水影响产品的品质，在缩水定型工序下涉及一种缩水定型机。
授权公告号为cn204982409u、申请日为2015年8月21日的中国专利公开了一种布料缩水定型机，包括缩水设备，设于缩水设备一侧的定型设备，所述缩水设备包括自左侧以与水平倾角为α向右下方并排设置的第一排导布辊、位于所述第一排导布辊下方并且自有右侧以与水平倾角为α向左下方并排设置的第二排导布辊、位于所述第二排导布辊下方并且自左侧以与水平倾角为α向右下方并排设置的第三排导布辊；在所述缩水设备的底部设置有进水口、出水口以及加热装置；所述定型设备包括上下两排壳相对运转错开布置的辊筒，所述辊筒为中空结构，安装在转轴上。根据工艺要求，缩水定型后的布料需要松散折叠成捆收纳，该实用新型无布料的折叠装置，布料经过辊筒运输出定型设备时自由下落至机器底部，导致布料凌乱不堪，不符合工艺要求，因此应当提出一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种布料缩水定型机，其设置有布料折叠装置，能够对缩水定型后的布料进行折叠整理，达到了使定型后的布料自动折叠整齐的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种布料缩水定型机，包括设置有出布口的本体，所述本体位于出布口的两侧固定有安装柱，所述安装柱远离出布口的一端转动连接有一由电机驱动的出布辊，其一安装柱背离另一安装柱的侧壁上沿长边开设有滑槽，两安装柱相邻的侧壁上开设有沿滑槽设置的穿槽，开有滑槽的安装柱上的穿槽贯穿侧壁与滑槽连通，所述出布辊的两端转动连接于穿槽内，出布辊的一端伸出至滑槽内且伸出端同轴固定有第一锥形齿轮，所述滑槽内滑动设置有滑块，滑块上设置有一根穿过穿槽的连杆且连杆的另一端与出布辊转动连接，且所述电机设置于滑块上，电机的输出轴上同轴固定有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮上同轴固定有与安装柱螺纹配合的往复丝杆，往复丝杆随转动往复位移。
采用上述结构，电机通过线路外接电源，当定型好的布料从出布口搭在出布辊上出布时，启动电机，电机带动第二锥形齿轮转动，从而带动出布辊转动，出布辊带动布料实现出料；此外，电机还带动往复丝杆转动，由于往复丝杆与安装柱螺纹配合，因此往复丝杆随着自身转动会带动滑块整体发生位移，且滑块通过一连杆与出布辊连接，则滑块整体以及出布辊会随着往复丝杆做往复运动，且由于机器在不停地出料，因此布料会随着往复运动来回折叠，达到了使定型后的布料自动折叠整齐的效果。
进一步优选为：所述电机的输出轴上固定有插接块，所述第二锥形齿轮上开设有供插接块插接的插接孔，所述电机设置有底座，且所述滑块背离第二锥形齿轮的侧壁上开设有供底座沿轴向插接的插接槽，所述滑块内设置有将底座限位在插接槽内的固定组件。
采用上述结构，安装或更换电机时，将电机的底座沿轴向从滑块的一侧插接至插接槽内，并使插接块插接进插接孔内，此时再通过固定组件将电机的底座限位在插接槽内，从而实现对电机的固定，使电机的安装与更换更为方便快捷。
进一步优选为：所述滑块伸出滑槽，固定组件包括竖直贯穿滑块伸出滑槽的部分且穿过插接槽的固定槽、设置于滑块沿竖直方向的上下两侧壁上的固定块、螺纹配合于固定块内的紧固螺栓以及穿设于所述固定槽内且与紧固螺栓抵接的抵接条。
采用上述结构，将电机的底座插接至插接槽内后，将抵接条从固定槽穿过，并通过位于滑块两侧的紧固螺栓与抵接条抵接，将紧固螺栓拧紧，使紧固螺栓抵紧抵接条，从而使抵接条抵紧电机的底座以实现电机的固定。
进一步优选为：所述抵接条两端的侧壁上开设有供紧固螺栓插接的抵接孔。
采用上述结构，抵接孔的设置，使紧固螺栓抵紧抵接条的时候，能够避免紧固螺栓与抵接条发生打滑，能够使紧固螺栓与抵接条的配合更加稳定。
进一步优选为：所述滑块沿竖直方向的上下侧壁上设置有卡块，所述滑槽的侧壁上开设有供卡块插接且供卡块随滑块位移的卡槽。
采用上述结构，通过卡块与卡槽的配合，能够使滑块限位在滑槽内，另一方面也能稳定滑块的运动轨迹，从而增加整个结构的运动稳定性。
进一步优选为：所述滑块的侧壁上嵌设有与滑槽侧壁抵接的滚珠。
采用上述结构，滚珠的设置能够减小滑块在滑槽内滑动所受到的摩擦力，使滑块的滑动能够更为顺畅，也能够降低电机的负荷，减少耗能。
进一步优选为：所述本体位于安装柱的底部设置有承接台，所述承接台的顶部开设有承接槽，且承接槽的宽度与往复丝杆的螺纹长度相等。
采用上述结构，承接台的设置能够对定型好的布料进行承接，避免布料直接落于地上，且由于承接槽的设置，布料能够在承接槽内折叠放置，使布料的折叠收纳更为稳定。
进一步优选为：所述承接台位于承接槽的下方开设有空腔，且承接槽的底壁上开设有若干与空腔连通的通气孔，承接台一侧设置有抽风口与空腔连通的抽风机。
采用上述结构，抽风机外接电源，从而将空腔内的空气往外抽，由于空腔顶部通气孔的设置，在承接槽内形成向空腔即向下的吸力，当布料落入承接槽的时候，布料会被吸附在承接槽内，能够提升布料的折叠效率，也能使折叠好的布料更为稳定地置于承接槽内。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、当定型好的布料从出布口搭在出布辊上出布时，启动电机，电机带动第二锥形齿轮转动，从而带动出布辊转动，出布辊带动布料实现出料；此外，电机还带动往复丝杆转动，由于往复丝杆与安装柱螺纹配合，因此往复丝杆随着自身转动会带动滑块整体发生位移，且滑块通过一连杆与出布辊连接，则滑块整体以及出布辊会随着往复丝杆做往复运动，且由于机器在不停地出料，因此布料会随着往复运动来回折叠，达到了使定型后的布料自动折叠整齐的效果；
2、承接台的设置能够对定型好的布料进行承接，抽风机将空腔内的空气往外抽，由于空腔顶部通气孔的设置，在承接槽内形成向空腔即向下的吸力，当布料落入承接槽的时候，布料会被吸附在承接槽内，能够提升布料的折叠效率，也能使折叠好的布料更为稳定地置于承接槽内。
附图说明
图1是本实施例的整体示意图；
图2是图1中安装柱的半剖图；
图3是图1中滑块的结构示意图；
图4是图1中承接台的剖视图。
图中，1、本体；2、出布口；3、安装柱；4、出布辊；5、电机；6、滑槽；7、穿槽；8、转轴；9、第一锥形齿轮；10、滑块；11、第二锥形齿轮；12、往复丝杆；13、凸块；14、连杆；15、插接块；16、插接孔；17、底座；18、插接槽；19、固定组件；191、固定槽；192、固定块；193、紧固螺栓；194、抵接条；20、卡块；21、卡槽；22、承接台；23、承接槽；24、通气孔；25、抽风机；26、空腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种布料缩水定型机，如图1和图2所示，包括设置有出布口2的本体1，本体1位于出布口2的两侧水平固定有安装柱3，两安装柱3之间转动连接有一由电机5驱动的出布辊4，其一安装柱3背离另一安装柱3的侧壁上开设有滑槽6，滑槽6沿安装柱3的长边设置，两安装柱3相邻的侧壁上开设有穿槽7，穿槽7沿滑槽6设置，且开有滑槽6的安装柱3上的穿槽7贯穿侧壁与滑槽6连通，出布辊4的两端固定有转轴8，转轴8插接于两侧的穿槽7内。其中，靠近滑槽6一侧的转轴8穿过穿槽7伸出至滑槽6内，且转轴8的伸出端同轴固定有第一锥形齿轮9；滑槽6内滑动设置有滑块10，电机5设置在滑块10背离安装柱3的侧壁上，且电机5通过线路外接电源，滑块10背离电机5的侧壁上还固定有一根连杆14，且连杆14穿过穿槽7且另一端通过轴承套设在转轴8上，电机5的输出轴上同轴固定有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮9啮合，且第二锥形齿轮11上同轴固定有往复丝杆12，安装柱3的侧壁上固定有凸块13，往复丝杆12与凸块13螺纹配合。启动电机5，电机5带动第二锥形齿轮11转动，从而带动出布辊4转动，从而实现出料；电机5还带动往复丝杆12转动，由于往复丝杆12与凸块13螺纹配合，则滑块10整体以及出布辊4会随着往复丝杆12做往复运动，以此实现布料的折叠。
电机5的输出轴上固定有插接块15，第二锥形齿轮11上开设有插接孔16，插接孔16供插接块15插接，电机5设有底座17，滑块10背离第二锥形齿轮11的侧壁上开设有插接槽18，插接槽18供底座17沿第二锥形齿轮11的轴向插接，且滑块10内还设置有将底座17限位在插接槽18内的固定组件19（参照图3）。
如图3所示，滑块10的厚度大于滑槽6（参照图1）的深度从而伸出滑槽6，固定组件19包括固定槽191、固定块192、紧固螺栓193以及抵接条194，其中，固定槽191竖直贯穿滑块10伸出滑槽6的部分，固定槽191穿过插接槽18的固定槽191，固定块192固定于滑块10沿竖直方向的上下两侧壁上，紧固螺栓193螺纹配合于固定块192内，抵接条194竖直穿设于固定槽191内，且抵接条194的侧壁上开设有抵接孔供紧固螺栓193抵接。
为了使整体结构稳定，滑块10沿竖直方向的上下侧壁上分别固定有卡块20，滑槽6的侧壁上开设有卡槽21（参照图2），卡槽21供卡块20插接且供卡块20随滑块10位移，此外滑块10的侧壁上嵌设有与滑槽6侧壁抵接的滚珠（图中未示出）。
如图4所示，由出布辊4（参照图1）输出的布料需要承接，因此本体1位于安装柱3的底部设置有承接台22，承接台22的顶部开设有承接槽23，且承接槽23的宽度与往复丝杆12的螺纹长度相等，此外，承接台22位于承接槽23的下方开设有空腔26，且承接槽23的底壁上开设有若干与空腔26连通的通气孔24，承接台22一侧安装有抽风机25，抽风机25通过线路外接电源，抽风机25的抽风口与空腔26连通，从而抽出空腔26内的空气，使承接槽23内产生向下的吸力。
本实施例的实施原理为：当定型好的布料从出布口2搭在出布辊4上出布时，启动电机5，电机5带动第二锥形齿轮11转动，从而带动出布辊4转动，出布辊4带动布料实现出料；此外，电机5还带动往复丝杆12转动，由于往复丝杆12与安装柱3螺纹配合，因此滑块10整体以及出布辊4会随着往复丝杆12的转动做往复运动，且由于机器在不停地出料，因此布料会随着往复运动来回折叠，当布料落入承接台22，抽风机25将空腔26内的空气往外抽，在承接槽23内形成向空腔26即向下的吸力，布料会被吸附在承接槽23内，从而提升布料的折叠效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
1.一种布料缩水定型机，包括设置有出布口(2)的本体(1)，所述本体(1)位于出布口(2)的两侧固定有安装柱(3)，所述安装柱(3)远离出布口(2)的一端转动连接有一由电机(5)驱动的出布辊(4)，其特征是：其一安装柱(3)背离另一安装柱(3)的侧壁上沿长边开设有滑槽(6)，两安装柱(3)相邻的侧壁上开设有沿滑槽(6)设置的穿槽(7)，开有滑槽(6)的安装柱(3)上的穿槽(7)贯穿侧壁与滑槽(6)连通，所述出布辊(4)的两端转动连接于穿槽(7)内，出布辊(4)的一端伸出至滑槽(6)内且伸出端同轴固定有第一锥形齿轮(9)，所述滑槽(6)内滑动设置有滑块(10)，滑块(10)上设置有一根穿过穿槽(7)的连杆(14)且连杆(14)的另一端与出布辊(4)转动连接，且所述电机(5)设置于滑块(10)上，电机(5)的输出轴上同轴固定有与第一锥形齿轮(9)啮合的第二锥形齿轮(11)，且第二锥形齿轮(11)上同轴固定有与安装柱(3)螺纹配合的往复丝杆(12)，往复丝杆(12)随转动往复位移。
2.根据权利要求1所述的一种布料缩水定型机，其特征是：所述电机(5)的输出轴上固定有插接块(15)，所述第二锥形齿轮(11)上开设有供插接块(15)插接的插接孔(16)，所述电机(5)设置有底座(17)，且所述滑块(10)背离第二锥形齿轮(11)的侧壁上开设有供底座(17)沿轴向插接的插接槽(18)，所述滑块(10)内设置有将底座(17)限位在插接槽(18)内的固定组件(19)。
3.根据权利要求2所述的一种布料缩水定型机，其特征是：所述滑块(10)伸出滑槽(6)，固定组件(19)包括竖直贯穿滑块(10)伸出滑槽(6)的部分且穿过插接槽(18)的固定槽(191)、设置于滑块(10)沿竖直方向的上下两侧壁上的固定块(192)、螺纹配合于固定块(192)内的紧固螺栓(193)以及穿设于所述固定槽(191)内且与紧固螺栓(193)抵接的抵接条(194)。
4.根据权利要求3所述的一种布料缩水定型机，其特征是：所述抵接条(194)两端的侧壁上开设有供紧固螺栓(193)插接的抵接孔。
5.根据权利要求1所述的一种布料缩水定型机，其特征是：所述滑块(10)沿竖直方向的上下侧壁上设置有卡块(20)，所述滑槽(6)的侧壁上开设有供卡块(20)插接且供卡块(20)随滑块(10)位移的卡槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种布料缩水定型机，其特征是：所述滑块(10)的侧壁上嵌设有与滑槽(6)侧壁抵接的滚珠。
7.根据权利要求1所述的一种布料缩水定型机，其特征是：所述本体(1)位于安装柱(3)的底部设置有承接台(22)，所述承接台(22)的顶部开设有承接槽(23)，且承接槽(23)的宽度与往复丝杆(12)的螺纹长度相等。
8.根据权利要求7所述的一种布料缩水定型机，其特征是：所述承接台(22)位于承接槽(23)的下方开设有空腔(26)，且承接槽(23)的底壁上开设有若干与空腔(26)连通的通气孔(24)，承接台(22)一侧设置有抽风口与空腔(26)连通的抽风机(25)。
技术总结