本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种铁皮石斛粉碎机。
背景技术：
铁皮石斛（学名：dendrobiumofficinalekimuraetmigo）：茎直立，圆柱形，长9-35厘米，粗2-4毫米，不分枝，具多节；叶二列，纸质，长圆状披针形，边缘和中肋常带淡紫色。总状花序常从落了叶的老茎上部发出，具2-3朵花；花苞片干膜质，浅白色，卵形，长5-7毫米，萼片和花瓣黄绿色，近相似，长圆状披针形，唇瓣白色，基部具1个绿色或黄色的胼胝体，卵状披针形，比萼片稍短，中部反折。蕊柱黄绿色，长约3毫米，先端两侧各具1个紫点；药帽白色，长卵状三角形，长约2.3毫米，顶端近锐尖并且2裂。花期3-6月。在铁皮石斛的加工过程中，其中一步是需要将其研磨成粉末状，这便需要用到粉碎设备将其彻底粉碎，形成粉末化。
但是现有的技术存在以下的不足：1、目前公知的粉碎设备无法对铁皮石斛进行彻底粉碎，无法将铁皮石斛内的纤维彻底粉碎，导致最终的粉末产品粒度不达标，粉碎不够彻底；2、在进行铁皮石斛的粉末化加工时，单纯的研磨非常耗费时间，在常温条件下，无法加快研磨效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁皮石斛粉碎机，解决了铁皮石斛的粉末化操作不达标、无法将铁皮石斛内的纤维彻底粉碎和常温下无法加快研磨进程及研磨效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁皮石斛粉碎机，包括研磨槽、箱体、振动电机、半球形研磨件和干冰，所述箱体的内部通过螺杆安装有安装板，所述安装板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的底端安装有半球形研磨件，所述箱体的内部安装有基板，所述基板的上方安装有研磨槽，所述研磨槽的内部设有空腔，所述空腔内安装有限位块，所述限位块之间放置有干冰，所述研磨槽的两侧安装有振动电机，所述基板下方的箱体内部滑动安装有抽屉，所述箱体的顶部安装有控制器。
优选的，所述螺杆的底端穿过箱体的顶部与安装板固定连接，所述螺杆的顶端安装有手柄。
优选的，所述抽屉的两侧设有滑槽，所述基板下方的箱体内侧壁上安装有支撑块，所述抽屉通过滑槽与支撑块活动连接，所述抽屉的表面安装有把手。
优选的，所述半球形研磨件的外侧壁上和研磨槽的内侧壁上皆设置有研磨纹，所述研磨槽内的空腔内设有八个限位块，且相邻两个限位块之间放置干冰。
优选的，所述空腔外侧的研磨槽表面卡接有弧形盖，所述弧形盖的表面设有通孔，所述箱体的表面安装有箱门，且箱门表面安装有观察窗。
优选的，所述控制器的输出端与驱动电机和振动电机的输入端并联连接。
本实用新型提供了一种铁皮石斛粉碎机，具备以下有益效果。
（1）本实用新型通过设置振动电机、驱动电机、半球形研磨件、研磨槽，使本实用新型能够快速高效的对铁皮石斛进行研磨，采用振动研磨式作业，提高研磨的密度，增加研磨效率，使铁皮石斛更加彻底的粉末化，有效的解决了铁皮石斛的粉末化操作不达标、无法将铁皮石斛内的纤维彻底粉碎的问题，在进行铁皮石斛的粉碎研磨时，将箱门打开，将待加工的铁皮石斛放置于研磨槽中，通过手柄旋转螺杆，使安装板下降，从而使半球形研磨件进入研磨槽中，关闭箱门，通过控制器控制驱动电机工作，在联轴器的作用下，带动转轴及半球形研磨件转动，在半球形研磨件外侧面和研磨槽内侧壁的研磨纹作用下，对研磨槽内的铁皮石斛进行转动研磨，同时利用控制器开启振动电机，振动电机带动研磨槽进行震动，使研磨槽内部的铁皮石斛不断的聚集在一起，从而使研磨的更加充分，研磨后的粉末将其进行收集，通过把手拉开抽屉，抽屉可通过滑槽与支撑块的配合拉开，将研磨后的粉末暂存在抽屉中，且整个研磨过程可通过观察窗进行观察。
（2）本实用新型通过设置干冰、研磨槽、空腔，使本实用新型能够对铁皮石斛的研磨提供一个低温条件，使铁皮石斛本身进行脆化，研磨更加精细，符合产品的加工需求，从而有效的解决了常温下无法加快研磨进程及研磨效率的问题，在进行铁皮石斛的研磨前，打开弧形盖，将干冰放置于研磨槽内的空腔中，并利用限位块进行限位，关闭弧形盖，且研磨槽本身采用不锈钢材料制作，整体呈半球状结构，能够更好的传递干冰的冷量，对研磨槽内部放置的铁皮石斛进行冷冻脆化，使其后续的研磨更加容易粉碎，成品的粉末更加细致，由于干冰在密闭条件下会爆炸，所以在弧形盖表面设置通孔，供干冰的冷量散发至箱体的内部，保存冷量，提高脆化效果。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型研磨槽的内部结构示意图；
图3为本实用新型研磨槽的外观图；
图4为本实用新型抽屉的立体结构示意图。
图中附图标记为：1、控制器；2、安装板；3、驱动电机；4、联轴器；5、转轴；6、研磨槽；7、基板；8、抽屉；9、箱体；10、滑槽；11、支撑块；12、箱门；13、观察窗；14、振动电机；15、螺杆；16、手柄；17、半球形研磨件；18、研磨纹；19、空腔；20、限位块；21、干冰；22、弧形盖；23、通孔；24、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铁皮石斛粉碎机，包括研磨槽6、箱体9、振动电机14、半球形研磨件17和干冰21，箱体9的内部通过螺杆15安装有安装板2，螺杆15的底端穿过箱体9的顶部与安装板2固定连接，螺杆15的顶端安装有手柄16，安装板2的底部安装有驱动电机3，驱动电机3的型号为y90s-2，属于现有技术，驱动电机3的输出端通过联轴器4安装有转轴5，转轴5的底端安装有半球形研磨件17，箱体9的内部安装有基板7，基板7的上方安装有研磨槽6，研磨槽6的内部设有空腔19，空腔19内安装有限位块20，限位块20之间放置有干冰21，半球形研磨件17的外侧壁上和研磨槽6的内侧壁上皆设置有研磨纹18，研磨槽6内的空腔19内设有八个限位块20，且相邻两个限位块20之间放置干冰21，空腔19外侧的研磨槽6表面卡接有弧形盖22，弧形盖22的表面设有通孔23，箱体9的表面安装有箱门12，且箱门12表面安装有观察窗13，在进行铁皮石斛的研磨前，打开弧形盖22，将干冰21放置于研磨槽6内的空腔19中，并利用限位块20进行限位，关闭弧形盖22，且研磨槽6本身采用不锈钢材料制作，整体呈半球状结构，能够更好的传递干冰21的冷量，对研磨槽6内部放置的铁皮石斛进行冷冻脆化，使其后续的研磨更加容易粉碎，成品的粉末更加细致，由于干冰21在密闭条件下会爆炸，所以在弧形盖22表面设置通孔23，供干冰21的冷量散发至箱体9的内部，保存冷量，提高脆化效果，研磨槽6的两侧安装有振动电机14，振动电机14的型号为yzs-3-6，属于现有技术，基板7下方的箱体9内部滑动安装有抽屉8，抽屉8的两侧设有滑槽10，基板7下方的箱体9内侧壁上安装有支撑块11，抽屉8通过滑槽10与支撑块11活动连接，抽屉8的表面安装有把手24，箱体9的顶部安装有控制器1，控制器1的型号为mam-330，属于现有技术，控制器1的输出端与驱动电机3和振动电机14的输入端并联连接，在进行铁皮石斛的粉碎研磨时，将箱门12打开，将待加工的铁皮石斛放置于研磨槽6中，通过手柄16旋转螺杆15，使安装板2下降，从而使半球形研磨件17进入研磨槽6中，关闭箱门12，通过控制器1控制驱动电机3工作，在联轴器4的作用下，带动转轴5及半球形研磨件17转动，在半球形研磨件17外侧面和研磨槽6内侧壁的研磨纹18作用下，对研磨槽6内的铁皮石斛进行转动研磨，同时利用控制器1开启振动电机14，振动电机14带动研磨槽6进行震动，使研磨槽6内部的铁皮石斛不断的聚集在一起，从而使研磨的更加充分，研磨后的粉末将其进行收集，通过把手24拉开抽屉8，抽屉8可通过滑槽10与支撑块11的配合拉开，将研磨后的粉末暂存在抽屉8中，且整个研磨过程可通过观察窗13进行观察。
工作原理：在进行铁皮石斛的研磨前，将箱门12打开，将待加工的铁皮石斛放置于研磨槽6中，打开弧形盖22，将干冰21放置于研磨槽6内的空腔19中，并利用限位块20进行限位，关闭弧形盖22，且研磨槽6本身采用不锈钢材料制作，整体呈半球状结构，能够更好的传递干冰21的冷量，对研磨槽6内部放置的铁皮石斛进行冷冻脆化，由于干冰21在密闭条件下会爆炸，所以在弧形盖22表面设置通孔23，供干冰21的冷量散发至箱体9的内部，在进行铁皮石斛的粉碎研磨时，通过手柄16旋转螺杆15，使安装板2下降，从而使半球形研磨件17进入研磨槽6中，关闭箱门12，通过控制器1控制驱动电机3工作，在联轴器4的作用下，带动转轴5及半球形研磨件17转动，在半球形研磨件17外侧面和研磨槽6内侧壁的研磨纹18作用下，对研磨槽6内的铁皮石斛进行转动研磨，同时利用控制器1开启振动电机14，振动电机14带动研磨槽6进行震动，使研磨槽6内部的铁皮石斛不断的聚集在一起，从而使研磨的更加充分，研磨后的粉末将其进行收集，通过把手24拉开抽屉8，抽屉8可通过滑槽10与支撑块11的配合拉开，将研磨后的粉末暂存在抽屉8中，且整个研磨过程可通过观察窗13进行观察，本实用新型在低温情况下对铁皮石斛进行快速震动研磨，使铁皮石斛内纤维能充分被研磨并磨碎，最终粉碎产品的粒度能达到预期要求。
综上可得，本实用新型通过设置振动电机14、驱动电机3、半球形研磨件17、研磨槽6、干冰21、空腔19结构，解决了铁皮石斛的粉末化操作不达标、无法将铁皮石斛内的纤维彻底粉碎和常温下无法加快研磨进程及研磨效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种铁皮石斛粉碎机，包括研磨槽（6）、箱体（9）、振动电机（14）、半球形研磨件（17）和干冰（21），其特征在于：所述箱体（9）的内部通过螺杆（15）安装有安装板（2），所述安装板（2）的底部安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端通过联轴器（4）安装有转轴（5），所述转轴（5）的底端安装有半球形研磨件（17），所述箱体（9）的内部安装有基板（7），所述基板（7）的上方安装有研磨槽（6），所述研磨槽（6）的内部设有空腔（19），所述空腔（19）内安装有限位块（20），所述限位块（20）之间放置有干冰（21），所述研磨槽（6）的两侧安装有振动电机（14），所述基板（7）下方的箱体（9）内部滑动安装有抽屉（8），所述箱体（9）的顶部安装有控制器（1）。
2.根据权利要求1所述的一种铁皮石斛粉碎机，其特征在于：所述螺杆（15）的底端穿过箱体（9）的顶部与安装板（2）固定连接，所述螺杆（15）的顶端安装有手柄（16）。
3.根据权利要求1所述的一种铁皮石斛粉碎机，其特征在于：所述抽屉（8）的两侧设有滑槽（10），所述基板（7）下方的箱体（9）内侧壁上安装有支撑块（11），所述抽屉（8）通过滑槽（10）与支撑块（11）活动连接，所述抽屉（8）的表面安装有把手（24）。
4.根据权利要求1所述的一种铁皮石斛粉碎机，其特征在于：所述半球形研磨件（17）的外侧壁上和研磨槽（6）的内侧壁上皆设置有研磨纹（18），所述研磨槽（6）内的空腔（19）内设有八个限位块（20），且相邻两个限位块（20）之间放置干冰（21）。
5.根据权利要求1所述的一种铁皮石斛粉碎机，其特征在于：所述空腔（19）外侧的研磨槽（6）表面卡接有弧形盖（22），所述弧形盖（22）的表面设有通孔（23），所述箱体（9）的表面安装有箱门（12），且箱门（12）表面安装有观察窗（13）。
6.根据权利要求1所述的一种铁皮石斛粉碎机，其特征在于：所述控制器（1）的输出端与驱动电机（3）和振动电机（14）的输入端并联连接。
技术总结