本实用新型涉及一种便携式工业x射线小径管检测装置。
背景技术：
小管径，即小于100毫米以下直径的管体在焊接后需要进行x射线检验，并要进行拍片，标准要求一道口要有2～3张片，以管轴线旋转角度为60°、90°、120°等拍底片。
目前通过便携式透照设备进行透照，由于没有一个定位支撑因此存在如下问题：
1，底片常常是一张符合要求，其他不一定符合要求，即便一道焊口能够保证检测要求，但是使用同一操作指导书下的n多焊口不能保证。
2，经常是违规检测：直接把仪器与管子固定检测，不考虑标准要求的焦距要求。拍出的底片几何不清晰、灵敏度达不到检测要求。
3，标准要求小径管检测采用双壁双影垂直透照或倾斜椭圆成像透照，施工现场就地取材支撑仪器，平移距离无明确参照物不易测量，不能保证一批焊缝椭圆度都符合要求。
4，无统一固定模式支撑固定仪器与检测件之间的距离，造成检测底片的废片率极高，检测人员不愿意返工，凑合使用。造成检测结果质量差，不能真实反映该焊缝的合格状态。
5，一切都理想的情况下，不同的检测员工，因技能水平、检测经验高低无法有效的对小径管检测结果给有效保证。
6，对于在地面上的焊口以凑合的形式能够检测，但对于高空焊口仪器相对于检测对象无固定支撑，安全不易保证，保证检测质量更是难上加难。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便携式工业x射线小径管检测装置，通过该装置可以克服上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种便携式工业x射线小径管检测装置，包括一个支撑平台，支撑平台用于固定x射线检测仪，其中，支撑平台固定在一个倾斜角度调整支撑架上，所述倾斜角度调整支撑架包括一个支撑杆，支撑杆的一端设置有管道锁扣器，管道锁扣器用于将支撑杆锁定在被测管道上，支撑杆的另一端通过轴销连接一个竖直设置的支撑板，支撑板以轴销为中心可以沿竖直平面做旋转圆弧摆动，支撑板竖直上端面固定所述支撑平台，支撑板上沿圆弧摆动走向设置多个角度定位槽孔，在支撑杆上设置有定位孔，转动支撑板，一个定位销选择支撑板的一个角度定位槽孔与定位孔锁定实现对支撑平台角度的定位调整。
方案进一步是：所述支撑板是两块，两块支撑板相对设置夹住支撑杆。
方案进一步是：所述角度定位槽孔是开口槽孔，定位销通过弹簧弹性固定在支撑杆，拉下定位销旋转支撑板，当选择的开口槽孔对准定位销位时，松开定位销，定位销在弹簧作用下卡入开口槽孔将支撑板定位。
方案进一步是：所述管道锁扣器包括带有牙口的瓦块，瓦块与支撑杆的一端连接固定，在瓦块上设置有一个绑带锁紧器，一个绑带环绕瓦块牙口连接在绑带锁紧器的棘轮轴上，使用时，将瓦块的牙口压在被测管上，绑带将被测管包住，转动绑带锁紧器的棘轮轴将绑带拉紧使支撑杆与被测管固定连接。
方案进一步是：所述瓦块有两个，其中一个瓦块与支撑杆的一端连接固定，两个瓦块牙口相对设置卡在被测管上，所述绑带将另一个瓦块包住，转动绑带锁紧器的棘轮轴将绑带拉紧使两个瓦块紧紧包住被测管。
本实用新型的有益效果是：
1，采用固定长度尺寸的支杆保持仪器到管子的距离有效保证焦距要求，使不满足焦距来检测不可能发生。
2，支撑杆与被测管子可以保证90°和倾斜角度定位，通过测量抱箍齿牙到焊口的距离，从而保证了焦点、管子焊口上焊道、管子焊口下焊道三点在一条直线。垂直透照时保证射线垂直通过上下焊道，在底片上留下清晰影像。
3，调整方便，角度定位准确。
4，可以直接用仪器主射线束通过焊缝。仪器射线发出有一个约44°辐射角不论如何摆动仪器，只要主射线束通过焊缝胶片就会在均匀辐射场内。
5，简便快捷的保障透照方向上的相隔角度：只要调整到需要角度然后通过紧固抱箍装置锁紧，透照相隔角度基本不会发生变化，误差易控制。
6，提高工作效率：采用本方案到达现场紧固在管子上测量好焊口到抱箍齿牙距离，立即就可以开展检测工作。并且基本没有返工现象。工作效率通过比较提升一倍以上。因高效完成检测任务，会给委托单位留下深刻印象，提升本公司企业名誉。
7，对检测人员技能水平、检测经验要求不高：本方案采用固定的装置，只要知道一个参数测量焊口到抱箍齿牙距离符合要求。就能实现可靠的检测结果，单从检测透照技术上来分析是没有费片出现。不需要返工。所以没经验的员工只要懂一点机械知识，就能完成检测任务。检测公司人力资源方面节约了资源。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
附图说明
图1是本实用新型结构一个侧面示意图；
图2是本实用新型结构另一个侧面示意图，图1的左侧视图；
图3是本实用新型支撑平台结构示意图；
图4是本实用新型直角透照应用示意图；
图5是本实用新型倾斜角透照应用示意图。
具体实施方式
一种便携式工业x射线小径管检测装置，如图1、图2、图3、图4和图5，所述便携式工业x射线小径管检测装置包括一个支撑平台1，支撑平台用于固定x射线检测仪2，其中，支撑平台固定在一个倾斜角度调整支撑架3上，所述倾斜角度调整支撑架包括一个支撑杆301，支撑杆的一端设置有管道锁扣器302，管道锁扣器用于将支撑杆锁定在被测管道4上，支撑杆的另一端通过轴销5连接一个竖直设置的支撑板303，支撑板以轴销5为中心可以沿竖直平面做旋转圆弧摆动，支撑板303竖直上端面固定所述支撑平台1，支撑板上沿圆弧摆动走向设置多个角度定位槽孔303-1，在支撑杆上设置有定位孔，转动支撑板，一个定位销6选择支撑板的一个角度定位槽孔与定位孔锁定实现对支撑平台角度的定位调整。角度定位槽孔可以根据拍摄需要的角度固定设置，保证直角垂直拍摄和倾斜10度、30度角的拍摄。
为了保证稳固，如图2所示：所述支撑板303是两块，两块支撑板相对设置夹住支撑杆301。
如图3所示，所述的支撑平台上有固定x射线检测仪2的螺栓孔101，在支撑平台上设置有窗口102，窗口102用于x射线检测仪的射线透过窗口从而透照。在支撑平台的两端分别设置有把手103便于对支撑平台的旋转操作。
为了方便转角定位：如图1和图2所示，所述角度定位槽孔是开口槽孔，定位销通过弹簧7弹性固定在支撑杆上，弹簧7可以是如图所示在定位销的下侧向上弹起设置，或者在定位销的上侧作为拉簧向上拉定位销，定位销两侧设置有拉手601，拉下定位销旋转支撑板，当选择的开口槽孔对准定位销位时，松开定位销，定位销6在弹簧7作用下卡入开口槽孔将支撑板定位。
实施例中：所述管道锁扣器包括带有牙口的瓦块304，瓦块304与支撑杆的一端连接固定，在瓦块上设置有一个绑带锁紧器305，绑带锁紧器是一个标准产品可以在市场买到，一种锁紧方式是：一个绑带8环绕瓦块牙口连接在绑带锁紧器的棘轮轴305-1上，使用时，将瓦块的牙口压在被测管上，绑带将被测管包住，转动绑带锁紧器的棘轮轴将绑带拉紧使支撑杆与被测管固定连接。
另一种锁紧方式是：如图1和图2所示：所述瓦块有两个304和304-1，其中一个瓦块与支撑杆的一端连接固定，两个瓦块牙口相对设置卡在被测管上，所述绑带将另一个瓦块包住，转动绑带锁紧器的棘轮轴将绑带拉紧使两个瓦块紧紧包住被测管。
图4和图5是本实用新型使用的两种状态，被测管道4上的焊缝401被通过的射线到达焊缝下方的胶片上，胶片感光经暗示处理，在胶片上形成焊缝影像。
保证焦距的支撑杆301：标准要求当检测技术为ab级时焦距≥10d×b2/3（mm）。经计算或查诺模图小径管中最大的管径要求焦距不小于300mm。此装置焦距固定在550～600mm左右，完全满足标准要求，几何不清晰度更高。支撑杆部分作用保证焦距要求，支撑平台和倾斜角度调整支撑架一个整体，完全受力支撑仪器。
1.一种便携式工业x射线小径管检测装置，包括一个支撑平台，支撑平台用于固定x射线检测仪，其特征在于，支撑平台固定在一个倾斜角度调整支撑架上，所述倾斜角度调整支撑架包括一个支撑杆，支撑杆的一端设置有管道锁扣器，管道锁扣器用于将支撑杆锁定在被测管道上，支撑杆的另一端通过轴销连接一个竖直设置的支撑板，支撑板以轴销为中心可以沿竖直平面做旋转圆弧摆动，支撑板竖直上端面固定所述支撑平台，支撑板上沿圆弧摆动走向设置多个角度定位槽孔，在支撑杆上设置有定位孔，转动支撑板，一个定位销选择支撑板的一个角度定位槽孔与定位孔锁定实现对支撑平台角度的定位调整。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑板是两块，两块支撑板相对设置夹住支撑杆。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述角度定位槽孔是开口槽孔，定位销通过弹簧弹性固定在支撑杆，拉下定位销旋转支撑板，当选择的开口槽孔对准定位销位时，松开定位销，定位销在弹簧作用下卡入开口槽孔将支撑板定位。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述管道锁扣器包括带有牙口的瓦块，瓦块与支撑杆的一端连接固定，在瓦块上设置有一个绑带锁紧器，一个绑带环绕瓦块牙口连接在绑带锁紧器的棘轮轴上，使用时，将瓦块的牙口压在被测管上，绑带将被测管包住，转动绑带锁紧器的棘轮轴将绑带拉紧使支撑杆与被测管固定连接。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述瓦块有两个，其中一个瓦块与支撑杆的一端连接固定，两个瓦块牙口相对设置卡在被测管上，所述绑带将另一个瓦块包住，转动绑带锁紧器的棘轮轴将绑带拉紧使两个瓦块紧紧包住被测管。
技术总结