本实用新型涉及一种实验装置，具体涉及一种自动循环制冷超声辅助装置。
背景技术：
在粒子最后分散的时候需要用到超声破碎仪。在超声过程中，超声破碎仪的探头会大量释放热量，在传统方法里需要冰浴降温。但是，在传统方法里有几个缺点：1.步骤繁琐，需要准备大量冰块以及冰水；2.如果超声时间过长，则在超声期间需要添加冰块；3.有噪声污染。以上几个缺点会影响我们的实验效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种自动循环制冷超声辅助装置，以解决现有技术的不足。
本实用新型采用以下技术方案：
一种自动循环制冷超声辅助装置，包括：自动循环制冷器、磁力搅拌器、水浴锅、离心瓶架、半自动升降架、超声破碎仪隔音罩，
磁力搅拌器设于自动循环制冷器上方，水浴锅设于磁力搅拌器上方，离心瓶架和半自动升降架设于水浴锅内，超声破碎仪隔音罩设于水浴锅上方；
自动循环制冷器设有进水口和出水口，水浴锅设有进水口和出水口，自动循环制冷器出水口和水浴锅进水口连通，水浴锅出水口和自动循环制冷器进水口连通；
离心瓶架上端开口，壁上设有若干通孔，设于水浴锅内；半自动升降架包括固定圈，固定圈尺寸介于超声破碎仪中部尺寸和尾部尺寸之间，固定圈可上下移动，半自动升降架固定在离心瓶架上，固定圈位于离心瓶架上方；
超声破碎仪隔音罩顶部设有一孔洞，孔洞尺寸略大于超声破碎仪尾部尺寸。
进一步地，半自动升降架包括外壳、转轴、齿轮、调节杆、调节盘、升降杆、固定杆、固定圈，转轴固定在外壳内，齿轮设于转轴上，并可绕转轴转动，调节盘和齿轮通过调节杆固定连接，调节盘设于外壳外；升降杆一侧设有齿条，齿轮和齿条啮合，升降杆穿过外壳，升降杆顶部通过固定杆和固定圈连接；外壳固定在离心瓶架上，固定圈位于离心瓶架上方；转动调节盘带动齿轮转动，齿轮带动升降杆上下移动，从而实现固定圈上下移动。
进一步地，超声破碎仪隔音罩分为上层、中间层、下层，上层和下层材质为不锈钢，中间层材质为隔音棉。
进一步地，超声破碎仪隔音罩底部四周设有磁铁，水浴锅顶部四周设有磁铁，超声破碎仪和水浴锅通过磁力连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型基座为自动循环制冷器，可以为水浴锅内持续提供低温纯水，以降低超声温度；水浴锅设于磁力搅拌器上方，利用磁力搅拌器混匀离心瓶内粒子溶液，使得溶液破碎均匀；半自动升降架可以精确调节超声破碎仪探头的高度，以便适用于不同液面高度情况下的超声；超声破碎仪隔音罩顶部设有一孔洞，孔洞尺寸略大于超声破碎仪尾部尺寸，通过超声破碎仪隔音罩的孔洞及半自动升降架的固定圈共同起到固定超声破碎仪的作用；超声破碎仪隔音罩和水浴锅配合不仅提供了超声空间，而且可隔绝声音。本实用新型结构简单，使用方便，节省人力，可以为超声创造良好、稳定的外部环境。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图。
图2为本实用新型外部 内部结构示意图。
图3为本实用新型爆炸示意图。
图4为超声破碎仪 离心瓶架 半自动升降架爆炸示意图。
图5为半自动升降架结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本实用新型，但并不用来限定本实用新型的实施范围。
一种自动循环制冷超声辅助装置，如图1-5所示，包括：自动循环制冷器6、磁力搅拌器7、水浴锅8、离心瓶架3、半自动升降架5、超声破碎仪隔音罩2，
磁力搅拌器7设于自动循环制冷器6上方，水浴锅8设于磁力搅拌器7上方，离心瓶架3和半自动升降架5设于水浴锅8内，超声破碎仪隔音罩2设于水浴锅8上方；
自动循环制冷器6采用高川公司的gc-31ws型全自动循环制冷水系统，设有显示屏6-3、操作按钮6-4、进水口6-2、出水口6-1，可以持续制作5℃以下低温循环水，其温度可控、可检测并可以利用出水口6-1、进水口6-2进行自动排水、加水，以便准确控温；水浴锅8设有进水口8-1和出水口8-2，自动循环制冷器6的出水口6-1和水浴锅8的进水口8-1连通，水浴锅8的出水口8-2和自动循环制冷器6的进水口6-2连通；
离心瓶架3上端开口，壁上设有若干通孔3-1，设于水浴锅8内；半自动升降架5包括外壳5-1、转轴、齿轮5-2、调节杆、调节盘5-3、升降杆5-4、固定杆5-5、固定圈5-6，转轴固定在外壳5-1内，齿轮5-2设于转轴上，并可绕转轴转动，调节盘5-3和齿轮5-2通过调节杆固定连接，调节盘5-3设于外壳5-1外；升降杆5-4一侧设有齿条5-7，齿轮5-2和齿条5-7啮合，升降杆5-4穿过外壳5-1，升降杆5-4顶部通过固定杆5-5和固定圈5-6连接，固定圈5-6尺寸介于超声破碎仪1的中部1-2尺寸和尾部1-1尺寸之间；外壳5-1固定在离心瓶架3上，固定圈5-6位于离心瓶架3上方；转动调节盘5-3带动齿轮5-2转动，齿轮5-2带动升降杆5-4上下移动，从而实现固定圈5-6上下移动，以便适用于不同液面高度情况下的超声；
超声破碎仪隔音罩2分为上层、中间层、下层，上层和下层材质为不锈钢，中间层材质为隔音棉，以便隔离噪音；超声破碎仪隔音罩2顶部设有一孔洞，孔洞尺寸略大于超声破碎仪1的尾部1-1尺寸，以方便超声破碎仪1的探头1-3深入到指定粒子溶液的离心瓶4里面；
自动循环制冷器6尺寸大于磁力搅拌器7，磁力搅拌器7尺寸大于水浴锅8。水浴锅8尺寸和超声破碎仪隔音罩2一致，超声破碎仪隔音罩2底部四周设有磁铁，水浴锅8顶部四周设有磁铁，超声破碎仪隔音罩2和水浴锅8通过磁力连接，连接紧密，不易错位，使隔绝声音的能力保持稳定。
本实用新型使用时，首先向自动循环制冷器6加入纯水，打开电源并设置制冷温度。离心瓶4内加入粒子溶液，并将离心瓶4放在离心瓶架3内。调节半自动升降架5的高度，使超声破碎仪1的探头1-3可以伸入到离心瓶4粒子溶液内指定部位。盖上超声破碎仪隔音罩2。超声破碎仪隔音罩2的孔洞、半自动升降架5的固定圈5-6、离心瓶4和磁力搅拌器7的带磁区域在同一垂直空间内。将超声破碎仪1的探头1-3依次穿过超声破碎仪隔音罩2的孔洞、半自动升降架5的固定圈5-6到达离心瓶4粒子溶液内指定部位，进行超声。超声过程中自动循环制冷器6为水浴锅8内持续提供低温纯水。
1.一种自动循环制冷超声辅助装置，其特征在于，包括：自动循环制冷器、磁力搅拌器、水浴锅、离心瓶架、半自动升降架、超声破碎仪隔音罩，
磁力搅拌器设于自动循环制冷器上方，水浴锅设于磁力搅拌器上方，离心瓶架和半自动升降架设于水浴锅内，超声破碎仪隔音罩设于水浴锅上方；
自动循环制冷器设有进水口和出水口，水浴锅设有进水口和出水口，自动循环制冷器出水口和水浴锅进水口连通，水浴锅出水口和自动循环制冷器进水口连通；
离心瓶架上端开口，壁上设有若干通孔，设于水浴锅内；半自动升降架包括固定圈，固定圈尺寸介于超声破碎仪中部尺寸和尾部尺寸之间，固定圈可上下移动，半自动升降架固定在离心瓶架上，固定圈位于离心瓶架上方；
超声破碎仪隔音罩顶部设有一孔洞，孔洞尺寸略大于超声破碎仪尾部尺寸。
2.根据权利要求1所述的自动循环制冷超声辅助装置，其特征在于，半自动升降架包括外壳、转轴、齿轮、调节杆、调节盘、升降杆、固定杆、固定圈，转轴固定在外壳内，齿轮设于转轴上，并可绕转轴转动，调节盘和齿轮通过调节杆固定连接，调节盘设于外壳外；升降杆一侧设有齿条，齿轮和齿条啮合，升降杆穿过外壳，升降杆顶部通过固定杆和固定圈连接；外壳固定在离心瓶架上，固定圈位于离心瓶架上方；转动调节盘带动齿轮转动，齿轮带动升降杆上下移动，从而实现固定圈上下移动。
3.根据权利要求1或2所述的自动循环制冷超声辅助装置，其特征在于，超声破碎仪隔音罩分为上层、中间层、下层，上层和下层材质为不锈钢，中间层材质为隔音棉。
4.根据权利要求1或2所述的自动循环制冷超声辅助装置，其特征在于，超声破碎仪隔音罩底部四周设有磁铁，水浴锅顶部四周设有磁铁，超声破碎仪和水浴锅通过磁力连接。
技术总结