本实用新型涉及导热测试装置技术领域，具体而言，涉及一种多通道材料导热性能测试装置。
背景技术：
一般导热膏是由硅油基体和导热填料充分混合制成的，具有优异的导热散热能力。在现代科学技术发展进程中，电子产品越来越趋向于小型化和精细化，使得单位面积电子组件的发热量剧增。电子元器件温度的增加会直接影响其使用性能，所以必须将电子元器件冷却。但由于加工精度的限制，散热组件与产热元器件表面的接合处不可避免的存在空气间隙。这种空气间隙散热非常困难，需要加入导热材料填充空气间隙，增强导热性能。因此，研究人员研究了多种导热膏，以更好的作用于电子元器件。
然而，在一般的导电测试装置中，对膏体导热测试的设备较少，在这些较少的设备中，也因为设备价格昂贵、不能直接获得与导热散热能力的数据而受到一定的限制。因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的导热膏的导热测试装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的多通道材料导热性能测试装置，方便测试导热膏的导热能力。
有鉴于此，本实用新型提出了一种多通道材料导热性能测试装置，包括恒温平台、温度记录仪、通过数据线与温度记录仪连接的电脑，还包括固定在恒温平台上的隔热板、固定在隔热板上的防风箱、设在防风箱内的测试装置；所述测试装置包括折弯板、隔板、排夹、电热偶、试剂管，所述折弯板为底板固定在所述隔热板上的u型板，其侧板外侧上部通过螺栓与所述隔板固定连接，所述隔板为起到隔离作用的矩形板，所述排夹包括安装在所述隔板上的带多个卡槽的上方排夹、下方排夹，所述电热偶上端安装在上方排夹的卡槽内，其下端的探针插入所述试剂管内，所述试剂管上端固定在下方排夹的卡槽内，其下端穿过所述隔热板插入所述恒温平台内，所述电热偶通过电线与温度记录仪连接。
优选的，所述试剂管上设有起保温作用的保温棉。
优选的，所述防风箱顶端设有散热孔。
优选的，所述卡槽为竖直方向的凹槽。
本实用新型的有益效果是：通过以上技术方案，方便测试导热膏的导热能力，一次可测试多种导热膏，结构简单，降级成本，便于生产制造。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的多通道材料导热性能测试装置立体图的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型的实施例的多通道材料导热性能测试装置正视图的结构示意图；
图3示出了根据本实用新型的实施例的测试装置的结构示意图；
图中：1为恒温平台，2为温度记录仪，3为电脑，4为隔热板，5为防风箱，6为折弯板，7为隔板，8为排夹，801为上方排夹，802为下方排夹，803为卡槽，9为电热偶，10为试剂管，11为保温棉，12为散热孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
以下结合图1至图3对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图所示，本实用新型提出了一种多通道材料导热性能测试装置，包括恒温平台1、温度记录仪2、通过数据线与温度记录仪2连接的电脑3，还包括固定在恒温平台1上的隔热板4、固定在隔热板4上的防风箱5、设在防风箱5内的测试装置，隔热板4上设有试剂管孔；测试装置包括折弯板6、隔板7、排夹8、电热偶9、试剂管10，折弯板6为底板固定在隔热板4上的u型板，其侧板外侧上部通过螺栓与隔板7固定连接，隔板7为起到隔离作用的矩形板，排夹8包括安装在隔板7上的带多个卡槽803的上方排夹801、下方排夹802，电热偶9上端安装在上方排夹801的卡槽803内，其下端的探针插入试剂管10内，试剂管10上端固定在下方排夹802的卡槽内，其下端穿过隔热板4的试剂管孔插入恒温平台2内，电热偶9通过电线与温度记录仪2连接。
试剂管10上设有起保温作用的保温棉11，保温棉11包裹试剂管10中部和上部。
防风箱5顶端设有散热孔12。
卡槽803为竖直方向的凹槽。
工作时，将折弯板6、隔板7和排夹8用螺栓固定成一体；然后将隔热板4及上述固定好的组件固定在恒温平台1上待用。此处，隔热板4的尺寸大于恒温平台1，主要的功能是将恒温平台1产生的热量隔绝开，避免对待测样品带来影响。
然后，将待测样品装入试剂管10，在试剂管10外围包上保温棉11，防止周围环境温度对待测样品的影响；进一步，将上述试剂管10固定在下方排夹802上，同时，将电热偶9固定在上方排夹801上，电热偶9的探针完全插入到试剂管10内，最后将防风箱5安装到装置上。此时，温度测试部分安装完毕，样品处于待测状态。此处，试剂管组10至少包含一个待测样品，各待测样品选择性的插入一根电热偶9。电热偶9的电线连接至温度记录仪2，实时检测记录温度信号的变化。同时，用数据线将温度记录仪2连接至电脑3。
上述所有组件安装好后，首先开启温度记录仪2，以便记录环境温度下导热膏内部的温度；然后开启恒温平台1，设置所需温度值及升温速率，开启后恒温平台1快速升温并保持在设置温度。待测样品受到恒温平台1温度的影响，会自下而上将恒温平台1的温度传输到样品内部，然后电热偶9的探针接收到样品温度的变化，传输到温度记录仪2。温度记录仪2采集到的数据通过数据线传输至电脑3，通过相关分析软件对结果进行比对分析，温度变化越快，表明该样品传导热量的能力越好，由此辨别出导热膏的导热能力。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型的技术方案提出了一种新的多通道材料导热性能测试装置，通过以上技术方案，方便测试导热膏的导热能力，一次可测试多种导热膏，结构简单，降级成本，便于生产制造。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种多通道材料导热性能测试装置，包括恒温平台、温度记录仪、通过数据线与温度记录仪连接的电脑，其特征在于：还包括固定在恒温平台上的隔热板、固定在隔热板上的防风箱、设在防风箱内的测试装置；所述测试装置包括折弯板、隔板、排夹、电热偶、试剂管，所述折弯板为底板固定在所述隔热板上的u型板，其侧板外侧上部通过螺栓与所述隔板固定连接，所述隔板为起到隔离作用的矩形板，所述排夹包括安装在所述隔板上的带多个卡槽的上方排夹、下方排夹，所述电热偶上端安装在上方排夹的卡槽内，其下端的探针插入所述试剂管内，所述试剂管上端固定在下方排夹的卡槽内，其下端穿过所述隔热板插入所述恒温平台内，所述电热偶通过电线与温度记录仪连接。
2.根据权利要求1所述的多通道材料导热性能测试装置，其特征在于：所述试剂管上设有起保温作用的保温棉。
3.根据权利要求1所述的多通道材料导热性能测试装置，其特征在于：所述防风箱顶端设有散热孔。
4.根据权利要求1所述的多通道材料导热性能测试装置，其特征在于：所述卡槽为竖直方向的凹槽。
技术总结