本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种布料卷绕管切割装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
现有的纺织布料如果过宽，都需要对其进行分幅，分幅过程可在经编机收卷前完成，收卷在橡胶管上的布料均匀分布，如需对布料进行使用需要对橡胶进行切割，目前，为了不对布料产生影响，对橡胶管的切割主要是人工手动切割，这种方式费时费力，生产效率低下，还需要较多的劳动力，将增加工厂的生产成本。
基于此，本实用新型设计了一种布料卷绕管切割装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种布料卷绕管切割装置，以解决上述背景技术中提出的为了不对布料产生影响，对橡胶管的切割主要是人工手动切割，这种方式费时费力，生产效率低下，还需要较多的劳动力，将增加工厂的生产成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料卷绕管切割装置，包括底座，所述底座的底部四角均安装有支撑脚，所述底座的顶部左右两侧均固接有支撑柱，两组所述支撑柱的顶部固接有顶梁，两组所述支撑柱下方之间固接有光杆，两组支撑柱上方之间转动连接有丝杆，所述光杆的左右两侧均滑动连接有支撑架，两组所述支撑架均与底座滑动连接，两组所述支撑架之间设置有两组均与光杆滑动连接的切割支撑块，两组所述切割支撑块均与底座滑动连接，所述支撑架和切割支撑块上支撑有橡胶管，所述橡胶管上均匀缠绕有布料，所述丝杆上螺接有与顶梁滑动连接的螺孔滑块，所述螺孔滑块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端底部固定安装有切割装置，右侧所述支撑柱的右侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的左侧输出端与丝杆通过联轴器连接，所述电动推杆和第一电机均通过控制开关与外接电源电性连接。
优选的，所述支撑架包括支撑架主体，所述支撑架主体的底部固接有第一滑块，所述支撑架主体的顶部开设有支撑槽，所述支撑架主体的前表面中下部开设有与光杆滑动连接的第一光孔，所述支撑架主体的右侧下方螺接有固定螺栓，所述固定螺栓与光杆抵接固定。
优选的，所述切割支撑块包括支撑底座，所述支撑底座的底部固接有第二滑块，所述支撑底座的前表面中部开设有第二光孔，所述支撑底座的顶部前后两侧均固接有半圆槽支块。
优选的，所述切割装置包括电机固定框架，所述电机固定框架的内腔左侧固定安装有第二电机，所述电机固定框架的底部右侧固有两组连接块，两组所述连接块的下方之间转动连接有转轴，所述转轴的右侧套接有切割刀，所述转轴的左侧和第二电机的右侧输出端均套接有皮带轮，两组所述皮带轮之间安装有皮带，所述第二电机通过控制开关与外接电源电性连接。
优选的，两组所述连接块的相对外侧均滑动连接有挡板，所述挡板的底部固接有弹簧安装块，所述弹簧安装块与连接块之间安装有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于分幅好布料的橡胶管进行切割，切割过程仅需一位工作人员进行操作，省时省力的同时，还可提高工厂的生产效率，降低工厂的生产成本，通过支撑架和切割支撑块在光杆上的滑动，方便根据布料分幅的宽度调整距离，可适用于不同长度的卷绕管，通过挡板，可避免切割过程中产生的碎屑对布料造成影响。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑架结构示意图；
图3为本实用新型切割支撑块结构示意图；
图4为本实用新型切割装置结构示意图；
图5为本实用新型底座截面结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件如下：
1-底座，2-支撑脚，3-支撑柱，4-顶梁，5-光杆，6-丝杆，7-支撑架，71-支撑架主体，72-第一滑块，73-支撑槽，74-第一光孔，75-固定螺栓，8-切割支撑块，81-支撑底座，82-第二滑块，83-第二光孔，84-半圆槽支块，9-橡胶管，10-布料，11-螺孔滑块，12-电动推杆，13-切割装置，131-电机固定框架，132-第二电机，133-连接块，134-转轴，135-切割刀，136-皮带轮，137-皮带，138-挡板，139-弹簧安装块，1310-弹簧，14-第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种布料卷绕管切割装置技术方案：一种布料卷绕管切割装置，包括底座1，底座1的底部四角均安装有支撑脚2，底座1的顶部左右两侧均固接有支撑柱3，两组支撑柱3的顶部固接有顶梁4，两组支撑柱3下方之间固接有光杆5，两组支撑柱3上方之间转动连接有丝杆6，光杆5的左右两侧均滑动连接有支撑架7，两组支撑架7均与底座1滑动连接，两组支撑架7之间设置有两组均与光杆5滑动连接的切割支撑块8，两组切割支撑块8均与底座1滑动连接，支撑架7和切割支撑块8上支撑有橡胶管9，橡胶管9上均匀缠绕有布料10，丝杆6上螺接有与顶梁4滑动连接的螺孔滑块11，螺孔滑块11的底部固定安装有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端底部固定安装有切割装置13，右侧支撑柱3的右侧壁固定安装有第一电机14，第一电机14的左侧输出端与丝杆6通过联轴器连接，电动推杆12和第一电机14均通过控制开关与外接电源电性连接。
进一步的，支撑架7包括支撑架主体71，支撑架主体71的底部固接有第一滑块72，支撑架主体71的顶部开设有支撑槽73，支撑架主体71的前表面中下部开设有与光杆5滑动连接的第一光孔74，支撑架主体71的右侧下方螺接有固定螺栓75，固定螺栓75与光杆5抵接固定；通过第一光孔74和第一滑块72分别与光杆5和底座1的滑动连接，并配合固定螺栓75与光杆5的抵接固定，可实现支撑架7的位置固定。
进一步的，切割支撑块8包括支撑底座81，支撑底座81的底部固接有第二滑块82，支撑底座81的前表面中部开设有第二光孔83，支撑底座81的顶部前后两侧均固接有半圆槽支块84；两组半圆槽支块84产生的空隙，可方便切割装置13对橡胶管9的切割。
进一步的，切割装置13包括电机固定框架131，电机固定框架131的内腔左侧固定安装有第二电机132，电机固定框架131的底部右侧固有两组连接块133，两组连接块133的下方之间转动连接有转轴134，转轴134的右侧套接有切割刀135，转轴134的左侧和第二电机132的右侧输出端均套接有皮带轮136，两组皮带轮136之间安装有皮带137，第二电机132通过控制开关与外接电源电性连接；通过控制开关控制第二电机132启动，可带动由皮带137连接的两组皮带轮136转动，从而可带动转轴134转动，即可带动切割刀135转动。
进一步的，两组连接块133的相对外侧均滑动连接有挡板138，挡板138的底部固接有弹簧安装块139，弹簧安装块139与连接块133之间安装有弹簧1310，挡板138的底部中央开设有与橡胶管9相套合的半圆凹槽，弹簧安装块139在切割时与切割支撑块的顶部抵接。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种布料卷绕管切割装置，适用于分幅好布料的橡胶管进行切割，使用时，根据布料卷绕的间距，滑动两组切割支撑块8，使得其位于分幅好的布料之间，根据橡胶管9的长度，滑动两组支撑架7，使其可支撑橡胶管9，确定好支撑架7的位置后，可通过旋紧75，使支撑架7得到位置固定，接着，将卷绕有布料的橡胶管9放置在两组支撑架7的支撑槽73内。接着通过控制开关控制第一电机14启动，可带动与其通过联轴器连接的丝杆6转动，从而带动螺孔滑块11移动，工作人员根据橡胶管9的切割位置调整切割刀135至其上，调整好切割刀135的位置后，通过控制开关控制电动推杆12的伸缩端向下移动，从而带动切割装置13向下移动，在切割装置13向下移动时，通过控制开关控制第二电机132启动，可带动由皮带137连接的两组皮带轮136转动，从而可带动转轴134转动，即可带动切割刀135转动，对橡胶管9进行切割。在切割装置13向下的过程中，弹簧安装块139与切割支撑块8的顶部接触，弹簧1310随着切割装置13的继续下降，受到压缩，挡板138可防止切割碎屑溅落到布料上，影响布料品质。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种布料卷绕管切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部四角均安装有支撑脚（2），所述底座（1）的顶部左右两侧均固接有支撑柱（3），两组所述支撑柱（3）的顶部固接有顶梁（4），两组所述支撑柱（3）下方之间固接有光杆（5），两组支撑柱（3）上方之间转动连接有丝杆（6），所述光杆（5）的左右两侧均滑动连接有支撑架（7），两组所述支撑架（7）均与底座（1）滑动连接，两组所述支撑架（7）之间设置有两组均与光杆（5）滑动连接的切割支撑块（8），两组所述切割支撑块（8）均与底座（1）滑动连接，所述支撑架（7）和切割支撑块（8）上支撑有橡胶管（9），所述橡胶管（9）上均匀缠绕有布料（10），所述丝杆（6）上螺接有与顶梁（4）滑动连接的螺孔滑块（11），所述螺孔滑块（11）的底部固定安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的伸缩端底部固定安装有切割装置（13），右侧所述支撑柱（3）的右侧壁固定安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的左侧输出端与丝杆（6）通过联轴器连接，所述电动推杆（12）和第一电机（14）均通过控制开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料卷绕管切割装置，其特征在于：所述支撑架（7）包括支撑架主体（71），所述支撑架主体（71）的底部固接有第一滑块（72），所述支撑架主体（71）的顶部开设有支撑槽（73），所述支撑架主体（71）的前表面中下部开设有与光杆（5）滑动连接的第一光孔（74），所述支撑架主体（71）的右侧下方螺接有固定螺栓（75），所述固定螺栓（75）与光杆（5）抵接固定。
3.根据权利要求1所述的一种布料卷绕管切割装置，其特征在于：所述切割支撑块（8）包括支撑底座（81），所述支撑底座（81）的底部固接有第二滑块（82），所述支撑底座（81）的前表面中部开设有第二光孔（83），所述支撑底座（81）的顶部前后两侧均固接有半圆槽支块（84）。
4.根据权利要求1所述的一种布料卷绕管切割装置，其特征在于：所述切割装置（13）包括电机固定框架（131），所述电机固定框架（131）的内腔左侧固定安装有第二电机（132），所述电机固定框架（131）的底部右侧固有两组连接块（133），两组所述连接块（133）的下方之间转动连接有转轴（134），所述转轴（134）的右侧套接有切割刀（135），所述转轴（134）的左侧和第二电机（132）的右侧输出端均套接有皮带轮（136），两组所述皮带轮（136）之间安装有皮带（137），所述第二电机（132）通过控制开关与外接电源电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种布料卷绕管切割装置，其特征在于：两组所述连接块（133）的相对外侧均滑动连接有挡板（138），所述挡板（138）的底部固接有弹簧安装块（139），所述弹簧安装块（139）与连接块（133）之间安装有弹簧（1310）。
技术总结