本实用新型涉及切纸机的技术领域，尤其涉及一种带有防止废料撒落装置的切纸机。
背景技术：
切纸机是传统产品，用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
现有的可参考公告号为cn206578893u的中国专利，其公开了一种切纸机下料及回收装置，其技术方案要点是包括铰接在工作台一侧并且倾斜设置的下料板、位于下料板下方驱动下料板转动的驱动组件以及放置在下料板一侧的回收车，驱动组件包括与下料板抵接的凸轮以及驱动凸轮转动的驱动机构，可以自动将推送至工作台一侧的废边角料进行下料及回收。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述切纸机在回收废料的时候没有阻挡废料撒落的装置，在废料收集过程中，废料很容易被吹落到地上，污染操作室环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有防止废料撒落装置的切纸机，以达到避免废料撒落到地面的效果。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有防止废料撒落装置的切纸机，包括切台，切台的上方固定设置带有切刀的驱动装置，切刀置于驱动装置的下方并与驱动装置固定连接，切台水平方向的延长线上设置有传送台，传送台与切台间隔设置形成废料通道，所述废料通道的正下方设置有开口向上的回收盒，回收盒正对的两侧设置有挡板，挡板平行于传送台的传送方向设置，挡板的下方设置有气缸，气缸的活塞杆带动挡板在竖直方向运动。
通过上述技术方案，使用上述切纸机裁切纸张时，将摞好的纸张水平放置在切台上，启动驱动装置带动切刀竖直向下运动，对纸张进行裁切，裁切好的纸张通过传送台输送到下一个环节进行生产。当使用该切纸机时，气缸带动挡板上移，提高回收盒的高度，将废料控制在两块相对设置的挡板中间，减少废料从回收盒上端逸出撒落到地面上，使得废料都可以穿过废料通道进入到回收盒内部；切纸结束后，调节气缸带动挡板下移，保护挡板不被外界磕碰的同时还不影响其他生产工艺的进行，提高了使用的方便性。
本实用新型进一步设置为：所述回收盒远离切刀的一侧固定设置有除杂装置，除杂装置包括排风机和收集箱，排风机、收集箱和回收盒相连通。
通过上述技术方案，使用该切割机的同时打开排风机，排风机将落在回收盒内的废料吸到收集箱中一起集中处理，加快对回收盒内废料的清理，且代替人工对废料的手动清理，提高了废料的处理能力，使用更方便。
本实用新型进一步设置为：所述回收盒包括两块相对设置的竖板、两块相对设置的侧板和一块底板，两块竖板与传送台垂直设置，两块侧板与传送台平行设置，竖板和侧板固定设置于底板的上方，且两块侧板的内部在靠近除杂装置的位置处呈缩口状设计。
通过上述技术方案，缩口状设计的通道口，与直口状的通道口相比，同样功率下除杂装置的风力更强一些，对回收盒内的废料的吸收效果更佳，进一步提高了从回收盒内部清理废料的能力。
本实用新型进一步设置为：两块所述挡板正对的一侧和背离回收盒中心的一侧均设置有卡条，卡条竖直固定在挡板上。
通过上述技术方案，上升和下降挡板的过程中，挡板的卡条对挡板起到定位的作用，避免挡板在上升和下降过程中晃动而形成挡板的错位，加强了挡板使用的稳定性，提高了回收盒的使用便利性。
本实用新型进一步设置为：两块所述侧板竖直向下开设有与挡板相适配的卡槽，挡板竖直插设于卡槽内，且挡板与卡槽沿着竖直的方向滑动连接。
通过上述技术方案，挡板置于侧板的卡槽内，当使用挡板时，卡槽对挡板起到一个限位的作用，保证挡板沿着竖直的方向运动，减少挡板的晃动；使用结束后，将挡板存放在侧板中，加强对挡板的保护，延长挡板的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述挡板的顶端为圆角设计。
通过上述技术方案，挡板的顶端设置为圆角，当挡板处于上升状态时，操作者在切纸过程中还会对纸的方向进行调整，圆角设置可以避免操作者与挡板顶端接触时对胳膊和手臂造成伤害，提高了挡板使用的安全性。
本实用新型进一步设置为：所述挡板为透明玻璃材质的挡板。
通过上述技术方案，挡板采用透明玻璃作为材料，使得挡板处于升起状态时，操作者依旧可以透过挡板观察两块挡板间切刀对纸张的裁切状况，使得对相应的状况做出快速反应，提高了挡板使用时的便利性。
本实用新型进一步设置为：两块所述挡板正对的一侧固定设置有防静电层。
通过上述技术方案，切刀切下来的废料相互之间存在摩擦力，废料很容易粘附在挡板的内壁而阻止废料的下落，设置在挡板内壁的防静电层，可以有效减少废料在挡板内壁的吸附，从而使得废料落到废料通道中经除杂装置吸收排除，提高了废料处理的效率。
本实用新型进一步设置为：所述收集箱的上表面开设有排风孔，排风孔远离排风机设置，且排风孔位置处固定设置有过滤网。
通过上述的技术方案，排风孔可以将收集箱内部的风排到收集箱外侧，且排风孔设计在距离排风机较远的位置，减小排风孔对排风机的影响，保证排风机可以将废料吸到收集箱中，且过滤网可以减少废料从排风孔中飞出。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过在传送台和切台之间架设回收盒以收集和储存落下来的废料，从而达到防止废料撒落到地面上的效果；
2、通过排风机将落在回收盒内的废料吸到收集箱一起集中处理，代替人工对废料的处理，提高了废料的处理能力，使用方便；
3、通过设置挡板，减少废料从回收盒上端逸出撒落到地面上，进一步防止了废料向外撒落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型隐藏切台、驱动装置和传送台后的结构示意图。
图3为图2中a处的放大示意图。
附图标记：1、切台；2、驱动装置；21、切刀；3、传送台；4、废料通道；5、回收盒；51、竖板；52、侧板；521、卡槽；53、底板；6、除杂装置；61、排风机；62、收集箱；621、排风孔；622、过滤网；7、挡板；71、卡条；72、防静电层；8、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2，一种带有防止废料撒落装置的切纸机，包括切刀21、驱动装置2、切台1、传送台3和回收盒5，驱动装置2固设于切台1的上方，切刀21置于驱动装置2正对切台1的一侧并与驱动装置2固定连接，传送台3设置于切台1水平方向的延长线上，传送台3与切台1间隔设置形成废料通道4，回收盒5置于废料通道4的正下方，回收盒5顶部为开口设置且回收盒5的上表面与切台1和传送台3的下表面抵接。使用本实用新型裁切纸张时，将摞好的纸张水平放置在切台1上，启动驱动装置2带动切刀21竖直向下运动，对纸张进行裁切，裁切好的纸张通过传送台3输送到下一个环节进行生产。裁切过程中产生的废屑可以通过废料通道4进入到回收盒5内，达到了防止废料撒落到地面上的效果。
结合图1和图2，回收盒5包括两块相对设置的竖板51、两块相对设置的侧板52和一块底板53，两块竖板51垂直于传送台3的传送方向设置，两块侧板52与传送台3平行设置，竖板51和侧板52固定设置于底板53的上表面。两块侧板开设有卡槽521，卡槽521竖直向下开设，且侧板52内部竖直方向滑动设置有挡板7，侧板52的正下方设置有气缸8，气缸8的活塞杆穿过侧板52与挡板7的底部固定连接。气缸8带动挡板7上移，增加侧板52的高度，使得废料处于两块挡板7的中间位置，方便废料穿过废料通道4进入到回收盒5中，减少废料从切台1和传送台3上表面撒落到地上；挡板7使用结束后，气缸8带动挡板7下移，将挡板7收纳在侧板52内部，不占用外部的空间。
结合图2和图3，挡板7的内壁和外壁上竖直固设有多个卡条71，本实施例优选设置四个，挡板7的每一侧分别设置有两个卡条71且挡板7两侧的卡条71相对设置，侧板52上对应位置处开设有相适配的卡槽521，卡条71从卡槽521的顶部向下插设与卡槽521形成卡接，减少挡板7在移动过程中的晃动，提高挡板7的稳定性。且两块挡板7相对的一侧固定设置有防静电层72，用以减少废料在挡板7内部的吸附，加速废料向回收盒5内的滑落。挡板7为透明玻璃材质的挡板7，方便操作者透过挡板7观察裁切时的工作状况；挡板7的顶部为圆角设计，减少挡板7在使用过程中对操作者的胳膊和手造成划伤，提高了挡板7在使用时的安全性。
如图2所示，回收盒5远离切台1的一侧固定设置有除杂装置6，除杂装置6包括排风机61和收集箱62，排风机61和收集箱62放置在回收盒5的延长线上且排风机61、收集箱62和回收盒5相连通，排风机61将废料吸到收集箱62中做集中处理，提高了废料的处理效率。收集箱62顶部远离排风机61的一侧开设有排风孔621，排风孔621固设有过滤网622，减少废料从排风孔中飞出。两块侧板52的内部在靠近排风机61的位置处呈缩口状设计，与直口状的通道口相比，同样功率下排风机61的风力更强一些，对回收盒5内的废料的吸收效果更佳，从而提高了从回收盒5内部清理废料的能力。
本实施例的实施原理为：使用该带有防止废料撒落装置的切纸机时，将摞好的纸张水平放置到切台1上，气缸8带动挡板7上升，启动驱动装置2带动切刀21对纸张进行裁切，上升的挡板7防止了废料从切台1和传送台3上表面撒落到地面上，进而使得裁切下来的废料通过废料通道4落入到回收盒5里；对纸张进行裁切的同时，启动排风机61将回收盒5里的废料吸到收集箱62里做集中处理。裁切过程中，操作者可透过透明玻璃材质的挡板7观察裁切进度，当裁切结束后，气缸8带动挡板7下降到初始位置，对收集箱62里面的废料进行处理以备下次使用。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种带有防止废料撒落装置的切纸机，包括切台(1)，切台(1)的上方固定设置带有切刀(21)的驱动装置(2)，切刀(21)置于驱动装置(2)的下方并与驱动装置(2)固定连接，切台(1)水平方向的延长线上设置有传送台(3)，传送台(3)与切台(1)间隔设置形成废料通道(4)，其特征在于：所述废料通道(4)的正下方设置有开口向上的回收盒(5)，回收盒(5)正对的两侧设置有挡板(7)，挡板(7)平行于传送台(3)的传送方向设置，挡板(7)的下方设置有气缸(8)，气缸(8)的活塞杆带动挡板(7)在竖直方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种带有防止废料撒落装置的切纸机，其特征在于：所述回收盒(5)远离切刀(21)的一侧固定设置有除杂装置(6)，除杂装置(6)包括排风机(61)和收集箱(62)，排风机(61)、收集箱(62)和回收盒(5)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种带有防止废料撒落装置的切纸机，其特征在于：所述回收盒(5)包括两块相对设置的竖板(51)、两块相对设置的侧板(52)和一块底板(53)，两块竖板(51)与传送台(3)垂直设置，两块侧板(52)与传送台(3)平行设置，竖板(51)和侧板(52)固定设置于底板(53)的上方，且两块侧板(52)的内部在靠近除杂装置(6)的位置处呈缩口状设计。
4.根据权利要求1所述的一种带有防止废料撒落装置的切纸机，其特征在于：两块所述挡板(7)正对的一侧和背离回收盒中心的一侧均设置有卡条(71)，卡条(71)竖直固定在挡板(7)上。
5.根据权利要求3所述的一种带有防止废料撒落装置的切纸机，其特征在于：两块所述侧板(52)竖直向下开设有与挡板(7)相适配的卡槽(521)，挡板(7)竖直插设于卡槽(521)内，且挡板(7)与卡槽(521)沿着竖直的方向滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种带有防止废料撒落装置的切纸机，其特征在于：所述挡板(7)的顶端为圆角设计。
7.根据权利要求4所述的一种带有防止废料撒落装置的切纸机，其特征在于：所述挡板(7)为透明玻璃材质的挡板(7)。
8.根据权利要求4所述的一种带有防止废料撒落装置的切纸机，其特征在于：两块所述挡板(7)正对的一侧固定设置有防静电层(72)。
9.根据权利要求2所述的一种带有防止废料撒落装置的切纸机，其特征在于：所述收集箱(62)的上表面开设有排风孔(621)，排风孔(621)远离排风机(61)设置，且排风孔(621)位置处固定设置有过滤网(622)。
技术总结