本实用新型属于覆膜机设备技术领域，具体涉及一种覆膜机的膜切机构。
背景技术：
随着现在科技的不断发展，包装行业主要是在流通过程中起到保护产品、方便贮运的作用，我国包装行业经历了一段时期的较快发展，已初步具有一定生产规模，形成了材料、制品、机械、包装印刷、设计和科研等门类齐全的较完整的包装行业体系，成为我国制造业领域里重要的组成部分。
一般包装后的纸箱需要使用覆膜机进行覆膜处理，覆膜机采用多角度覆膜，且覆膜的疲软度较高，一般切割刀很难掌控沿着一个方向均匀切割，造成切割覆膜的角度不均匀，且容易发生错位。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种覆膜机的膜切机构，解决了现有技术中切割覆膜的角度不均匀，且容易发生错位的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种覆膜机的膜切机构，包括定位座本体、移动座本体、切割刀，所述定位座本体为条状结构，且所述定位座本体的中部设置有横向的槽口，所述槽口两侧设置有限位槽，并在限位槽内设置有丝杆；
所述移动座本体的底部对称设置有螺纹孔，所述螺纹孔用于连接在限位槽的丝杆，并通过丝杆的转动实现移动座本体沿着限位槽方向移动，所述移动座本体的中部设置有与所述定位座本体的槽口相对应的开口，并在开口位置设置有切割刀。
进一步的，所述限位槽的一端部设置有轴承座，所述丝杆的一端连接在轴承座上，丝杆的另一端伸出限位槽所在的定位座本体向外，并通过外部连接的电机驱动丝杆的转动。
进一步的，所述定位座本体的两侧边设置有滑道，所述滑道为倒l型结构。
进一步的，所述移动座本体的两端部设置有向外突出的支杆，所述支杆的底部设置有滑块，所述滑块沿着所述滑道滑动。
进一步的，所述切割刀的两端分别设置在移动座本体的中部开口位置，并通过转动电机带动切割，所述切割刀最底部伸出槽口所在的定位座本体底部。
本实用新型的有益效果：
1、本装置通过在丝杆的转动，实现螺纹孔所在的移动座本体沿着限位槽方向移动，同时切割刀伸出槽口底部，以便达到切割刀的切割作用。此时移动座本体在移动过程中不易发生偏移，可达到稳定移动并带动切割刀切割的作用。
2、本装置通过在移动座本体上设置的滑块，沿着定位座本体的两侧边设置有滑道移动，进一步提高切割刀所在的移动座本体稳定移动的效果，放置在切割过程中发生偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的a处部分结构示意图；
图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图；
图4是本实用新型实施例的正面结构示意图；
图5是本实用新型实施例的移动座本体整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种覆膜机的膜切机构，包括定位座本体1、移动座本体2、切割刀3，定位座本体1为条状结构，且定位座本体1的中部设置有横向的槽口11，槽口11两侧设置有限位槽12，并在限位槽12内设置有丝杆13。限位槽12的一端部设置有轴承座，丝杆13的一端连接在轴承座上，丝杆13的另一端伸出限位槽12所在的定位座本体1向外，并通过外部连接的电机驱动丝杆13的转动。
如图4-5所示，移动座本体2的底部对称设置有螺纹孔21，螺纹孔21用于连接在限位槽12的丝杆13，并通过丝杆13的转动实现移动座本体2沿着限位槽12方向移动，移动座本体2的中部设置有与定位座本体1的槽口11相对应的开口，并在开口位置设置有切割刀3。切割刀3的两端分别设置在移动座本体2的中部开口位置，并通过转动电机带动切割，切割刀3最底部伸出槽口11所在的定位座本体1底部。
使用时，通过丝杆13的转动，实现螺纹孔21所在的移动座本体2沿着限位槽12方向移动，同时切割刀3伸出槽口11底部，以便达到切割刀3的切割作用。此时移动座本体2在移动过程中不易发生偏移，可达到稳定移动的作用。
进一步的，定位座本体1的两侧边设置有滑道14，滑道14为倒l型结构。移动座本体2的两端部设置有向外突出的支杆22，支杆21的底部设置有滑块221，滑块221沿着滑道14滑动。进一步提高了移动座本体2在移动过程中的稳定性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.一种覆膜机的膜切机构，包括定位座本体(1)、移动座本体(2)、切割刀(3)，其特征在于，所述定位座本体(1)为条状结构，且所述定位座本体(1)的中部设置有横向的槽口(11)，所述槽口(11)两侧设置有限位槽(12)，并在限位槽(12)内设置有丝杆(13)；
所述移动座本体(2)的底部对称设置有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)用于连接在限位槽(12)的丝杆(13)，并通过丝杆(13)的转动实现移动座本体(2)沿着限位槽(12)方向移动，所述移动座本体(2)的中部设置有与所述定位座本体(1)的槽口(11)相对应的开口，并在开口位置设置有切割刀(3)。
2.根据权利要求1所述的覆膜机的膜切机构，其特征在于，所述限位槽(12)的一端部设置有轴承座，所述丝杆(13)的一端连接在轴承座上，丝杆(13)的另一端伸出限位槽(12)所在的定位座本体(1)向外，并通过外部连接的电机驱动丝杆(13)的转动。
3.根据权利要求1所述的覆膜机的膜切机构，其特征在于，所述定位座本体(1)的两侧边设置有滑道(14)，所述滑道(14)为倒l型结构。
4.根据权利要求3所述的覆膜机的膜切机构，其特征在于，所述移动座本体(2)的两端部设置有向外突出的支杆(22)，所述支杆(22)的底部设置有滑块(221)，所述滑块(221)沿着所述滑道(14)滑动。
5.根据权利要求1所述的覆膜机的膜切机构，其特征在于，所述切割刀(3)的两端分别设置在移动座本体(2)的中部开口位置，并通过转动电机带动切割，所述切割刀(3)最底部伸出槽口(11)所在的定位座本体(1)底部。
技术总结