本实用新型涉及服装加工台技术领域，具体为一种便于对布料夹紧的服装加工台。
背景技术：
服装加工台是一种专门用于对服装进行深加工的工作平台，服装在生产的过程中，有时需要对服装的布料进行人为裁剪和缝合，需要放置在专门的加工台上进行人为加工。
然而，现有的服装加工台在使用的过程中存在以下的问题：（1）服装加工台缺乏固定机构通常需要人为通过手部按压，防止布料便宜进行测量和裁剪，操作繁琐，影响效率；（2）传统的服装加工台结构较为简单，功能性较少。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于对布料夹紧的服装加工台，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对布料夹紧的服装加工台，包括：加工台，所述加工台的两侧安装有导向板，所述导向板包括左侧的第一导向板和位于右侧的第二导向板，所述第一导向板和第二导向板的内部均开设有滑槽且之间横向设置有加固板，所述滑槽内部活动设置有滑块，所述滑块的外端与加固板相连接，所述加固板包括主板和固定在主板上方的l型板，所述主板的两端均固定有支撑杆，所述支撑杆与滑块的连接处设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与支撑杆、滑块固定连接，所述l型板外端安装有若干组压杆，所述压杆呈弧形结构且末端固定有压板，所述压杆与l型板之间还连接有挤压弹簧；
所述加工台上安装有测量板，所述测量板采用磁性材料且上方吸附有两组配合加固板使用的吸附板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一导向板的表面均匀开设有若干组限位孔，所述限位孔内螺纹设置有限位栓。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测量板和第一导向板、第二导向板的连接处安装有照明机构，所述照明机构包括led灯管和与led灯管外接电源。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测量板表面均匀刻画有若干组刻度线，若干组所述刻度线呈纵横交错设置且形成有若干组单元格，所述单元格规格为1cmx1cm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述l型板的上表面还安装有提拉把手，所述提拉把手固定在l型板的中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本方案对服装加工台的结构进行了改进，设计了专用用来对布料进行配合夹取的机构，在加工的过程中便于固定和操作，有利于提高对服装加工的效率。
2.在加工台上安装有测量板和照明机构，可以方便对布料进行测量，提高加工的精确度，并且改善加工时的亮度，增加了功能性。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型所述导向板与加固板的连接结构图；
图3为本实用新型所述加固板的侧视结构图。
图中:1-加工台，2-第一导向板，3-第二导向板，4-滑槽，5-加固板，6-滑块，7-主板，8-l型板，9-支撑杆，10-扭力弹簧，11-压杆，12-压板，13-挤压弹簧，14-测量板，15-吸附板，16-限位孔，17-限位栓，18-led灯管，19-刻度线，20-提拉把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对布料夹紧的服装加工台，包括：加工台1，加工台1的两侧安装有导向板，导向板包括左侧的第一导向板2和位于右侧的第二导向板3，第一导向板2和第二导向板3的内部均开设有滑槽4且之间横向设置有加固板5，滑槽4内部活动设置有滑块6，滑块6的外端与加固板5相连接，加固板5包括主板7和固定在主板7上方的l型板8，主板7的两端均固定有支撑杆9，支撑杆9与滑块6的连接处设置有扭力弹簧10，扭力弹簧10的两端分别与支撑杆9、滑块6固定连接，l型板8外端安装有若干组压杆11，压杆11呈弧形结构且末端固定有压板12，压杆11与l型板8之间还连接有挤压弹簧13；
加工台1上安装有测量板14，测量板14采用磁性材料且上方吸附有两组配合加固板5使用的吸附板15。
附注：吸附板15采用磁性材料或者是金属材料。
进一步改进地，如图1和2所示：第一导向板2的表面均匀开设有若干组限位孔16，限位孔16内螺纹设置有限位栓17，在第一导向板2的表面开设有限位孔16和限位栓17便于对加固板5的位置进行调节和固定。
进一步改进地，如图1所示：测量板14与第一导向板2、第二导向板3的连接处安装有照明机构，照明机构包括led灯管18和与led灯管18外接电源，便于在光线较弱的情况下进行照明处理，方便在加工时进行操作。
进一步改进地，如图1所示：测量板14表面均匀刻画有若干组刻度线19，若干组刻度线19呈纵横交错设置且形成有若干组单元格，单元格规格为1cmx1cm，可以对放置在加工台1上的布料进行测量处理。
附注：单元格的规格可以根据需要进行设计。
具体地，l型板8的上表面还安装有提拉把手20，提拉把手20固定在l型板8的中部，便于使用者将加固板5抬起对布料进行夹取。
在使用时：本实用新型首先根据布料的长度可以对加固板5的位置进行调节，通过滑块6在滑槽4内移动至合适的位置，从而对加固板5的位置进行调节，当达到合适的位置，拧紧限位栓17进行固定，然后工作人员将通过拉动提拉把手20，在扭力弹簧10的作用下向上翻起，并将布料的上端放置在加固板5的正下方，然后放开提拉把手20，在扭力弹簧10的回力的作用下拉动压板12压在布料的表面达到固定的目的，然后通过下方的两组吸附板15吸附在布料两侧的测量板14上达到对布料两侧固定的目的，在加工裁剪的过程中可以通过刻度线19以及形成的单元格可以对布料进行测量裁剪，方便使用。
本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在服装加工台技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于对布料夹紧的服装加工台，包括：加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的两侧安装有导向板，所述导向板包括左侧的第一导向板（2）和位于右侧的第二导向板（3），所述第一导向板（2）和第二导向板（3）的内部均开设有滑槽（4）且之间横向设置有加固板（5），所述滑槽（4）内部活动设置有滑块（6），所述滑块（6）的外端与加固板（5）相连接，所述加固板（5）包括主板（7）和固定在主板（7）上方的l型板（8），所述主板（7）的两端均固定有支撑杆（9），所述支撑杆（9）与滑块（6）的连接处设置有扭力弹簧（10），所述扭力弹簧（10）的两端分别与支撑杆（9）、滑块（6）固定连接，所述l型板（8）外端安装有若干组压杆（11），所述压杆（11）呈弧形结构且末端固定有压板（12），所述压杆（11）与l型板（8）之间还连接有挤压弹簧（13）；
所述加工台（1）上安装有测量板（14），所述测量板（14）采用磁性材料且上方吸附有两组配合加固板（5）使用的吸附板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种便于对布料夹紧的服装加工台，其特征在于：所述第一导向板（2）的表面均匀开设有若干组限位孔（16），所述限位孔（16）内螺纹设置有限位栓（17）。
3.根据权利要求2所述的一种便于对布料夹紧的服装加工台，其特征在于：所述测量板（14）与第一导向板（2）、第二导向板（3）的连接处安装有照明机构，所述照明机构包括led灯管（18）和与led灯管（18）外接电源。
4.根据权利要求1所述的一种便于对布料夹紧的服装加工台，其特征在于：所述测量板（14）表面均匀刻画有若干组刻度线（19），若干组所述刻度线（19）呈纵横交错设置且形成有若干组单元格，所述单元格规格为1cmx1cm。
5.根据权利要求1所述的一种便于对布料夹紧的服装加工台，其特征在于：所述l型板（8）的上表面还安装有提拉把手（20），所述提拉把手（20）固定在l型板（8）的中部。
技术总结