本实用新型涉及pe管生产用切割装置技术领域，具体为一种pe管生产用切割装置。
背景技术：
pe是聚乙烯塑料，具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，节省了大量工序，所以pe管被各种工程广泛运用。
pe管在生产时需要将一根较长的pe管切割成数根较短的pe管，传统pe管切割设备在切割pe管时，通常将pe管固定切割后，需要重新对pe进行装夹，调整切割位置后，才能继续对pe管进行切割，这种方式费时费力，效率较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pe管生产用切割装置，解决了传统pe管切割设备切割效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe管生产用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有安装座，所述安装座顶部开设有第一半圆形槽，所述安装座顶部固定安装有两个相对称的安装块，所述安装块顶面与底面之间活动连接有安装杆，所述安装杆底部固定安装有弧形夹块，所述弧形夹块顶面与安装块底面之间固定安装有弹簧，所述工作台顶部固定安装有两个相对称的安装板，所述左侧安装板的右侧面固定安装有液压缸，两个所述安装板的顶部之间固定安装有顶盖，所述顶盖底面固定安装有滑轨，所述滑轨底部活动连接有连接板，所述连接板左侧面与液压缸输出端固定连接，所述连接板底部固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有固定板，所述固定板底面固定安装有两个相对称的夹板，所述夹板底面开设有第二半圆形槽，所述固定板底面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有固定块，所述固定块底部固定安装有刀具放置座，所述刀具放置座底部设置有切割刀具。
优选的，所述第一半圆形槽、第二半圆形槽与弧形夹块内壁均固定安装有防滑垫。
优选的，所述弹簧套接在安装杆外表面，且弹簧内圈与安装杆外表面之间留有间隙。
优选的，所述安装杆顶部固定安装有拉环。
优选的，所述连接板右端设置有限位块。
优选的，两个所述夹板分别位于电动伸缩杆的左右两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种pe管生产用切割装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的气缸与电动伸缩杆等结构可以快速对pe管进行切割，设置的液压缸与滑轨等结构可以在完成pe管一段的切割后，自动调整切割位置，不需要对pe管进行重新装夹，便可以再次对pe管进行切割，操作简单方便，省时省力。
2、本实用新型通过设置的安装杆、弹簧与弧形夹块等结构可以对pe管两端进行夹紧固定，并且弧形夹块与第一半圆形槽内壁设置有防滑垫，可以提高pe管在切割时的稳定性，避免出现切口不平整的现象。
3、本实用新型通过设置的夹板可以在切割pe管时对pe管的切割部位的左右两侧进行夹持，进一步提高pe管在切割时的稳定性，提高切割质量与切割精度。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
图4为本实用新型安装座结构左视剖视图；
图5为本实用新型夹板结构左视图。
图中：1工作台、2安装座、3第一半圆形槽、4安装块、5安装杆、6弧形夹块、7弹簧、8安装板、9液压缸、10顶盖、11滑轨、12连接板、13气缸、14固定板、15夹板、16第二半圆形槽、17电动伸缩杆、18固定块、19刀具放置座、20切割刀具、21拉环、22限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种pe管生产用切割装置，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有安装座2，安装座2顶部开设有第一半圆形槽3，第一半圆形槽3、第二半圆形槽16与弧形夹块6内壁均固定安装有防滑垫，防止pe管在切割时发生滑动，影响切割精度，避免出现切口不平整的现象，安装座2顶部固定安装有两个相对称的安装块4，安装块4顶面与底面之间活动连接有安装杆5，安装杆5顶部固定安装有拉环21，利用拉环21将安装杆5拉起，便于将pe管放入第一半圆形槽3内，释放拉环21，利用弧形夹块6将pe管两端夹紧，安装杆5底部固定安装有弧形夹块6，弧形夹块6顶面与安装块4底面之间固定安装有弹簧7，弹簧7套接在安装杆5外表面，且弹簧7内圈与安装杆5外表面之间留有间隙，避免弹簧7在伸缩时与安装杆5相接触，产生不必要的摩擦，减少设备磨损，增加设备使用寿命，工作台1顶部固定安装有两个相对称的安装板8，位于左侧的安装板8的右侧面固定安装有液压缸9，两个安装板8的顶部之间固定安装有顶盖10，顶盖10底面固定安装有滑轨11，滑轨11底部活动连接有连接板12，连接板12右端设置有限位块22，调整切割位置后利用限位块22对连接板12进行限位，避免切割时连接板12发生滑动，影响切割精度，连接板12左侧面与液压缸9输出端固定连接，连接板12底部固定安装有气缸13，气缸13输出端固定安装有固定板14，固定板14底面固定安装有两个相对称的夹板15，两个夹板15分别位于电动伸缩杆17的左右两侧，利用两个夹板15对pe管切割位置的左右两侧进行夹持，进一步提高pe管切割时的稳定性，提高切割精度，夹板15底面开设有第二半圆形槽16，固定板14底面固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17输出端固定安装有固定块18，固定块18底部固定安装有刀具放置座19，刀具放置座19底部设置有切割刀具20。
工作原理：工作时，拉起拉环21，将pe管放置在第一半圆形槽3内，释放拉环21，利用弹簧7与弧形夹块6将pe管两端加紧固定，启动液压缸9推动连接板12在滑轨11上移动，将切割刀具20调整至切割位置上方时，利用限位块22对连接板12进行限位，启动气缸13推动固定板14向下移动，直至夹板15底面与安装座2顶面接触，利用第二半圆形槽16对pe管切割位置的左右两侧进行进一步夹持，启动电动伸缩杆17推动固定块18下移，利用切割刀具20对pe管进行切割，切割完成后气缸13与电动伸缩杆17收缩，拔起限位块22，利用液压缸9调整切割位置后即可再次对pe管进行切割，不需要对pe管重新进行夹持固定，操作简单方便，省事省力，提高了设备的切割效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种pe管生产用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)顶部开设有第一半圆形槽(3)，所述安装座(2)顶部固定安装有两个相对称的安装块(4)，所述安装块(4)顶面与底面之间活动连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)底部固定安装有弧形夹块(6)，所述弧形夹块(6)顶面与安装块(4)底面之间固定安装有弹簧(7)，所述工作台(1)顶部固定安装有两个相对称的安装板(8)，所述位于左侧的安装板(8)的右侧面固定安装有液压缸(9)，两个所述安装板(8)的顶部之间固定安装有顶盖(10)，所述顶盖(10)底面固定安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)底部活动连接有连接板(12)，所述连接板(12)左侧面与液压缸(9)输出端固定连接，所述连接板(12)底部固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)输出端固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)底面固定安装有两个相对称的夹板(15)，所述夹板(15)底面开设有第二半圆形槽(16)，所述固定板(14)底面固定安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)输出端固定安装有固定块(18)，所述固定块(18)底部固定安装有刀具放置座(19)，所述刀具放置座(19)底部设置有切割刀具(20)。
2.根据权利要求1所述的一种pe管生产用切割装置，其特征在于：所述第一半圆形槽(3)、第二半圆形槽(16)与弧形夹块(6)内壁均固定安装有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种pe管生产用切割装置，其特征在于：所述弹簧(7)套接在安装杆(5)外表面，且弹簧(7)内圈与安装杆(5)外表面之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种pe管生产用切割装置，其特征在于：所述安装杆(5)顶部固定安装有拉环(21)。
5.根据权利要求1所述的一种pe管生产用切割装置，其特征在于：所述连接板(12)右端设置有限位块(22)。
6.根据权利要求1所述的一种pe管生产用切割装置，其特征在于：两个所述夹板(15)分别位于电动伸缩杆(17)的左右两侧。
技术总结