本实用新型涉及废旧轮胎切割机技术领域，具体为一种环保型废旧轮胎切割机。
背景技术：
废旧轮胎切割机是用于切割废旧轮胎的一种装置，在其使用的过程中对废旧轮胎进行切片，以便于更好的二次处理利用，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
现有技术中，废旧轮胎切割机在切片时往往都是一片一片的切，效率较低，且不便进料和取料，使用存在一定性的弊端，效率较低，且切刀使用时磨损严重，切刀的保护性较低，增加了相应的使用成本。
为此，我们提出了一种环保型废旧轮胎切割机以良好的解决上述弊端。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保型废旧轮胎切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型废旧轮胎切割机，包括废旧轮胎切割机本体，所述废旧轮胎切割机本体的中间位置设置有加工槽，所述加工槽呈矩形槽体结构同时贯穿废旧轮胎切割机本体的上下表面设置，加工槽的左右两侧内壁上分别设置有多组右边切刀保护槽和多组左边切刀保护槽，多组右边切刀保护槽和多组左边切刀保护槽交错分布，左边切刀保护槽和右边切刀保护槽的内部均固定设置有橡胶保护垫，相邻的右边切刀保护槽之间设置有左边切刀槽，相邻的左边切刀保护槽之间设置有右边切刀槽，所述左边切刀槽同时贯穿加工槽左侧位置废旧轮胎切割机本体的左右两侧面设置，所述右边切刀槽同时贯穿加工槽右侧位置废旧轮胎切割机本体的左右两侧面设置，所述左边切刀槽中活动设置有左边切刀，所述右边切刀槽中活动设置有右边切刀，左边切刀通过卡柱固定在左端的支板中，右边切刀通过卡柱固定在右端的支板中，所述支板呈矩形板状结构设置有两组，两组支板分别设置在废旧轮胎切割机本体的左右两侧，左端的支板左侧面中间位置和右端的支板右侧面中间位置均固定焊接有连接轴套，左端支板左侧面的连接轴套中通过螺纹杆连接有左边电动推杆，右端的支板右侧面的连接轴套中通过螺纹杆连接有右边电动推杆，所述右边电动推杆的右端固定焊接在右边支架的上端，所述左边电动推杆的左端固定焊接在左边支架的上端，所述左边支架和右边支架均呈竖向的板状结构，左边支架和右边支架分别固定焊接在底板的左右两侧上表面，所述底板固定焊接在废旧轮胎切割机本体的底面。
优选的，所述支板的中间位置设置有贯穿上表面的限位卡槽，限位卡槽中活动卡合有卡柱，卡柱的上端固定焊接有磁性限位板，所述磁性限位板吸附固定在支板的上表面。
优选的，所述支板上设置有安装槽，所述安装槽呈矩形槽体状结构同时贯穿支板的左右两侧面设置，支板呈等距离上下分布有多组。
优选的，所述左边切刀靠近支板的一端设置有限位孔，所述限位孔同时贯穿左边切刀的上下表面设置，所述左边切刀活动穿过支板上的安装槽，所述卡柱活动卡合在左边切刀上的限位孔中。
优选的，所述底板的中间位置设置有取料槽，取料槽对应加工槽的正下方设置。
优选的，所述取料槽中活动密封有活动封板，所述活动封板的左端表面固定设置有橡胶密封垫，橡胶密封垫的左侧面活动贴合在取料槽的左侧内壁，活动封板的右端固定焊接有横移电动推杆，横移电动推杆的右端固定焊接在收缩槽的右侧内壁上，所述收缩槽连通设置在取料槽的右下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中左边切刀和右边切刀均设置多组，且多组左边切刀和多组右边切刀交错设置，在切割废旧轮胎时可一次性切片，提高了废旧轮胎的切割效率，实用性强；
2.本实用新型中设置有左边切刀保护槽和右边切刀保护槽，对切刀具有良好的保护作用，增加了切刀的使用寿命，且底端取料槽开关方便，方便取料，加工槽上端开口，方便放料，使用方便，适合推广；
3.本实用新型中切刀设置有多组，损坏时可单独更换，降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右边切刀结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
图4为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
图5为本实用新型图1中c处结构放大示意图。
图中：废旧轮胎切割机本体1、加工槽2、左边切刀3、右边切刀4、左边切刀保护槽5、右边切刀保护槽6、右边切刀槽7、左边切刀槽8、橡胶保护垫9、左边电动推杆10、右边电动推杆11、右边支架12、左边支架13、底板14、取料槽15、活动封板16、收缩槽17、横移电动推杆18、支板19、卡柱20、磁性限位板21、限位卡槽22、安装槽23、限位孔24、连接轴套25、螺纹杆26、橡胶密封垫27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型废旧轮胎切割机，包括废旧轮胎切割机本体1，废旧轮胎切割机本体1的中间位置设置有加工槽2，加工槽2呈矩形槽体结构同时贯穿废旧轮胎切割机本体1的上下表面设置，加工槽2的左右两侧内壁上分别设置有多组右边切刀保护槽6和多组左边切刀保护槽5，多组右边切刀保护槽6和多组左边切刀保护槽5交错分布，左边切刀保护槽5和右边切刀保护槽6的内部均固定设置有橡胶保护垫9，橡胶保护垫9避免了切刀和切刀保护槽之间出现硬性磨损，切刀保护槽对切刀的保护性较强，其中切刀包括：左边切刀3和右边切刀4，切刀保护槽包括：左边切刀保护槽5和右边切刀保护槽6；
相邻的右边切刀保护槽6之间设置有左边切刀槽8，相邻的左边切刀保护槽5之间设置有右边切刀槽7，左边切刀槽8同时贯穿加工槽2左侧位置废旧轮胎切割机本体1的左右两侧面设置，右边切刀槽7同时贯穿加工槽2右侧位置废旧轮胎切割机本体1的左右两侧面设置，左边切刀槽8中活动设置有左边切刀3，右边切刀槽7中活动设置有右边切刀4，左边切刀3通过卡柱20固定在左端的支板19中，右边切刀4通过卡柱20固定在右端的支板19中，支板19的中间位置设置有贯穿上表面的限位卡槽22，限位卡槽22中活动卡合有卡柱20，卡柱20的上端固定焊接有磁性限位板21，磁性限位板21吸附固定在支板19的上表面，卡柱20固定方便，便于快速拆装，使用方便；
在支板19上设置有安装槽23，安装槽23呈矩形槽体状结构同时贯穿支板19的左右两侧面设置，支板19呈等距离上下分布有多组，安装槽23用于安装切刀(左边切刀3、右边切刀4)；
其中，支板19呈矩形板状结构设置有两组，两组支板19分别设置在废旧轮胎切割机本体1的左右两侧，左边切刀3靠近支板19的一端设置有限位孔24，限位孔24同时贯穿左边切刀3的上下表面设置，左边切刀3活动穿过支板19上的安装槽23，卡柱20活动卡合在左边切刀3上的限位孔24中，方便在安装切刀时，将切刀固定在支板19上；
在左端的支板19左侧面中间位置和右端的支板19右侧面中间位置均固定焊接有连接轴套25，左端支板19左侧面的连接轴套25中通过螺纹杆26连接有左边电动推杆10，右端的支板19右侧面的连接轴套25中通过螺纹杆26连接有右边电动推杆11，右边电动推杆11的右端固定焊接在右边支架12的上端，左边电动推杆10的左端固定焊接在左边支架13的上端，左边支架13和右边支架12均呈竖向的板状结构，左边支架13和右边支架12分别固定焊接在底板14的左右两侧上表面，底板14固定焊接在废旧轮胎切割机本体1的底面，底板14的中间位置设置有取料槽15，取料槽15对应加工槽2的正下方设置，取料槽15结构设计合理。
其中，取料槽15中活动密封有活动封板16，活动封板16的左端表面固定设置有橡胶密封垫27，橡胶密封垫27的左侧面活动贴合在取料槽15的左侧内壁，橡胶密封垫27减少了活动封板16和取料槽15左侧内壁之间的磨损，保护性较强，活动封板16的右端固定焊接有横移电动推杆18，横移电动推杆18的右端固定焊接在收缩槽17的右侧内壁上，收缩槽17连通设置在取料槽15的右下端；
其中，左边电动推杆10、右边电动推杆11和横移电动推杆18的型号均可使用ant-26，但不限于此型号的电动推杆，可根据实际需求进行选择，为现有默认技术，改技术领域人员可根据需求选择，不做赘述。
工作原理：
首先，将废旧轮胎放置在加工槽2中，同时启动左边电动推杆10和右边电动推杆11，使得左边切刀3右移，右边切刀4左移，对废旧轮胎进行均匀切片，提高了加工效率，便于后续的二次加工和利用；
在切片之后，启动横移电动推杆18，活动封板16打开，被切片之后的废旧轮胎便于从加工槽2底部落下，使用方便；
在安装时，将切刀活动插合在安装槽23中，然后通过卡柱20限制固定在支板19中，方便切刀固定，拆装更换方便，实用性强，降低了相应的使用成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种环保型废旧轮胎切割机，包括废旧轮胎切割机本体(1)，其特征在于：所述废旧轮胎切割机本体(1)的中间位置设置有加工槽(2)，所述加工槽(2)呈矩形槽体结构同时贯穿废旧轮胎切割机本体(1)的上下表面设置，加工槽(2)的左右两侧内壁上分别设置有多组右边切刀保护槽(6)和多组左边切刀保护槽(5)，多组右边切刀保护槽(6)和多组左边切刀保护槽(5)交错分布，左边切刀保护槽(5)和右边切刀保护槽(6)的内部均固定设置有橡胶保护垫(9)，相邻的右边切刀保护槽(6)之间设置有左边切刀槽(8)，相邻的左边切刀保护槽(5)之间设置有右边切刀槽(7)，所述左边切刀槽(8)同时贯穿加工槽(2)左侧位置废旧轮胎切割机本体(1)的左右两侧面设置，所述右边切刀槽(7)同时贯穿加工槽(2)右侧位置废旧轮胎切割机本体(1)的左右两侧面设置，所述左边切刀槽(8)中活动设置有左边切刀(3)，所述右边切刀槽(7)中活动设置有右边切刀(4)，左边切刀(3)通过卡柱(20)固定在左端的支板(19)中，右边切刀(4)通过卡柱(20)固定在右端的支板(19)中，所述支板(19)呈矩形板状结构设置有两组，两组支板(19)分别设置在废旧轮胎切割机本体(1)的左右两侧，左端的支板(19)左侧面中间位置和右端的支板(19)右侧面中间位置均固定焊接有连接轴套(25)，左端支板(19)左侧面的连接轴套(25)中通过螺纹杆(26)连接有左边电动推杆(10)，右端的支板(19)右侧面的连接轴套(25)中通过螺纹杆(26)连接有右边电动推杆(11)，所述右边电动推杆(11)的右端固定焊接在右边支架(12)的上端，所述左边电动推杆(10)的左端固定焊接在左边支架(13)的上端，所述左边支架(13)和右边支架(12)均呈竖向的板状结构，左边支架(13)和右边支架(12)分别固定焊接在底板(14)的左右两侧上表面，所述底板(14)固定焊接在废旧轮胎切割机本体(1)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种环保型废旧轮胎切割机，其特征在于：所述支板(19)的中间位置设置有贯穿上表面的限位卡槽(22)，限位卡槽(22)中活动卡合有卡柱(20)，卡柱(20)的上端固定焊接有磁性限位板(21)，所述磁性限位板(21)吸附固定在支板(19)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种环保型废旧轮胎切割机，其特征在于：所述支板(19)上设置有安装槽(23)，所述安装槽(23)呈矩形槽体状结构同时贯穿支板(19)的左右两侧面设置，支板(19)呈等距离上下分布有多组。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种环保型废旧轮胎切割机，其特征在于：所述左边切刀(3)靠近支板(19)的一端设置有限位孔(24)，所述限位孔(24)同时贯穿左边切刀(3)的上下表面设置，所述左边切刀(3)活动穿过支板(19)上的安装槽(23)，所述卡柱(20)活动卡合在左边切刀(3)上的限位孔(24)中。
5.根据权利要求1所述的一种环保型废旧轮胎切割机，其特征在于：所述底板(14)的中间位置设置有取料槽(15)，取料槽(15)对应加工槽(2)的正下方设置。
6.根据权利要求5所述的一种环保型废旧轮胎切割机，其特征在于：所述取料槽(15)中活动密封有活动封板(16)，所述活动封板(16)的左端表面固定设置有橡胶密封垫(27)，橡胶密封垫(27)的左侧面活动贴合在取料槽(15)的左侧内壁，活动封板(16)的右端固定焊接有横移电动推杆(18)，横移电动推杆(18)的右端固定焊接在收缩槽(17)的右侧内壁上，所述收缩槽(17)连通设置在取料槽(15)的右下端。
技术总结