本实用新型涉及钢结构表面缺陷检测技术领域，具体为一种钢结构表面缺陷检测装置。
背景技术：
随着社会经济的快速发展，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，对于钢结构构件表面缺陷的检测一般采用施加磁粉的方法。
但是，现有的钢结构表面缺陷检测装置中对于检测完的磁粉置之不理，对环境造成严重的污染，且检测过程中消耗人力，效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢结构表面缺陷检测装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢结构表面缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构表面缺陷检测装置中对于检测完的磁粉置之不理，对环境造成严重的污染，且检测过程中消耗人力，效率低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构表面缺陷检测装置，包括回收磁粉箱，所述回收磁粉箱底面的四个端角均安装有支撑脚，所述支撑脚有四个，所述回收磁粉箱底面的中间安装有下盖，所述下盖的下端面安装有把手，所述回收磁粉箱内壁底面的中间安装有电磁铁，所述回收磁粉箱的一侧安装有出水管，所述回收磁粉箱的内侧安装有底座，所述底座底面的四个端角均安装有支撑杆，所述支撑杆有四个，所述底座上端面的两侧均安装有支撑架，所述支撑架有两个，所述支撑架的上方安装有横板，所述横板的上方安装有磁粉液供应箱、抵板、丝杠和伺服电机，所述磁粉液供应箱的一侧安装有抵板，所述抵板的一侧安装有丝杠，所述丝杠的一侧安装有伺服电机，所述丝杠的外侧安装有套环，所述套环的下方安装有磁化仪，所述横板的内侧设置有限位槽，所述限位槽的两侧均安装有四个可旋转磁粉液喷头，且可旋转磁粉液喷头位于横板的下端面，所述支撑架的内侧安装有照明灯，所述照明灯有两个，所述支撑架的下方安装有摄像头，所述摄像头有两个，所述支撑架的外侧安装有高压喷头，所述高压喷头有四个，所述底座的上方安装有四个气缸，所述气缸的上方安装有顶板，所述顶板的上方安装有检测工件。
优选的，所述可旋转磁粉液喷头与磁粉液供应箱通过水管连接，且连接处绕包有生料带。
优选的，所述套环的一侧与磁化仪的一侧完全贴合，所述磁化仪与套环通过螺栓固定。
优选的，所述气缸的上端面与顶板的下端面完全贴合，所述顶板与气缸通过螺栓固定。
优选的，所述高压喷头与支撑架通过固定座固定。
优选的，所述伺服电机与横板通过电机固定座固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过采用四个高压喷头将使用后检测工件表面的磁粉液通过高压水流冲入回收磁粉箱的内部，利用通电的电磁铁吸收磁粉液中的磁粉，有利于回收使用后的磁粉；
2、本实用新型通过安装有可旋转磁粉液喷头，有利于向检测工件喷洒磁粉液，通过采用气缸，可以将不同厚度的检测工件移动到与磁化仪底部接触的位置，通过伺服电机的工作带动丝杠的旋转进而带动套环的移动，通过套环的移动带动磁化仪在检测工件的表面同步移动，有利于制造电磁场，减少人力参与；
3、本实用新型通过安装有照明灯和摄像头，方便观察记录试验过程，有利于精确找到表面缺陷的位置。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的局部结构示意图；
图3为本实用新型把手的局部结构示意图。
图中：1、回收磁粉箱；2、支撑脚；3、下盖；4、电磁铁；5、支撑杆；6、底座；7、气缸；8、顶板；9、检测工件；10、磁化仪；11、支撑架；12、横板；13、伺服电机；14、磁粉液供应箱；15、抵板；16、套环；17、丝杠；18、限位槽；19、可旋转磁粉液喷头；20、照明灯；21、摄像头；22、把手；23、高压喷头；24、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中提到的电磁铁4(型号为ele-p20/1512v)、气缸7(型号为sc)、磁化仪10(型号为cje-220系列磁化仪)、伺服电机13(型号为plx)、丝杠17(型号为rssyo2020-450)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构表面缺陷检测装置，包括回收磁粉箱1，回收磁粉箱1底面的四个端角均安装有支撑脚2，支撑脚2有四个，回收磁粉箱1底面的中间安装有下盖3，下盖3的下端面安装有把手22，回收磁粉箱1内壁底面的中间安装有电磁铁4，利用电磁铁4吸收磁粉，回收磁粉箱1的一侧安装有出水管24，回收磁粉箱1的内侧安装有底座6，底座6底面的四个端角均安装有支撑杆5，支撑杆5有四个，底座6上端面的两侧均安装有支撑架11，支撑架11有两个，支撑架11的上方安装有横板12，横板12的上方安装有磁粉液供应箱14、抵板15、丝杠17和伺服电机13，磁粉液供应箱14的一侧安装有抵板15，抵板15的一侧安装有丝杠17，丝杠17的一侧安装有伺服电机13，丝杠17的外侧安装有套环16，套环16的下方安装有磁化仪10，横板12的内侧设置有限位槽18，限位槽18的两侧均安装有四个可旋转磁粉液喷头19，且可旋转磁粉液喷头19位于横板12的下端面，支撑架11的内侧安装有照明灯20，照明灯20有两个，支撑架11的下方安装有摄像头21，摄像头21有两个，利用照明灯20提高亮度，利用摄像头21拍摄记录试验过程，支撑架11的外侧安装有高压喷头23，高压喷头23有四个，底座6的上方安装有四个气缸7，气缸7的上方安装有顶板8，顶板8的上方安装有检测工件9。
进一步，可旋转磁粉液喷头19与磁粉液供应箱14通过水管连接，且连接处绕包有生料带，提高连接的密闭性。
进一步，套环16的一侧与磁化仪10的一侧完全贴合，磁化仪10与套环16通过螺栓固定，提高固定的牢固性。
进一步，气缸7的上端面与顶板8的下端面完全贴合，顶板8与气缸7通过螺栓固定，提高固定的牢固性。
进一步，高压喷头23与支撑架11通过固定座固定，提高固定的牢固性。
进一步，伺服电机13与横板12通过电机固定座固定，提高固定的牢固性。
工作原理：使用时，接通电源，利用气管将气缸7与气泵连接，高压喷头23与水箱通过水管连接，对检测工件9进行预处理，即将检测工件9表面的油脂、涂料以及铁锈等去除，将检测工件9放置到顶板8的上方，打开气缸7的开关按钮，利用气缸7的工作带动检测工件9向上运动，直至检测工件9与磁化仪10的底面接触，关闭气缸7，打开可旋转磁粉液喷头19和伺服电机13的开关按钮，磁粉液供应箱14内部的磁粉液通过可旋转磁粉液喷头19喷洒到检测工件9的表面，伺服电机13带动丝杠17的旋转进而带动套环16的移动，通过套环16的移动带动磁化仪10在检测工件9的表面同步移动，产生电磁场，打开照明灯20和摄像头21，利用照明灯20提高亮度，利用摄像头21拍摄记录试验过程，试验结束后，利用气缸7带动顶板8和检测工件9向下运动，直至检测工件9移动到最低处，打开四个高压喷头23，利用高压喷头23的高压水流将检测工件9表面的磁粉冲入回收磁粉箱1的内部，将电磁铁4接通电流，利用电磁铁4吸收磁粉，一段时间后，打开出水管24的阀门，将去磁后的水经过出水管24排放入垃圾箱中，利用把手22打开下盖3，断开电磁铁4的电源，取出电磁铁4，回收磁粉。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种钢结构表面缺陷检测装置，包括回收磁粉箱(1)，其特征在于：所述回收磁粉箱(1)底面的四个端角均安装有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)有四个，所述回收磁粉箱(1)底面的中间安装有下盖(3)，所述下盖(3)的下端面安装有把手(22)，所述回收磁粉箱(1)内壁底面的中间安装有电磁铁(4)，所述回收磁粉箱(1)的一侧安装有出水管(24)，所述回收磁粉箱(1)的内侧安装有底座(6)，所述底座(6)底面的四个端角均安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)有四个，所述底座(6)上端面的两侧均安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)有两个，所述支撑架(11)的上方安装有横板(12)，所述横板(12)的上方安装有磁粉液供应箱(14)、抵板(15)、丝杠(17)和伺服电机(13)，所述磁粉液供应箱(14)的一侧安装有抵板(15)，所述抵板(15)的一侧安装有丝杠(17)，所述丝杠(17)的一侧安装有伺服电机(13)，所述丝杠(17)的外侧安装有套环(16)，所述套环(16)的下方安装有磁化仪(10)，所述横板(12)的内侧设置有限位槽(18)，所述限位槽(18)的两侧均安装有四个可旋转磁粉液喷头(19)，且可旋转磁粉液喷头(19)位于横板(12)的下端面，所述支撑架(11)的内侧安装有照明灯(20)，所述照明灯(20)有两个，所述支撑架(11)的下方安装有摄像头(21)，所述摄像头(21)有两个，所述支撑架(11)的外侧安装有高压喷头(23)，所述高压喷头(23)有四个，所述底座(6)的上方安装有四个气缸(7)，所述气缸(7)的上方安装有顶板(8)，所述顶板(8)的上方安装有检测工件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：所述可旋转磁粉液喷头(19)与磁粉液供应箱(14)通过水管连接，且连接处绕包有生料带。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：所述套环(16)的一侧与磁化仪(10)的一侧完全贴合，所述磁化仪(10)与套环(16)通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：所述气缸(7)的上端面与顶板(8)的下端面完全贴合，所述顶板(8)与气缸(7)通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：所述高压喷头(23)与支撑架(11)通过固定座固定。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：所述伺服电机(13)与横板(12)通过电机固定座固定。
技术总结