本实用新型涉及一种pet热缩套管切割装置，属于热缩套管生产技术领域。
背景技术：
pet热缩套管是一种在受热后能够进行收缩进而实现对需要包裹的材料进行包裹的目的，目前在应对pet热缩套管进行切断的时候，没有专用的切割工具，都是采用剪切用的刀具进行剪切，导致切断效率低，不能满足使用需求，为此，提供一种pet热缩套管切割装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种pet热缩套管切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种pet热缩套管切割装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有操作台，所述操作台右侧对称设有收卷装置，所述操作台包括第一安装座，所述第一安装座顶部固定连接有防护板，所述防护板左侧对称设有第一导向板，所述防护板右侧对称设有第二导向板，所述防护板顶部挖设有刀槽，所述收卷装置包括安装板，所述安装板顶部固定连接有固定挡板，所述固定挡板右侧设有活动挡板，所述固定挡板与活动挡板之间设有收卷辊，所述固定挡板上通过轴承连接有滚筒，所述第一安装座顶部四个拐角处均固定连接有导向辊，所述导向辊顶部固定连接有第二底座，所述第二底座顶部固定连接有气缸，所述第二底座下方设有升降板，所述升降板顶部固定连接有切刀。
进一步而言，所述底座四个拐角处均固定连接有万向轮，所述第一导向板之间与第二导向板之间均设有导向通道。
进一步而言，所述收卷装置通过安装板与底座固定连接，所述活动挡板底部通过合页与安装板顶部连接。
进一步而言，所述第一导向板与第二导向板的底部均与第一安装座顶部固定连接。
进一步而言，所述升降板四个拐角处均挖设有通孔，所述升降板通过通孔分别与导向辊套接，所述气缸通过活动轴贯穿第二底座，且与升降板顶部固定连接。
进一步而言，所述收卷辊与活动挡板中部均设有套管，所述滚筒通过套管分别贯穿收卷辊、活动挡板。
本实用新型有益效果：本实用新型涉及一种pet热缩套管切割装置，通过设置收卷装置，能够通过滚筒的转动带动收卷辊在活动挡板与固定挡板之间进行旋转，能够将pet热缩套管在切割后进行收卷，然后可以将活动挡板通过合页拆开，然后将收卷辊进行拆卸更换，大大降低了工作人员切割后的收集工作的繁琐性，通过设置第一导向板与第二导向板，能够将pet热缩套管放置在第一导向板与第二导向板内的导向通道内，能够防止在切割过程中pet热缩套管发生偏移的情况，大大提高了切割的质量，同时两个导向通道能够大大提高工作效率，通过设置刀槽，启动气缸，使升降板下降，切刀对pet热缩套管进行切割，从而使切刀落入刀槽内，对切刀进行保护，通过设置导向辊，能够使升降板下降时更加的稳定，不会在下降过程中切刀发生偏移，从而使切刀切割pet热缩套管时更加的准确。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种pet热缩套管切割装置外观结构示意图。
图2是本实用新型一种pet热缩套管切割装置的操作台外观结构示意图。
图3是本实用新型一种pet热缩套管切割装置的收卷装置结构示意图。
图中标号：1、底座；2、操作台；3、收卷装置；4、第一安装座；5、防护板；6、第一导向板；7、第二导向板；8、刀槽；9、安装板；10、固定挡板；11、活动挡板；12、收卷辊；13、滚筒；14、导向辊；15、第二底座；16、气缸；17、升降板；18、切刀；19、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种pet热缩套管切割装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有操作台2，所述操作台2右侧对称设有收卷装置3，通过设置收卷装置3，能够通过滚筒13的转动带动收卷辊12在活动挡板11与固定挡板10之间进行旋转，能够将pet热缩套管在切割后进行收卷，然后可以将活动挡板11通过合页拆开，然后将收卷辊12进行拆卸更换，大大降低了工作人员切割后的收集工作的繁琐性，所述操作台2包括第一安装座4，所述第一安装座4顶部固定连接有防护板5，所述防护板5左侧对称设有第一导向板6，所述防护板5右侧对称设有第二导向板7，通过设置第一导向板6与第二导向板7，能够将pet热缩套管放置在第一导向板6与第二导向板7内的导向通道内，能够防止在切割过程中pet热缩套管发生偏移的情况，大大提高了切割的质量，同时两个导向通道能够大大提高工作效率，所述防护板5顶部挖设有刀槽8，通过设置刀槽8，启动气缸16，使升降板17下降，切刀18对pet热缩套管进行切割，从而使切刀18落入刀槽8内，对切刀18进行保护，所述收卷装置3包括安装板9，所述安装板9顶部固定连接有固定挡板10，所述固定挡板10右侧设有活动挡板11，所述固定挡板10与活动挡板11之间设有收卷辊12，所述固定挡板10上通过轴承连接有滚筒13，所述第一安装座4顶部四个拐角处均固定连接有导向辊14，通过设置导向辊14，能够使升降板17下降时更加的稳定，不会在下降过程中切刀18发生偏移，从而使切刀18切割pet热缩套管时更加的准确，所述导向辊14顶部固定连接有第二底座15，所述第二底座15顶部固定连接有气缸16，所述第二底座15下方设有升降板17，所述升降板17顶部固定连接有切刀18。
更具体而言，所述底座1四个拐角处均固定连接有万向轮19，所述第一导向板6之间与第二导向板7之间均设有导向通道，所述收卷装置3通过安装板9与底座1固定连接，所述活动挡板11底部通过合页与安装板9顶部连接，所述第一导向板6与第二导向板7的底部均与第一安装座4顶部固定连接，所述升降板17四个拐角处均挖设有通孔，所述升降板17通过通孔分别与导向辊14套接，所述气缸16通过活动轴贯穿第二底座15，且与升降板17顶部固定连接，所述收卷辊12与活动挡板11中部均设有套管，所述滚筒13通过套管分别贯穿收卷辊12、活动挡板11。
本实用新型在使用时，将pet热缩套管放置在第一导向板6与第二导向板7内的导向通道内，启动气缸16，使升降板17下降，切刀18对pet热缩套管进行切割，通过滚筒13的转动带动收卷辊12在活动挡板11与固定挡板10之间进行旋转，能够将pet热缩套管在切割后进行收卷，然后可以将活动挡板11通过合页拆开，然后将收卷辊12进行拆卸更换。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.一种pet热缩套管切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)右侧对称设有收卷装置(3)，所述操作台(2)包括第一安装座(4)，所述第一安装座(4)顶部固定连接有防护板(5)，所述防护板(5)左侧对称设有第一导向板(6)，所述防护板(5)右侧对称设有第二导向板(7)，所述防护板(5)顶部挖设有刀槽(8)，所述收卷装置(3)包括安装板(9)，所述安装板(9)顶部固定连接有固定挡板(10)，所述固定挡板(10)右侧设有活动挡板(11)，所述固定挡板(10)与活动挡板(11)之间设有收卷辊(12)，所述固定挡板(10)上通过轴承连接有滚筒(13)，所述第一安装座(4)顶部四个拐角处均固定连接有导向辊(14)，所述导向辊(14)顶部固定连接有第二底座(15)，所述第二底座(15)顶部固定连接有气缸(16)，所述第二底座(15)下方设有升降板(17)，所述升降板(17)顶部固定连接有切刀(18)。
2.根据权利要求1所述一种pet热缩套管切割装置，其特征在于：所述底座(1)四个拐角处均固定连接有万向轮(19)，所述第一导向板(6)之间与第二导向板(7)之间均设有导向通道。
3.根据权利要求1所述一种pet热缩套管切割装置，其特征在于：所述收卷装置(3)通过安装板(9)与底座(1)固定连接，所述活动挡板(11)底部通过合页与安装板(9)顶部连接。
4.根据权利要求1所述一种pet热缩套管切割装置，其特征在于：所述第一导向板(6)与第二导向板(7)的底部均与第一安装座(4)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述一种pet热缩套管切割装置，其特征在于：所述升降板(17)四个拐角处均挖设有通孔，所述升降板(17)通过通孔分别与导向辊(14)套接，所述气缸(16)通过活动轴贯穿第二底座(15)，且与升降板(17)顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述一种pet热缩套管切割装置，其特征在于：所述收卷辊(12)与活动挡板(11)中部均设有套管，所述滚筒(13)通过套管分别贯穿收卷辊(12)、活动挡板(11)。
技术总结