一种接头变频自动探伤装置的制作方法

    技术2022-07-12  98


    本实用新型属于无损检测技术领域,具体涉及一种接头变频自动探伤装置。



    背景技术:

    钻杆接头是钻杆的组成部分,分公接头和母接头,连接在钻杆管体的两端。钻杆接头的服役条件比较恶劣,在使用过程中要承受拉伸、扭转、弯曲、振动、冲击等多种复杂载荷的作用,根据接头的服役条件,要求接头具有较高的强度和良好的塑韧性,为到达这一要求,钻杆接头通常要进行热处理,而后进行镦粗→冲孔→粗车→超声波探伤→调制→打硬度→精车→探伤等后续工序。

    现有的超声波检测一般需要人工先对待检测工件表面刷涂耦合剂,再通过手持探头在工件表面移动来进行检测,工作效率低,人员劳动强度大。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、自动化程度高的接头变频自动探伤装置。

    本实用新型的技术方案是:

    一种接头变频自动探伤装置,包括基座,所述基座上底面设有电机,所述电机输出轴接第一链轮,所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接,所述第二链轮与主动托辊中心轴一端传动连接,所述主动托辊中心轴另一端通过轴承和轴承座转动连接在所述基座上,所述基座上还设有从动托辊,所述从动托辊与所述主动托辊大小一致,高度平齐,且平行布置,待检测钻杆接头位于所述主动托辊与所述从动托辊之间并与所述主动托辊和所述从动托辊贴合,所述从动托辊中心轴两端分别通过轴承和轴承座转动连接在滑座上,所述滑座与所述基座滑动连接;

    所述基座上方设有一支架,所述支架包括对向设置在所述基座两侧的纵向导轨和横向导轨,所述横向导轨与所述纵向导轨滑动连接,所述横向导轨的两端对称布置第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆接第一滑块,所述第一滑块与所述横向导轨滑动连接,所述第二电动推杆接第二滑块,所述第二滑块与所述横向导轨滑动连接,所述第一滑块与所述第二滑块的运动方向与待检测钻杆接头平行,所述第一滑块接耦合剂刷涂装置,所述第二滑块接超声波检测装置。

    进一步的,所述主动托辊与所述从动托辊之间存在一定间距,所述间距略小于所述待检测钻杆接头的直径。

    进一步的,所述耦合剂刷涂装置包括耦合剂承装筒和刷毛,所述耦合剂承装筒上宽下细,所述耦合剂承装筒上端与所述第一滑块连接,下端设有若干圆形耦合剂出液口,刷毛从所述耦合剂出液口中伸出,所述刷毛位于所述耦合剂承装筒内的一端直径大于所述出液口直径。

    进一步的,所述超声波检测装置包括超声波数显仪和检测探头,所述超声波数显仪通过信号线与所述检测探头连接,所述检测探头通过长螺柱与所述第二滑块螺纹连接,所述检测探头可相对于所述第二滑块上下移动。

    进一步的,所述检测探头与待检测钻杆接头接触的一面为弧形。

    进一步的,所述横向导轨下端面两侧各设有一升降台。

    进一步的,所述电机为异步电机。

    与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:本实用新型从刷涂耦合剂到检测均为全自动,大大提高了工作效率,降低了人员劳动强度,节约了企业成本;本实用新型不仅可以垂直扫查,还可以平行扫查,可以同时排查钻杆接头纵向缺陷和横向缺陷。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图;

    图2为本实用新型结构示意图(右侧视角);

    图中:1、基座,2、异步电机,3、第一链轮,4、第二链轮,5、主动托辊,6、从动托辊,7、滑座,8、支架,9、第一电动推杆,10、第二电动推杆,11、第一滑块,12、第二滑块,13、耦合剂刷涂装置,14、超声波检测装置,81、纵向导轨,82、横向导轨,83、升降台,141、检测探头,142、长螺柱。

    具体实施方式

    为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

    需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置,而非绝对位置。

    另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

    参照图1和图2,一种接头变频自动探伤装置,包括基座1,基座1上底面设有异步电机2,异步电机2输出轴接第一链轮3,第一链轮3与第二链轮4通过链条传动连接,第二链轮4与主动托辊5中心轴一端传动连接,主动托辊5中心轴另一端通过轴承和轴承座转动连接在基座1上;基座1上还设有从动托辊6,从动托辊6与主动托辊5大小一致,高度平齐,且平行布置,待检测钻杆接头位于主动托辊5与从动托辊6之间并与主动托辊5和从动托辊6贴合,主动托辊5与从动托辊6之间存在一定间距,间距略小于待检测钻杆接头的直径,从动托辊6中心轴两端分别通过轴承和轴承座转动连接在滑座7上,滑座7与基座1滑动连接,通过调节滑座7在基座1上的位置可以调节从动托辊6与主动托辊5间的距离,从而适应不同直径的钻杆接头;

    基座1上方设有一支架8,支架8包括对向设置在基座两侧的纵向导轨81和横向导轨82,横向导轨82与纵向导轨81滑动连接,横向导轨82下端面两侧各设有一升降台83,横向导轨82的两端对称布置第一电动推杆9和第二电动推杆10,第一电动推杆9与第一滑块11螺纹连接,第一滑块11与横向导轨82滑动连接,第二电动推杆10与第二滑块12螺纹连接,第二滑块12与横向导轨82滑动连接,第一滑块11与第二滑块12的运动方向与待检测钻杆接头平行,第一滑块11下端连接耦合剂刷涂装置13上部,第二滑块12接超声波检测装置14。

    耦合剂刷涂装置13包括耦合剂承装筒和刷毛,耦合剂承装筒上宽下细,耦合剂承装筒上端与第一滑块11通过螺栓螺母连接,下端设有若干圆形耦合剂出液口,刷毛从耦合剂出液口中伸出,刷毛位于耦合剂承装筒内的一端直径大于出液口直径。当刷毛不与待检测钻杆接头接触时,刷毛在重力的作用下,会堵住耦合剂出液口,当刷毛与待检测钻杆接头接触时,刷毛被向上顶起,耦合剂在耦合剂出液口中排出浸润刷毛。

    超声波检测装置14包括超声波数显仪和检测探头141,超声波数显仪通过信号线与检测探头141连接,超声波数显仪设于第二滑块12上,检测探头141通过长螺柱142与第二滑块12螺纹连接,检测探头141可相对于第二滑块12上下移动,检测探头141与待检测钻杆接头接触的一面为弧形。

    此外,升降台采用电动升降台、液压升降台均可以;电动推杆主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,其前进后退以及移动速度控制为现有技术,非本实用新型的发明点,此处不再赘述。

    工作过程:首先把待检测钻杆接头吊装或者通过传送带输送到主动托辊和从动托辊之间,三者贴合,主动托辊带动待检测钻杆接头,待检测钻杆接头带动从动托辊旋转,然后通过调整横向导轨的位置,使耦合剂刷涂装置刷毛卡合在待检测钻杆接头上,控制第一电动推杆往前推动,第一电动推杆推动第一滑块沿与待检测钻杆接头平行的方向移动,耦合剂刷涂装置随第一滑块沿与待检测钻杆接头平行的方向移动,控制第一电动推杆往后推动,耦合剂刷涂装置回到初始点,由于整个过程待检测钻杆接头一直在转动,则在上述过程中可以完成对其整个表面的耦合剂涂覆;涂覆完耦合剂后,通过调节长螺柱使检测探头与待检测钻杆接头贴合,使其与待检测钻杆接头的旋转方向平行,调节第二电动推杆使其每隔一定时间t移动一段距离s,其中时间t等于检测探头检测完待检测钻杆接头一周的时间,距离s小于检测探头的检测宽度,由此完成钻杆接头的垂直扫查;还可以调节第二电动推杆使其连续移动,推动第二滑块及其上的检测探头连续移动,同时使步进电机每隔一定时间驱动钻杆接头转动一定距离,从而完成钻杆接头的平行扫查。

    本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种接头变频自动探伤装置,其特征在于:包括基座,所述基座上底面设有电机,所述电机输出轴接第一链轮,所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接,所述第二链轮与主动托辊中心轴一端传动连接,所述主动托辊中心轴另一端通过轴承和轴承座转动连接在所述基座上,所述基座上还设有从动托辊,所述从动托辊与所述主动托辊大小一致,高度平齐,且平行布置,待检测钻杆接头位于所述主动托辊与所述从动托辊之间并与所述主动托辊和所述从动托辊贴合,所述从动托辊中心轴两端分别通过轴承和轴承座转动连接在滑座上,所述滑座与所述基座滑动连接;

    所述基座上方设有一支架,所述支架包括对向设置在所述基座两侧的纵向导轨和横向导轨,所述横向导轨与所述纵向导轨滑动连接,所述横向导轨的两端对称布置第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆接第一滑块,所述第一滑块与所述横向导轨滑动连接,所述第二电动推杆接第二滑块,所述第二滑块与所述横向导轨滑动连接,所述第一滑块与所述第二滑块的运动方向与待检测钻杆接头平行,所述第一滑块接耦合剂刷涂装置,所述第二滑块接超声波检测装置。

    2.根据权利要求1所述的接头变频自动探伤装置,其特征在于:所述主动托辊与所述从动托辊之间存在一定间距,所述间距略小于所述待检测钻杆接头的直径。

    3.根据权利要求2所述的接头变频自动探伤装置,其特征在于:所述耦合剂刷涂装置包括耦合剂承装筒和刷毛,所述耦合剂承装筒上宽下细,所述耦合剂承装筒上端与所述第一滑块连接,下端设有若干圆形耦合剂出液口,刷毛从所述耦合剂出液口中伸出,所述刷毛位于所述耦合剂承装筒内的一端直径大于所述出液口直径。

    4.根据权利要求3所述的接头变频自动探伤装置,其特征在于:所述超声波检测装置包括超声波数显仪和检测探头,所述超声波数显仪通过信号线与所述检测探头连接,所述检测探头通过长螺柱与所述第二滑块螺纹连接,所述检测探头可相对于所述第二滑块上下移动。

    5.根据权利要求4所述的接头变频自动探伤装置,其特征在于:所述检测探头与待检测钻杆接头接触的一面为弧形。

    6.根据权利要求1-5任一项所述的接头变频自动探伤装置,其特征在于:所述横向导轨下端面两侧各设有一升降台。

    7.根据权利要求6所述的接头变频自动探伤装置,其特征在于:所述电机为异步电机。

    技术总结
    本实用新型公开了一种接头变频自动探伤装置,包括基座,基座上设有主动托辊和从动托辊,待检测钻杆接头位于主动托辊与从动托辊之间并与主动托辊和从动托辊贴合,从动托辊中心轴转动连接在滑座上,滑座与基座滑动连接;基座上方设有一支架,支架包括纵向导轨和横向导轨,横向导轨与纵向导轨滑动连接,横向导轨的两端对称布置第一电动推杆和第二电动推杆,第一电动推杆接第一滑块,第一滑块与横向导轨滑动连接,第二电动推杆接第二滑块,第二滑块与横向导轨滑动连接,第一滑块接耦合剂刷涂装置,第二滑块接超声波检测装置。本实用新型从刷涂耦合剂到检测均为全自动,大大提高了工作效率,降低了人员劳动强度,节约了企业成本。

    技术研发人员:韩会祥;李晓光;赵庆伟
    受保护的技术使用者:东营联丰石油机械有限公司
    技术研发日:2019.07.23
    技术公布日:2020.04.03

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