本实用新型涉及一种切段机，尤其是涉及一种全自动大葱切段机。
背景技术：
随着人们生活水平在逐渐的提高，人们对于食物的要求也越来越高了，在追求食物味道的同时，强调美观的外表也是食物不可或缺的要素，绚丽的颜色，大小一致的刀工，精美的摆盘，往往更能让人食指大动。所以饭店现在对于切菜的要求也越来越高了，要求做出的每道菜都需要把菜切的大小一致。
不管做什么菜必须用到的一种配菜就是大葱，所以对于大葱的需求是非常大的，目前都是通过人工把大葱葱白切成需要的长度，但是由于人们对长度的把握都是靠眼睛和经验，所以没有那么精准，切的葱段也就有长有短，很难达到统一的长度要求，而且由于大葱中含有挥发油，油中含有蒜素，在切的过程中会辣眼睛，长久下去会对工作人员的眼睛造成损伤，降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种全自动大葱切段机，能够实现自动对大葱进行切段且保证切的长度一致，不会对工作人员的眼睛造成损伤，大大提高了工作效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动大葱切段机，包括机体、位于所述机体中间位置的放置板、设置在所述放置板上方的切刀、位于所述切刀背离切削刃一端并用于带动所述切刀实现上下运动的滑动组件、位于所述放置板一侧的挡板以及位于所述放置板远离所述挡板一侧的送料装置，所述挡板与机体滑动连接。
通过上述技术方案，工作时，工作人员根据需要切的大葱的长度滑动挡板在机体上的位置从而调节好挡板与切刀之间的距离，然后把要切的大葱通过送料装置输送到放置板上直至大葱的一端与挡板抵接，然后滑动组件将带动切刀向下运动切断大葱，切断后切刀将在滑动组件的带动下向上运动，同时送料组件将切了一段后的大葱向挡板所在方向传送，直至大葱与挡板抵接，切刀再次把大葱切断，循环上述工作过程，直至完成所有切断工作，能够实现自动对大葱进行切段且保证切的长度一致，不会对工作人员的眼睛造成损伤，大大提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括固接在所述机体两端的滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑条，两所述滑条之间固接有安装条，所述切刀与所述安装条可拆卸连接；所述滑动组件还包括固接在机体上的电机，所述电机输出轴上固接有一转轮，所述转轮背离电机的一端铰接有一连杆，所述转轮与所述连杆的铰接点与所述转轮的中心偏心设置，所述连杆另一端铰接在所述滑条背离所述安装条的一端。
通过上述技术方案，当启动电机时，电机输出轴带动转轮转动，由于连杆和转轮的铰接点与转轮中心偏心设置，所以可以通过连杆带动滑条在滑槽内滑动。
本实用新型进一步设置为：所述安装条上固接有u形板，所述切刀背离切削刃的一侧固接有与所述u形板相配合的l板，所述u形板背离所述切刀一侧设置有用于固定所述u形板与所述l板位置的防脱件。
通过上述技术方案，当需要对切刀进行拆卸时，直接把l板从u形板中取下，即可取下切刀。使用时直接把l板插入u形板中，然后使防脱件固定住l板和u形板的位置就可以正常使用，方便对切刀进行拆卸更换。
本实用新型进一步设置为：所述防脱件包括防脱轴，以封闭端滑动套设在所述防脱轴上的扣盖、固接在所述防脱轴中部且位于所述扣盖内的挡环、套设在所述防脱轴上且位于所述扣盖内并向所述扣盖开口方向挤压所述挡环的弹簧，所述扣盖开口端与所述u形板固定连接，所述u形板和所述l板上开设有供所述防脱轴穿过的通孔。
通过上述技术方案，常态下，固定块位于扣盖内，在弹簧作用下，挡环抵接在安装条上，防脱轴贯穿安装条和切刀的通孔固定住安装条和切刀的相对位置。当需要对切刀进行拆卸时，只需要向远离安装条方向拉动防脱轴，防脱轴带动挡环向扣盖封闭端挤压弹簧，直至防脱轴从安装条和切刀上的通孔中拉出，切刀就可以直接从安装条上取下。当需要重新把切刀安装上时，直接松开防脱轴，在弹簧作用下，挡板带动防脱轴向安装条方向运动，直至防脱轴穿过安装条和切刀上的通孔固定住安装条和切刀的相对位置。
本实用新型进一步设置为：所述所防脱轴上固接有一方体的固定块，所述扣盖封闭端开设有供所述固定块穿过的方孔。
通过上述技术方案，当拉动防脱轴使防脱轴从安装条和切刀上的通孔中拉出时，固定块也被拉出扣盖，然后旋转防脱轴，固定块可以抵接在扣盖外壁上，从而固定住防脱轴的位置，工作人员可以直接把切刀拿下来进行更换。更换完毕后，旋转固定块至方孔的位置，然后松开防脱轴，在弹簧作用下，挡板带动防脱轴向安装条方向运动，直至防脱轴穿过安装条和切刀上的通孔固定住安装条和切刀的相对位置。
本实用新型进一步设置为：所述送料装置包括转动连接在机体上的第一主动辊和第一从动辊，套设在所述第一主动辊和所述第一从动辊上安装有第一输送带，所述电机与所述第一主动辊之间套设有皮带，从而带动第一主动辊转动；所述第一输送带上方设置有与所述机体转动连接的第二主动辊和第二从动辊，套设在所述第二主动辊和所述第二从动辊上安装有第二输送带，所述第一主动辊和所述第二主动辊齿轮连接。
通过上述技术方案，使用时，当把大葱从第一从动辊远离切刀一端放置在第一输送带上时，电机输出轴通过皮带带动第一主动辊转动，同时第一主动辊带动与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，而且齿轮连接可以实现第一主动辊和第二主动辊转向相反，从而使第一输送带的上表面和第二输送带的下表面向同一个方向运动，从而使位于第一输送带和第二输送带之间的大葱向切刀方向运动，直至抵接到挡板上。
本实用新型进一步设置为：所述第一输送带外表面上沿第一输送带长度方向开设有截面呈v形的放置槽，所述放置槽沿所述机体宽度方向开设有若干条。
通过上述技术方案，可以避免大葱抵接在挡板上后，第一输送带和第二输送带还在传动会使大葱发生倾斜，从而影响切出来的大葱的长度，使用时可以把大葱放置在放置槽内可以固定住大葱的径向位置放置大葱发生倾斜。
本实用新型进一步设置为：所述切刀和所述挡板之间设置有与所述机体转动连接的第三主动辊和第三从动辊，所述第三主动辊和所述第三从动辊轴线均与所述机体长度方向一致，套设在所述第三主动辊和所述第三从动辊上安装有第三输送带，所述电机一侧设置有与所述机体转动连接的辅助轴，所述电机输出轴与所述辅助轴齿轮连接，所述辅助轴与所述第三主动辊通过同步带连接。
通过上述技术方案，切好的大葱掉落在第三输送带上，由于电机通过辅助轴带动第三主动辊转动，从而可以带动第三输送带转动，可以实现切好的大葱可以自动收集起来，避免堆积在切刀和挡板之间，使后续要切的大葱不能抵接在挡板上，切出来的大葱长度达不到要求。
本实用新型进一步设置为：所述放置板上开设有一v形槽，所述v形槽位于所述切刀的正下方。
通过上述技术方案，可以避免切刀在切大葱的过程中出现切割不彻底，切好的大葱段出现连接的现象，当切刀向下运动切割大葱时，切刀切削刃可以抵接在v形槽底部，保证了大葱可以彻底切断。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、能够实现自动对大葱进行切段且保证切的长度一致，不会对工作人员的眼睛造成损伤，大大提高了工作效率；
2、滑动组件的设置可以实现切刀的自动上下运动，从而自动对位于切刀下的大葱自动切割，节约了人力；
3、v形槽的设置可以避免切刀在切大葱的过程中出现切割不彻底，切好的大葱段出现连接的现象，当切刀向下运动切割大葱时，切刀切削刃可以抵接在v形槽底部，保证了大葱可以彻底切断。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是为了反映本实用新型内部连接结构所做的示意图；
图3是图2中a部分的局部放大示意图；
图4是图2中b部分的局部放大示意图；
图5是为了反映防脱件内部结构所做的示意图。
图中，1、机体；2、放置板；21、v形槽；3、切刀；31、l板；4、滑动组件；41、滑槽；42、滑条；43、安装条；431、u形板；44、电机；45、转轮；46、连杆；47、防脱件；471、防脱轴；472、扣盖；473、挡环；474、弹簧；475、通孔；476、固定块；477、方孔；478、手柄；5、挡板；51、导轨；6、送料装置；611、第一主动辊；612、第一从动辊；613、主动齿轮；614、第一输送带；6141、放置槽；621、第二主动辊；622、第二从动辊；623、从动齿轮；624、第二输送带；631、主动带轮；632、从动带轮；633、皮带；71、第三主动辊；73、第三输送带；74、辅助轴；741、从动锥齿轮；742、主动同步轮；75、主动锥齿轮；76、同步带；77、从动同步轮；78、导料板；79、挡料板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种全自动大葱切段机，包括机体1、位于机体1中间位置的截面呈矩形的放置板2、设置在放置板2上方的切刀3、位于切刀3背离切削刃一端并用于带动切刀3实现上下运动的滑动组件4、位于放置板2一侧的挡板5以及位于放置板2远离挡板5一侧的送料装置6，其中挡板5与切刀3之间的距离是可调节的，可以根据要切的葱段的长度调节挡板5与切刀3之间的距离。
参照图2和图4，滑动组件4包括固接在机体1两端的滑槽41，滑槽41为两个开口相对的u形的板组成，在每个滑槽41内均滑动连接有截面呈矩形的滑条42，两滑条42之间固接有截面呈矩形的安装条43，切刀3与安装条43可拆卸连接。滑动组件4还包括固接在机体1上的电机44，在电机44输出轴上固接有一转轮45，转轮45背离电机44的一端铰接有一连杆46，转轮45与连杆46的铰接点与转轮45的中心偏心设置，连杆46另一端铰接在滑条42背离安装条43的一端。当启动电机44时，电机44输出轴带动转轮45转动，由于连杆46和转轮45的铰接点与转轮45中心偏心设置，所以可以通过连杆46带动滑条42在滑槽41内滑动。
参照图4，在安装条43下端固接有开口朝上的u形板431，在切刀3背离切削刃的一侧固接有与u形板431相配合的l板31，l板31与切刀3形成一个与u形板431卡接的朝下的开口，同时在u形板431背离切刀3一侧间隔设置有两个防脱件47可以固定住u形板431和l板31的相对位置，防止切刀3从安装条43上滑落。
参照图5，防脱件47包括防脱轴471，以封闭端滑动套设在防脱轴471上的扣盖472、固接在防脱轴471中部且位于扣盖472内的挡环473、套设在防脱轴471上且位于扣盖472内并向扣盖472开口方向挤压挡环473的弹簧474，扣盖472开口端与u形板431固定连接，同时在u形板431和l板31上开设有供防脱轴471穿过的通孔475，在防脱轴471上固接有一方体的固定块476，在扣盖472封闭端开设有供固定块476穿过的方孔477。同时为了方便工作人员拉动防脱件47，在防脱件47背离安装条43的一端固接有一手柄478。
常态下，固定块476位于扣盖472内，在弹簧474作用下，挡环473抵接在安装条43上，防脱轴471贯穿u形板431和切刀3的通孔475固定住安装条43和切刀3的相对位置。当需要对切刀3进行拆卸时，只需要向远离u形板431方向拉动手柄478，手柄478带动挡环473向扣盖472封闭端挤压弹簧474，直至防脱轴471从安装条43（参照图4）和切刀3上的通孔475中拉出，而固定块476通过方孔477被拉出扣盖472，然后旋转手柄478，固定块476可以抵接在扣盖472外壁上，从而固定住防脱轴471的位置。切刀3就可以直接从安装条43上取下。当需要重新把切刀3安装上时，直接把切刀3与l板31组成的开口插入u形板431的开口中，然后旋转固定块476至方孔477的位置，在弹簧474作用下，挡板5带动防脱轴471向u形板431方向运动，直至防脱轴471穿过安装条43和切刀3上的通孔475固定住安装条43和切刀3的相对位置。
参照图2，送料装置6包括转动连接在机体1上的第一主动辊611和第一从动辊612，第一主动辊611位于靠近切刀3的一侧固接有主动齿轮613，第一从动辊612位于远离切刀3的一侧，套设在第一主动辊611和第一从动辊612上安装有第一输送带614。在第一输送带614上方还设置有与机体1转动连接的第二主动辊621和第二从动辊622，第二主动辊621位于第一主动辊611正上方且固接有与主动齿轮613啮合的从动齿轮623，第二从动辊622位于第一主动辊611和第一从动辊612之间，套设在第二主动辊621和第二从动辊622上安装有第二输送带624。第一主动辊611和第二主动辊621通过齿轮配合可以实现第一主动辊611和第二主动辊621转向相反，从而使第一输送带614的上表面和第二输送带624的下表面向同一个方向运动，当把大葱从第一从动辊612远离切刀3一端放置在第一输送带614上时，大葱可以从第一输送带614和第二输送带624之间传送至切刀3下方，直至大葱抵接在挡板5上。
参照图2和图3，在电机44输出轴上还固接有主动带轮631，主动带轮631位于转轮45朝向电机44的一侧，在第一主动辊611上固接有从动带轮632，套设在主动带轮631和从动带轮632上安装有皮带633。启动电机44时，电机44输出轴通过皮带633带动第一主动辊611转动，同时第一主动辊611通过主动齿轮613带动与主动齿轮613啮合的从动齿轮623转动，从而带动第一输送带614和第二输送带624向切刀3方向传送大葱，实现自动送料，同时因为大葱被抵压在第一输送带614和第二输送带624之间，所以可以避免大葱从第一输送带614上掉落。
参照图2，当要切割的大葱通过第一输送带614和第二输送带624之间传输至切刀3下方直至抵接在挡板5上时，由于第一输送带614和第二输送带624还在传动，为了避免大葱在第一输送带614和第二输送带624的影响下发生倾斜，在第一输送带614外表面上沿第一输送带614长度方向开设有截面呈v形的放置槽6141，放置槽6141沿机体1宽度方向开设有若干条，使用时把大葱放置在放置槽6141内可以固定住大葱的径向位置放置大葱发生倾斜。
参照图2，在挡板5两端设置有两条与机体1固接的导轨51，导轨51长度方向与机体1长度方向一致，挡板5与导轨51滑动连接。使用时，工作人员可以根据需要操作挡板5在导轨51中的位置，从而调节挡板5与切刀3之间的距离，使挡板5与切刀3之间的距离为要切的大葱的长度。
参照图1至图3，为了实现切好的大葱可以自动收集起来，避免堆积在切刀3和挡板5之间，使后续要切的大葱能够顺利抵接在挡板5上，使切出来的大葱长度达到标准要求。在切刀3和挡板5之间设置有与机体1转动连接的第三主动辊71和第三从动辊（图中未示出），第三主动辊71和第三从动辊轴线均与机体1长度方向一致，第三主动辊71位于靠近电机44的一端固接有从动同步轮77，套设在第三主动辊71和第三从动辊上安装有第三输送带73。同时在电机44一侧设置有与机体1转动连接的辅助轴74，辅助轴74靠近电机44的一端固接有从动锥齿轮741，同时在电机44输出轴上固接有与从动锥齿轮741啮合的主动锥齿轮75，主动锥齿轮75位于转轮45和第一主动带轮631之间。在辅助轴74背离从动锥齿轮741的一端固接有主动同步轮742，套设在主动同步轮742和从动同步轮77上安装有同步带76。
工作时，电机44输出轴可以通过主动锥齿轮75带动从动锥齿轮741转动，从而带动辅助轴74转动，固接在辅助轴74上的主动同步轮742也通过同步带76带动从动同步轮77转动，从而使第三主动辊71带动第三输送带73朝机体1一侧传输切好的大葱段。为了方便收集切好的大葱段，在第三输送带73输出口的位置设置有导料板78，导料板78朝向输送带的一端中部与第三输送带73抵接且两端与机体1固接。在第三输送带73远离导料板78的一侧固接有截面呈矩形的挡料板79，可以避免切好的大葱段从远离导料板78的一端掉至地面。
参照图4，同时为了避免切刀3在切大葱的过程中出现切割不彻底，切好的大葱段出现连接的现象，在放置板2上开设有一v形槽21，v形槽21位于切刀3正下方，当切刀3向下运动切割大葱时，切刀3切削刃可以抵接在v形槽21底部，保证了大葱可以彻底切断。
综上所述，使用时，先根据需要切段的大葱的长度调节t形块在t形槽中的位置，从而使挡板5与切刀3之间的距离为要切段的大葱的长度，再通过顶紧螺栓固定住挡板5与导轨51的相对位置。然后打开电机44，从第一输送带614远离切刀3的一端把需要切成段的大葱放置在放置槽6141中，电机44通过皮带633带动第一主动辊611转动，第一主动辊611也通过主动齿轮613带动第二主动辊621转动，从而带动放置在第一输送带614上的大葱向切刀3方向运动，然后进入第一输送带614和第二输送带624之间然后被传送到切刀3下方抵接在挡板5上。同时电机44在启动时也通过转轮45带动滑条42在滑槽41中实现上下运动，从而通过安装条43带动切刀3上下运动，实现对大葱的切段工作。切好的大葱落在第三输送带73上，同时电机44也通过主动锥齿轮75带动辅助轴74转动，从而使固接在辅助轴74上的主动同步轮742带动第三主动辊71转动，而位于第三输送带73上切好的大葱段也被传送到导料板78上从而被收集起来，完成对大葱的自动切段工作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种全自动大葱切段机，其特征在于：包括机体(1)、位于所述机体(1)中间位置的放置板(2)、设置在所述放置板(2)上方的切刀(3)、位于所述切刀(3)背离切削刃一端并用于带动所述切刀(3)实现上下运动的滑动组件(4)、位于所述放置板(2)一侧的挡板(5)以及位于所述放置板(2)远离所述挡板(5)一侧的送料装置(6)，所述挡板(5)与机体(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动大葱切段机，其特征在于：所述滑动组件(4)包括固接在所述机体(1)两端的滑槽(41)，每个所述滑槽(41)内均滑动连接有滑条(42)，两所述滑条(42)之间固接有安装条(43)，所述切刀(3)与所述安装条(43)可拆卸连接；所述滑动组件(4)还包括固接在机体(1)上的电机(44)，所述电机(44)输出轴上固接有一转轮(45)，所述转轮(45)背离电机(44)的一端铰接有一连杆(46)，所述转轮(45)与所述连杆(46)的铰接点与所述转轮(45)的中心偏心设置，所述连杆(46)另一端铰接在所述滑条(42)背离所述安装条(43)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种全自动大葱切段机，其特征在于：所述安装条(43)上固接有u形板(431)，所述切刀(3)背离切削刃的一侧固接有与所述u形板(431)相配合的l板(31)，所述u形板(431)背离所述切刀(3)一侧设置有用于固定所述u形板(431)与所述l板(31)位置的防脱件(47)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动大葱切段机，其特征在于：所述防脱件(47)包括防脱轴(471)，以封闭端滑动套设在所述防脱轴(471)上的扣盖(472)、固接在所述防脱轴(471)中部且位于所述扣盖(472)内的挡环(473)、套设在所述防脱轴(471)上且位于所述扣盖(472)内并向所述扣盖(472)开口方向挤压所述挡环(473)的弹簧(474)，所述扣盖(472)开口端与所述u形板(431)固定连接，所述u形板(431)和所述l板(31)上开设有供所述防脱轴(471)穿过的通孔(475)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动大葱切段机，其特征在于：所述防脱轴(471)上固接有一方体的固定块(476)，所述扣盖(472)封闭端开设有供所述固定块(476)穿过的方孔(477)。
6.根据权利要求2所述的一种全自动大葱切段机，其特征在于：所述送料装置(6)包括转动连接在机体(1)上的第一主动辊(611)和第一从动辊(612)，套设在所述第一主动辊(611)和所述第一从动辊(612)上安装有第一输送带(614)，所述电机(44)与所述第一主动辊(611)之间套设有皮带(633)，从而带动第一主动辊(611)转动；所述第一输送带(614)上方设置有与所述机体(1)转动连接的第二主动辊(621)和第二从动辊(622)，套设在所述第二主动辊(621)和所述第二从动辊(622)上安装有第二输送带(624)，所述第一主动辊(611)和所述第二主动辊(621)齿轮连接。
7.根据权利要求6所述的一种全自动大葱切段机，其特征在于：所述第一输送带(614)外表面上沿第一输送带(614)长度方向开设有截面呈v形的放置槽(6141)，所述放置槽(6141)沿所述机体(1)宽度方向开设有若干条。
8.根据权利要求2所述的一种全自动大葱切段机，其特征在于：所述切刀(3)和所述挡板(5)之间设置有与所述机体(1)转动连接的第三主动辊(71)和第三从动辊，所述第三主动辊(71)和所述第三从动辊轴线均与所述机体(1)长度方向一致，套设在所述第三主动辊(71)和所述第三从动辊上安装有第三输送带(73)，所述电机(44)一侧设置有与所述机体(1)转动连接的辅助轴(74)，所述电机(44)输出轴与所述辅助轴(74)齿轮连接，所述辅助轴(74)与所述第三主动辊(71)通过同步带(76)连接。
9.根据权利要求1所述的一种全自动大葱切段机，其特征在于：所述放置板(2)上开设有一v形槽(21)，所述v形槽(21)位于所述切刀(3)的正下方。
技术总结