本实用新型涉及中药对照品处理设备技术领域，特别是一种用于制备中药化学对照品的粉碎装置。
背景技术：
对照品是指用于鉴别、检查、含量测定和校正检定仪器性能的标准物质。
一般在进行对照品的制备时，通常会将用于制备对照品的物质进行粉碎，随后通过适当的溶剂，对物质内的内容物进行提取，从而制备对照品。
在进行物质粉碎的过程中，往往存在物质粉碎不充分的情况，进而导致物质内内容物提取不充分，尤其是物质中某些稀有物质，其提取效果往往会大幅度影响最后的对照品标准。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，从而提出了一种用于制备中药化学对照品的粉碎装置。
具体的技术方案如下：
一种用于制备中药化学对照品的粉碎装置，由多个功能块上下堆叠组合而成，其特征在于，多个所述功能块自上而下依次为切片块、破碎块和碾压块，所述切片块包括第一进料口、第一工作腔和第一出料口，所述破碎块包括第二进料口、第二工作腔和第二出料口，所述碾压块包括第三进料口、第三工作腔和第三出料口；
所述第一工作腔内设有推送组件和切片组件，所述推送组件对称设置于第一工作腔的水平两侧，所述切片组件设置于第一工作腔的顶部，推送组件由第一电动推杆和推送板构成，所述第一电动推杆的伸缩轴与推送板固定连接，控制推送板水平运动，所述切片组件由第二电动推杆和切刀组构成，所述第二电动推杆的伸缩轴与切刀组固定连接，控制切刀组竖直运动；
所述第二进料口与第一出料口连通，所述第二工作腔内设有破碎组件，所述破碎组件由第一电机、转动主轴、破碎刀片和风力扇叶构成，所述第一电机嵌入式设置于破碎块内，位于第二工作腔上方，其传动轴与转动主轴固定连接，控制转动主轴转动，转动主轴伸入第二工作腔内，并连接破碎刀片和风力扇叶，所述第二出料口处设有筛网；
所述第三进料口与第二出料口连通，所述第三工作腔内设有上碾压组件和下研磨组件，所述上碾压组件位于第三进料口下方、下研磨组件上方，其有2个相对设置的研磨辊构成，2个所述研磨辊由电机驱动，且相对转动，所述下研磨组件由上研磨盘、下研磨盘和第二电机，所述上研磨盘的上端面上设有转动环、中心处设有贯通上研磨盘的研磨进料孔，所述转动环的上端与碾压块固定连接，上研磨盘通过转动环在第三工作腔内自由转动，所述研磨进料孔位于上碾压组件的正下方，所述下研磨盘位于上研磨盘的下方，并与上研磨盘配合，下研磨盘通过平台承载，并与平台固定连接，所述平台由多个斜向的支撑柱支撑，所述支撑柱的上端与平台的下端面固定连接，其下端与第三工作腔的内壁固定连接，所述第二电机嵌入式固定设置于碾压块内，并位于上研磨盘的两侧，其传动轴上设有齿轮，上研磨盘的侧面外壁上固定设有一圈环形齿条，所述环形齿条与齿轮内，第二电机通过齿轮和环形齿条带动上研磨盘转动；
进一步的，所述切刀组由多个平行设置的切刀构成，多个所述切刀之间等间隔设置；
进一步的，所述推送板和第一工作腔的底面上均设有多条刀槽间隙，所述刀槽间隙与所述切刀对应配合；
进一步的，所述切片组件的一侧设有防卡塞组件，所述防卡塞组件由插针板和弹性杆构成，所述弹性杆固定设置于第一工作腔的内壁上，所述插针板与弹性杆固定连接，并位于切刀组的下方，插针板上设有多个插针，多个所述插针之间等间隔设置，并与等间隔的多个切刀之间的间隙相对应；
进一步的，所述弹性杆的截面呈圆弧形；
进一步的，所述破碎刀片的数量为多个。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种用于制备中药化学对照品的粉碎装置，包括切片块、破碎块和碾压块，切片块内设推送组件、切片组件和防卡塞组件，破碎块内设破碎组件，碾压块内设上碾压组件和下研磨组件，本实用新型结构简单，设计合理，通过多个功能块的堆叠，实现功能的扩展，兼具切片、破碎、对碾、研磨功能，可快速持续的对中药进行粉碎，粉碎效率高、效果好，且运行稳定，可大大提高在进行对照品制备时溶剂的提取效果，进而提高制备的对照品质量。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型截面图。
图3为切片块截面图。
图4为破碎块截面图。
图5为碾压块截面图。
图6为切刀组侧视图。
图7为推送板侧视图。
图8为插针板俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示的一种用于制备中药化学对照品的粉碎装置，由多个功能块上下堆叠组合而成，其特征在于，多个所述功能块自上而下依次为切片块1、破碎块2和碾压块3，所述切片块1包括第一进料口4、第一工作腔5和第一出料口6，所述破碎块2包括第二进料口7、第二工作腔8和第二出料口9，所述碾压块3包括第三进料口10、第三工作腔11和第三出料口12；
所述第一工作腔5内设有推送组件13和切片组件14，所述推送组件13对称设置于第一工作腔5的水平两侧，所述切片组件14设置于第一工作腔5的顶部，推送组件13由第一电动推杆15和推送板16构成，所述第一电动推杆15的伸缩轴与推送板16固定连接，控制推送板16水平运动，所述切片组件14由第二电动推杆17和切刀组18构成，所述第二电动推杆17的伸缩轴与切刀组18固定连接，控制切刀组18竖直运动；
所述第二进料口7与第一出料口6连通，所述第二工作腔8内设有破碎组件19，所述破碎组件19由第一电机20、转动主轴21、破碎刀片22和风力扇叶23构成，所述第一电机20嵌入式设置于破碎块2内，位于第二工作腔8上方，其传动轴与转动主轴21固定连接，控制转动主轴21转动，转动主轴21伸入第二工作腔8内，并连接破碎刀片22和风力扇叶23，所述第二出料口9处设有筛网24；
所述第三进料口10与第二出料口9连通，所述第三工作腔11内设有上碾压组件25和下研磨组件26，所述上碾压组件25位于第三进料口10下方、下研磨组件26上方，其有2个相对设置的研磨辊27构成，2个所述研磨辊27由电机驱动，且相对转动，所述下研磨组件26由上研磨盘28、下研磨盘29和第二电机30，所述上研磨盘28的上端面上设有转动环31、中心处设有贯通上研磨盘28的研磨进料孔32，所述转动环31的上端与碾压块3固定连接，上研磨盘28通过转动环31在第三工作腔11内自由转动，所述研磨进料孔32位于上碾压组件25的正下方，所述下研磨盘29位于上研磨盘28的下方，并与上研磨盘28配合，下研磨盘29通过平台33承载，并与平台33固定连接，所述平台33由多个斜向的支撑柱34支撑，所述支撑柱34的上端与平台33的下端面固定连接，其下端与第三工作腔11的内壁固定连接，所述第二电机30嵌入式固定设置于碾压块3内，并位于上研磨盘28的两侧，其传动轴上设有齿轮35，上研磨盘28的侧面外壁上固定设有一圈环形齿条36，所述环形齿条36与齿轮35内，第二电机30通过齿轮35和环形齿条36带动上研磨盘28转动；
进一步的，所述切刀组18由多个平行设置的切刀37构成，多个所述切刀37之间等间隔设置；
进一步的，所述推送板16和第一工作腔5的底面上均设有多条刀槽间隙38，所述刀槽间隙38与所述切刀37对应配合；
进一步的，所述切片组件14的一侧设有防卡塞组件39，所述防卡塞组件39由插针板40和弹性杆41构成，所述弹性杆41固定设置于第一工作腔5的内壁上，所述插针板40与弹性杆41固定连接，并位于切刀组18的下方，插针板40上设有多个插针42，多个所述插针42之间等间隔设置，并与等间隔的多个切刀37之间的间隙相对应；
进一步的，所述弹性杆41的截面呈圆弧形；
进一步的，所述破碎刀片22的数量为多个。
本实施例的一种用于制备中药化学对照品的粉碎装置，可在制备中药化学对照品时，对待制备的中药进行高效粉碎，其工作原理如下：
首先，将待制备的中药从第一进料口送入第一工作腔中，此时，第一工作腔两侧的推送组件工作，并控制推送板相对运动，将待制备的中药控制在切片组件下方，随后切片组件工作，切刀组下降，对待制备的中药进行切片；待切片完成，切刀组提升，如图2中，右侧的推送组件、左侧的推送组件继续推送，将切片完成的中药推送至第一出料口中；
进入第一出料口中的中药，自第二进料口进入第二工作腔，此时，破碎组件工作，第一电机转动，控制转动主轴转动，进而带动破碎刀片和风力扇叶转动，破碎刀片转动，对切片后的中药进行粉碎，粉碎过程持续进行，部分小颗粒中药通过筛网，自第三进料口进入碾压块中，其与大颗粒中药在风力扇叶作用下，沿第二工作腔的内壁，重新飞回至破碎刀片上方，再次进行破碎，直至中药全部破碎，进入碾压块中；
进入碾压块中的小颗粒中药，首先经过2个研磨辊对碾，随后下落至研磨进料孔中，此时，第二电机转动，控制上研磨盘转动，进行研磨，待研磨完成后，即得粉碎的中药(粉末状)，粉碎的中药从第三出料口排出；
在切片时，如发生中药卡在切刀之间的情况上，随着切刀组的上升，防卡塞组件开始工作，插针可将卡在切刀之间的重要挑出。
综上所述，本实施例结构简单，设计合理，通过多个功能块的堆叠，实现功能的扩展，兼具切片、破碎、对碾、研磨功能，可快速持续的对中药进行粉碎，粉碎效率高、效果好，且运行稳定，可大大提高在进行对照品制备时溶剂的提取效果，进而提高制备的对照品质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
1.一种用于制备中药化学对照品的粉碎装置，由多个功能块上下堆叠组合而成，其特征在于，多个所述功能块自上而下依次为切片块、破碎块和碾压块，所述切片块包括第一进料口、第一工作腔和第一出料口，所述破碎块包括第二进料口、第二工作腔和第二出料口，所述碾压块包括第三进料口、第三工作腔和第三出料口；
所述第一工作腔内设有推送组件和切片组件，所述推送组件对称设置于第一工作腔的水平两侧，所述切片组件设置于第一工作腔的顶部，推送组件由第一电动推杆和推送板构成，所述第一电动推杆的伸缩轴与推送板固定连接，控制推送板水平运动，所述切片组件由第二电动推杆和切刀组构成，所述第二电动推杆的伸缩轴与切刀组固定连接，控制切刀组竖直运动；
所述第二进料口与第一出料口连通，所述第二工作腔内设有破碎组件，所述破碎组件由第一电机、转动主轴、破碎刀片和风力扇叶构成，所述第一电机嵌入式设置于破碎块内，位于第二工作腔上方，其传动轴与转动主轴固定连接，控制转动主轴转动，转动主轴伸入第二工作腔内，并连接破碎刀片和风力扇叶，所述第二出料口处设有筛网；
所述第三进料口与第二出料口连通，所述第三工作腔内设有上碾压组件和下研磨组件，所述上碾压组件位于第三进料口下方、下研磨组件上方，其有2个相对设置的研磨辊构成，2个所述研磨辊由电机驱动，且相对转动，所述下研磨组件由上研磨盘、下研磨盘和第二电机，所述上研磨盘的上端面上设有转动环、中心处设有贯通上研磨盘的研磨进料孔，所述转动环的上端与碾压块固定连接，上研磨盘通过转动环在第三工作腔内自由转动，所述研磨进料孔位于上碾压组件的正下方，所述下研磨盘位于上研磨盘的下方，并与上研磨盘配合，下研磨盘通过平台承载，并与平台固定连接，所述平台由多个斜向的支撑柱支撑，所述支撑柱的上端与平台的下端面固定连接，其下端与第三工作腔的内壁固定连接，所述第二电机嵌入式固定设置于碾压块内，并位于上研磨盘的两侧，其传动轴上设有齿轮，上研磨盘的侧面外壁上固定设有一圈环形齿条，所述环形齿条与齿轮内，第二电机通过齿轮和环形齿条带动上研磨盘转动。
2.如权利要求1所述的一种用于制备中药化学对照品的粉碎装置，其特征在于，所述切刀组由多个平行设置的切刀构成，多个所述切刀之间等间隔设置。
3.如权利要求2所述的一种用于制备中药化学对照品的粉碎装置，其特征在于，所述推送板和第一工作腔的底面上均设有多条刀槽间隙，所述刀槽间隙与所述切刀对应配合。
4.如权利要求2或3所述的一种用于制备中药化学对照品的粉碎装置，其特征在于，所述切片组件的一侧设有防卡塞组件，所述防卡塞组件由插针板和弹性杆构成，所述弹性杆固定设置于第一工作腔的内壁上，所述插针板与弹性杆固定连接，并位于切刀组的下方，插针板上设有多个插针，多个所述插针之间等间隔设置，并与等间隔的多个切刀之间的间隙相对应。
5.如权利要求4所述的一种用于制备中药化学对照品的粉碎装置，其特征在于，所述弹性杆的截面呈圆弧形。
6.如权利要求1或5所述的一种用于制备中药化学对照品的粉碎装置，其特征在于，所述破碎刀片的数量为多个。
技术总结