本实用新型涉及纤维板领域，具体为一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置。
背景技术：
由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂，高密度纤维板是经脱水的湿纸幅在成形缸面上进行多圈卷绕复合成湿纸板，然后经成形缸内出刀装置裁切，再经后续工序加工制成。目前现有的高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置操作较为麻烦，且适应性较差，为此，我们提出一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置，包括工作台，所述工作台上表面的左侧固定连接有支撑架，支撑架上表面的中间处固定连接有气压推动缸，所述气压推动缸的底部活动连接有第一推动杆，所述第一推动杆的底部固定连接有切割刀，支撑架的左右两侧设置有支撑板，且所述支撑板固定连接在所述工作台上表面的外边缘，所述支撑板的上端转动连接有导杆，所述工作台的右侧固定连接有框架，所述框架的一侧固定连接有电机，所述框架内侧的一端转动连接有第一转轴，且所述第一转轴与所述电机相连接，所述第一转轴的另一端固定连接有第一夹板，所述框架的另一侧固定连接有液压推动缸，所述液压推动缸的另一端活动连接有第二推动杆，所述第二推动杆的另一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端固定连接有第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板之间设置有成型器。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台正面的右端固定连接有控制器，所述控制器的底部固定连接有接线孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台上表面的左侧开设有切割槽，且所述切割槽与所述切割刀相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台底部的左右两端固定连接有支柱，所述支柱的底部转动连接有移动轮，所述移动轮的侧面活动连接有卡扣。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机采用的是yds56型号，且所述气压推动缸、所述电机和所述液压推动缸均通过导线与所述控制器相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置，通过控制器启动液压推动缸，液压推动缸推动第二推动杆，第二推动杆推动第二转轴，第二转轴推动第二夹板，通过第二夹板与第一夹板相配合固定成型器，便于安装或拆卸，通过便于根据成型器的大小进行调节，适用性强；
2.本实用新型的一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置，通过控制器启动电机，电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一夹板转动，第一夹板带动成型器转动，便于进行操作，通过工作台上表面设有的导杆起到引流作用，避免发生偏移现象；
3.本实用新型的一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置，通过控制器启动气压推动缸，气压推动缸推动第一推动杆，第一推动杆推动切割刀，通过切割刀与切割槽相配合，进行切割，便于用户进行使用，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置的主视剖视图；
图2为本实用新型一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置的局部俯视剖视图。
图中：工作台1，控制器11，接线孔12，切割槽13，支柱2，移动轮21，卡扣22，支撑架3，气压推动缸31，第一推动杆32，切割刀33，支撑板4，导杆41，框架5，电机51，第一转轴52，第一夹板53，液压推动缸54，第二推动杆55，第二转轴56，第二夹板57，成型器58。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置，包括工作台1，所述工作台1上表面的左侧固定连接有支撑架3，支撑架3上表面的中间处固定连接有气压推动缸31，所述气压推动缸31的底部活动连接有第一推动杆32，所述第一推动杆32的底部固定连接有切割刀33，支撑架3的左右两侧设置有支撑板4，且所述支撑板4固定连接在所述工作台1上表面的外边缘，所述支撑板4的上端转动连接有导杆41，所述工作台1的右侧固定连接有框架5，所述框架5的一侧固定连接有电机51，所述框架5内侧的一端转动连接有第一转轴52，且所述第一转轴52与所述电机51相连接，所述第一转轴52的另一端固定连接有第一夹板53，所述框架5的另一侧固定连接有液压推动缸54，所述液压推动缸54的另一端活动连接有第二推动杆55，所述第二推动杆55的另一端转动连接有第二转轴56，所述第二转轴56的另一端固定连接有第二夹板57，所述第一夹板53和所述第二夹板57之间设置有成型器58，本实施例中（如图1和图2所示），通过控制器11启动液压推动缸54，液压推动缸54推动第二推动杆55，第二推动杆55推动第二转轴56，第二转轴56推动第二夹板57，通过第二夹板57与第一夹板53相配合固定成型器58，便于安装或拆卸，通过便于根据成型器58的大小进行调节，适用性强，通过控制器11启动电机51，电机51带动第一转轴52转动，第一转轴52带动第一夹板53转动，第一夹板53带动成型器58转动，便于进行操作，通过工作台1上表面设有的导杆41起到引流作用，避免发生偏移现象，通过控制器11启动气压推动缸31，气压推动缸31推动第一推动杆32，第一推动杆32推动切割刀33，通过切割刀33与切割槽13相配合，进行切割，便于用户进行使用。
请参阅图1，所述工作台1正面的右端固定连接有控制器11，所述控制器11的底部固定连接有接线孔12，通过接线孔12与电源相连接。
请参阅图1，所述工作台1上表面的左侧开设有切割槽13，且所述切割槽13与所述切割刀33相对应，通过切割槽13便于进行切割。
请参阅图1，所述工作台1底部的左右两端固定连接有支柱2，所述支柱2的底部转动连接有移动轮21，所述移动轮21的侧面活动连接有卡扣22，通过移动轮21便于移动装置，通过卡扣22固定移动轮21。
请参阅图1-2，所述电机51采用的是yds56型号，且所述气压推动缸31、所述电机51和所述液压推动缸54均通过导线与所述控制器11相连接，通过控制器11起到控制作用。
工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置，包括工作台1，控制器11，接线孔12，切割槽13，支柱2，移动轮21，卡扣22，支撑架3，气压推动缸31，第一推动杆32，切割刀33，支撑板4，导杆41，框架5，电机51，第一转轴52，第一夹板53，液压推动缸54，第二推动杆55，第二转轴56，第二夹板57，成型器58，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过接线孔12与电源相连接，通过控制器11启动液压推动缸54，液压推动缸54推动第二推动杆55，第二推动杆55推动第二转轴56，第二转轴56推动第二夹板57，通过第二夹板57与第一夹板53相配合固定成型器58，便于安装或拆卸，通过便于根据成型器58的大小进行调节，适用性强，通过控制器11启动电机51，电机51带动第一转轴52转动，第一转轴52带动第一夹板53转动，第一夹板53带动成型器58转动，便于进行操作，通过工作台1上表面设有的导杆41起到引流作用，避免发生偏移现象，通过控制器11启动气压推动缸31，气压推动缸31推动第一推动杆32，第一推动杆32推动切割刀33，通过切割刀33与切割槽13相配合，进行切割，便于用户进行使用，通过移动轮21便于移动装置，通过卡扣22固定移动轮21。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面的左侧固定连接有支撑架（3），支撑架（3）上表面的中间处固定连接有气压推动缸（31），所述气压推动缸（31）的底部活动连接有第一推动杆（32），所述第一推动杆（32）的底部固定连接有切割刀（33），支撑架（3）的左右两侧设置有支撑板（4），且所述支撑板（4）固定连接在所述工作台（1）上表面的外边缘，所述支撑板（4）的上端转动连接有导杆（41），所述工作台（1）的右侧固定连接有框架（5），所述框架（5）的一侧固定连接有电机（51），所述框架（5）内侧的一端转动连接有第一转轴（52），且所述第一转轴（52）与所述电机（51）相连接，所述第一转轴（52）的另一端固定连接有第一夹板（53），所述框架（5）的另一侧固定连接有液压推动缸（54），所述液压推动缸（54）的另一端活动连接有第二推动杆（55），所述第二推动杆（55）的另一端转动连接有第二转轴（56），所述第二转轴（56）的另一端固定连接有第二夹板（57），所述第一夹板（53）和所述第二夹板（57）之间设置有成型器（58）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置，其特征在于：所述工作台（1）正面的右端固定连接有控制器（11），所述控制器（11）的底部固定连接有接线孔（12）。
3.根据权利要求1所述的一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面的左侧开设有切割槽（13），且所述切割槽（13）与所述切割刀（33）相对应。
4.根据权利要求1所述的一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置，其特征在于：所述工作台（1）底部的左右两端固定连接有支柱（2），所述支柱（2）的底部转动连接有移动轮（21），所述移动轮（21）的侧面活动连接有卡扣（22）。
5.根据权利要求2所述的一种应用于高密度纤维板成形器上的尾纸页预断装置，其特征在于：所述电机（51）采用的是yds56型号，且所述气压推动缸（31）、所述电机（51）和所述液压推动缸（54）均通过导线与所述控制器（11）相连接。
技术总结