本实用新型涉及贯流风叶技术领域，尤其涉及贯流风叶组件及贯流风叶固定构造。
背景技术：
贯流风机主要由叶轮、风道和电动机三部分组成，叶轮材料一般为铝合金或工程塑料，铝合金叶轮强度高、重量轻、耐高温，能够保持长久平稳运转而不变形；塑料叶轮由模具注塑，再由超声波焊接而成，一般用于转速较低的场合，直径较大。
贯流风机的风叶通常与叶轮为一体式结构，对叶轮进行固定，就能够保护叶轮的风叶，一般贯流风机的叶轮在使用过程中，采用两端固定的方式对叶轮进行安装，叶轮长期负荷运作会损伤两端的轴套，从而使得叶轮发生晃动，造成叶轮旋转过程中的稳定性得不到保障。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的贯流风叶组件及贯流风叶固定构造。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：贯流风叶组件及贯流风叶固定构造，包括叶轮本体和外轴套，所述叶轮本体表面环绕设置有多个凸环，且其中两个凸环的外表面包裹有保护套件，所述保护套件内侧开设有内腔，且内腔的侧壁嵌入有钢珠，所述钢珠一侧与凸环侧壁设有的内弧面滑动连接，所述保护套件两端焊接有侧耳，且侧耳的表面开设有安装孔，所述叶轮本体的一端固定安装有外轴套，且叶轮本体的另一端固定安装有内轴套。
优选的，所述保护套件外表面侧壁位置通过锁紧螺钉安装有组装板，且组装板为半环形结构。
优选的，所述侧耳分设有两个，且两个侧耳关于保护套件竖直中线对称。
优选的，所述钢珠共设有两组，且两组钢珠均匀排布在内腔的侧壁。
优选的，所述保护套件共设有两个，且两个保护套件关于叶轮本体竖直中线对称。
优选的，所述叶轮本体的多个凸轮之间环绕焊接有多个叶轮片。
优选的，所述凸环侧壁位置开设有内弧面，且内弧面为环形结构。
优选的，所述组装板共设有两个，且两个组装板分布在保护套件的上下面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中，通过内侧环形的保护套件能够包裹住叶轮本体表面的凸环，保护套件与凸环接触的内表面开设有半环形的内腔，内腔的侧壁均匀排布有多个钢珠，通过钢珠与凸环侧壁的内弧面接触的方式，能够在叶轮本体旋转时提供很好的流畅度，同时保护套件两端设有的侧耳表面开设有安装孔；
2、本实用新型中，通过螺钉贯穿安装孔，能够将保护套件安装固定，在不妨碍叶轮本体旋转的前提下，有效避免叶轮旋转晃动后发生偏移的情况，提高叶轮本体在高速旋转过程中的稳定性，防护性能好，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的贯流风叶组件及贯流风叶固定构造的结构示意图；
图2为本实用新型提出的贯流风叶组件及贯流风叶固定构造的结构示意图；
图3为本实用新型提出的贯流风叶组件及贯流风叶固定构造的结构示意图。
图例说明：
1、叶轮本体；2、凸环；3、叶轮片；4、保护套件；5、内轴套；6、外轴套；7、内弧面；8、侧耳；9、安装孔；10、组装板；11、锁紧螺钉；12、内腔；13、钢珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1和图2所示，贯流风叶组件及贯流风叶固定构造，包括叶轮本体1和外轴套6，叶轮本体1表面环绕设置有多个凸环2，且其中两个凸环2的外表面包裹有保护套件4，保护套件4内侧开设有内腔12，且内腔12的侧壁嵌入有钢珠13，钢珠13一侧与凸环2侧壁设有的内弧面7滑动连接，保护套件4两端焊接有侧耳8，且侧耳8的表面开设有安装孔9，叶轮本体1的一端固定安装有外轴套6，且叶轮本体1的另一端固定安装有内轴套5。
请参照图2所示，保护套件4外表面侧壁位置通过锁紧螺钉11安装有组装板10，且组装板10为半环形结构，侧耳8分设有两个，且两个侧耳8关于保护套件4竖直中线对称，侧耳8能够对保护套件4进行固定。
请参照图1、图2和图3所示，钢珠13共设有两组，且两组钢珠13均匀排布在内腔12的侧壁，保护套件4共设有两个，且两个保护套件4关于叶轮本体1竖直中线对称，保护套件4能够提高叶轮本体1旋转过程中的稳定性，在轴套失效时保护叶轮本体1，叶轮本体1的多个凸轮之间环绕焊接有多个叶轮片3，凸环2侧壁位置开设有内弧面7，且内弧面7为环形结构，内弧面7能够提高钢珠13与凸环2接触的流畅度，组装板10共设有两个，且两个组装板10分布在保护套件4的上下面，通过拆卸组装板10能够便于更换内腔12的钢珠13。
工作原理：使用时，通过叶轮本体1两端设有的内轴套5和外轴套6，将叶轮本体1安装固定，然后通过内侧环形的保护套件4包裹住叶轮本体1表面的凸环2，保护套件4与凸环2接触的内表面开设有半环形的内腔12，内腔12的侧壁均匀排布有多个钢珠13，通过钢珠13与凸环2侧壁的内弧面7接触的方式，能够在叶轮本体1旋转时提供很好的流畅度，当固定保护套件4时，保护套件4两端设有的侧耳8表面开设有安装孔9，通过螺钉贯穿安装孔9，能够将保护套件4安装固定，在不妨碍叶轮本体1旋转的前提下，有效避免叶轮旋转晃动后发生偏移的情况，提高叶轮本体1在高速旋转过程中的稳定性，当需要更换保护套件4的钢珠13时，通过拆卸保护套件4表面安装的锁紧螺钉11，将半环形结构的组装板10脱离保护套件4，方便更换内部嵌有的钢珠13。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.贯流风叶组件及贯流风叶固定构造，包括叶轮本体(1)和外轴套(6)，其特征在于，所述叶轮本体(1)表面环绕设置有多个凸环(2)，且其中两个凸环(2)的外表面包裹有保护套件(4)，所述保护套件(4)内侧开设有内腔(12)，且内腔(12)的侧壁嵌入有钢珠(13)，所述钢珠(13)一侧与凸环(2)侧壁设有的内弧面(7)滑动连接，所述保护套件(4)两端焊接有侧耳(8)，且侧耳(8)的表面开设有安装孔(9)，所述叶轮本体(1)的一端固定安装有外轴套(6)，且叶轮本体(1)的另一端固定安装有内轴套(5)。
2.根据权利要求1所述的贯流风叶组件及贯流风叶固定构造，其特征在于，所述保护套件(4)外表面侧壁位置通过锁紧螺钉(11)安装有组装板(10)，且组装板(10)为半环形结构。
3.根据权利要求1所述的贯流风叶组件及贯流风叶固定构造，其特征在于，所述侧耳(8)分设有两个，且两个侧耳(8)关于保护套件(4)竖直中线对称。
4.根据权利要求1所述的贯流风叶组件及贯流风叶固定构造，其特征在于，所述钢珠(13)共设有两组，且两组钢珠(13)均匀排布在内腔(12)的侧壁。
5.根据权利要求1所述的贯流风叶组件及贯流风叶固定构造，其特征在于，所述保护套件(4)共设有两个，且两个保护套件(4)关于叶轮本体(1)竖直中线对称。
6.根据权利要求1所述的贯流风叶组件及贯流风叶固定构造，其特征在于，所述叶轮本体(1)的多个凸轮之间环绕焊接有多个叶轮片(3)。
7.根据权利要求1所述的贯流风叶组件及贯流风叶固定构造，其特征在于，所述凸环(2)侧壁位置开设有内弧面(7)，且内弧面(7)为环形结构。
8.根据权利要求2所述的贯流风叶组件及贯流风叶固定构造，其特征在于，所述组装板(10)共设有两个，且两个组装板(10)分布在保护套件(4)的上下面。
技术总结