本实用新型是一种取样装置，具体涉及一种便携式电动旋转切割取样装置。
背景技术：
目前在检测大型瓜果类的质量安全时，都是先从大型瓜果类(如西瓜、黑皮冬瓜、哈密瓜等)的抽检样本的单个个体中取出小方块样本，再将小方块样本充分混合组成混合样品，混合样品经过匀浆机处理后得到缩分样品。而现有传统的个体取样方法有三种：第一种，用普通菜刀四分法切割，此法工作量大，而且四分法切割时，瓜果的水分易流溢造成实验室地板脏湿；第二种，是用水果刀在单个个体上切三角块或者四方块，水果刀锋利，容易伤到手；第三种是手动取样刀，一般瓜皮都是比较硬，不好取样。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，而提供一种便携式旋转切割取样装置。该装置操作简便，减少工作量；而且该装置中的取样腔体可以随意拆卸下来，便于清洗，防止样本的残留物交叉感染。
为了实现上述本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种便携式旋转切割取样装置，该装置包括：
机体，其顶部设置有控制按钮，底部则设置有手柄；
所述机体内安装固定有取样驱动电机；
所述取样驱动电机通过转轴与驱动齿轮连接，该驱动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，从动齿轮安装于护套内；
所述从动齿轮靠外侧端面固定安装有中间连接件的一端，该中间连接件的另一端延伸出护套与取样腔体固定连接，所述取样腔体设置有取样圆筒刀；
卸料圈，其安装于所述取样腔体内；所述卸料圈安装连接有推杆，所述推杆穿入中间连接件内收纳于导套内，该导套贯穿中间连接件、从动齿轮后与驱动构件连接，所述驱动构件固定安装于机体内。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动构件包括：
框体，其外部设置有导套，在其内设置安装有卸料驱动电机；
斜齿驱动轮，其通过转轴与卸料驱动电机连接；
斜齿从动轮，与斜齿驱动轮啮合传动连接，且该斜齿从动轮安装连接有旋转轴，所述旋转轴固定安装于轴支座，该轴支座固定于框体内；
螺母，滑动安装于导套内，其上安装固定有推杆；
丝杆，贯穿推杆、螺母后与旋转轴固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述导套内的两端各自设置有限位档板，而其远离框体的一端固定安装有封头件。限位档板能限定螺母在导套内安全滑行的距离，起到安全保护作用。
作为本实用新型的进一步改进，所述丝杆远离旋转轴的一端上设置有导向套。导向套既能对丝杆支撑及辅助旋转作用，又能对推杆起到导向作用。
作为本实用新型的进一步改进，所述护套呈阶梯圆筒形状，而其用于安装从动齿轮的圆筒段外边沿设置有档板。档板能对安装于护套内的从动齿轮起到加强固定作用，能使得从动齿轮在护套能保持良好的旋转运动。
作为本实用新型的进一步改进，所述护套固定安装于机体。机体能为护套提供支撑力作用，进而能使得护套对从动齿轮的旋转运动提供良好的支撑作用。
作为本实用新型的进一步改进，所述从动齿轮的内部呈中空。能为导套和推杆提供无阻穿透，能为推杆能在取样腔体内部往复直线运动提供移动空间；使得推杆能对卸料圈实现驱动作用；进而使得卸料圈能对取样腔体内的样本起到卸料作用。
作为本实用新型的进一步改进，所述控制按钮包括电源按钮、切割按钮和卸料按钮，所述电源按钮、切割按钮和卸料按钮并排布置安装于机体顶部或侧面。电源按钮对电源实现接通或切断，切割按钮是控制取样驱动电机的启/停。卸料按钮包括有抽取按键、卸样按键和启停按键，启停按键用于控制卸料驱动电机的启/停工作，抽取按键是用于控制卸料驱动电机驱动推杆实现收缩，即可对切割的样本进行抽取；卸样按键是用于控制卸料驱动电机驱动推杆实现伸长，即可对抽取于取样腔体内的样本进行卸样。
作为本实用新型的进一步改进，所述机体设置有电源接口。能方便连接外部电源。
作为本实用新型的进一步改进，所述手柄内设置有可充电蓄电池。既能方便取样，又能使得蓄电池可循环利用，保护环境。
作为本实用新型的进一步改进，所述卸料圈与取样腔体的内壁密闭连接。能防止取样时果汁等水分从取样腔体内进入机体，保证机体内各部件正常工作，能有效延长使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进，所述取样圆筒刀的刀刃呈锯子状，并按圆周分布。以圆周分布能利于旋转取样，还能使得受力均衡。
本实用新型的工作原理：
启动取样驱动电机，取样驱动电机带动驱动齿轮旋转，通过驱动齿轮和从动齿轮啮合传动连接，从动齿轮驱动取样筒体旋转，设置于取样筒体上的取样圆筒刀跟随旋转，将旋转的取样圆筒刀对齐需取样的检测样本，即可旋转切割，启动卸料驱动电机，并摁下抽取按键，卸料驱动电机驱动推杆收缩于导套内，进而驱动卸料圈在取样腔体内向内滑动，实现抽取被取样圆筒刀切割的样本；抽取样本后，再将取样圆筒刀从检查样本内抽离，再移至需要盛放样本的容器内进行卸下样本，启动卸料驱动电机，并摁下卸样按键，卸料驱动电机驱动推杆伸长，进而推动卸料圈在取样腔体内朝外滑动，将抽取于取样腔体内的样本向外推送实现卸料。
本实用新型相对于现有技术，所具有的实质性特点和进步：
1、本实用新型采用电动旋转取样和电动卸样，操作简便，减少工作量；通过取样驱动电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮驱动从动齿轮旋转，取样腔体通过中间连接件与从动齿轮固定连接，取样筒体被从动齿轮带动旋转，而安装固定于取样筒体上的取样圆筒刀跟随旋转运动，取样圆筒刀旋转后能便于对检测样本进行切割取样。再通过驱动构件输出驱动力，驱动推杆在导套内直线往复移动；卸料圈在推杆的驱动作用下，在取样腔体内直线往复移动；当推杆呈现为收缩移动状态时，卸料圈在取样腔体内朝内移动，实现对切割样本进行抽取；当推杆呈现为伸长移动状态时，卸料圈在取样腔体内朝外移动，实现对抽取于取样腔体内的样本进行卸样。
2、本实用新型中取样腔体与中间连接件采用螺栓进行固定连接，能方便取样腔体实现拆卸和安装。能有利于清洗取样腔体，从而防止取样腔体内样本的残留物交叉感染。
3、本实用新型中驱动齿轮和从动齿轮采用内啮合传动连接，从动齿轮呈中空形状。能为推杆伸长取样腔体内提供空间。可使得推杆在从动齿轮和取样腔体之间直线往复移动。在推杆驱动作用下，卸料圈能在取样腔体内直线往复移动，实现去切割样本的抽取和卸样。
4、本实用新型中的卸料圈与取样腔体内壁之间是密闭连接，能防止取样时果汁等水分从取样腔体倒流至机体内。保证取样时，各部件均能正常有效工作。还能有效延长各部件使用寿命。
5、本实用新型中通过丝杆和螺母配合连接，螺母在丝杆旋转驱动作用下，在导套内直线往复移动，通过螺母对推杆实现驱动作用，跟随螺母作直线往复移动。
6、本实用新型中利用手柄设置安装可充电蓄电池，利用蓄电池为机体内各驱动部件提供电源，通过自动蓄电池，节省拉电线，能方便取样和卸样操作。
7、本实用新型中取样腔体上设置有取样圆筒刀，取样圆筒刀上设置有锯子状的刀刃，刀刃沿取样腔体进行圆周分布，能利于对样本进行旋转切割，又能利于切割受力均衡。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一种便携式旋转切割取样装置的结构示意图；
图2为驱动齿轮和从动齿轮啮合传动的结构示意图；
图3为图1中a的放大结构示意图；
图4为护套的结构示意图；
图5为图4的主视结构示意图；
图6为驱动构件的结构示意图；
图中元件名称及序号：手柄1，电源接口2，机体3，电源按钮4，切割按钮5，卸样按钮6，取样驱动电机7，护套8，档板81，通孔82，中间连接件9，取样腔体10，卸料圈11，取样圆筒刀12，刀刃121，推杆13，从动齿轮14，导套15，驱动构件16，卸料驱动电机161，框体162，斜齿驱动轮163，斜齿从动轮164，旋转轴165，轴支座166，限位档板167，螺母168，导向套169，丝杆170，封头件171，驱动齿轮17。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参看图1至6所示，一种便携式旋转切割取样装置，该装置包括：机体3，其顶部设置有控制按钮，底部则设置有手柄1；机体3内安装固定有取样驱动电机7；取样驱动电机7通过转轴与驱动齿轮17连接，该驱动齿轮17与从动齿轮14啮合传动连接，从动齿轮14安装于护套8内，护套8固定安装于机体1；从动齿轮14靠外侧端面固定安装有中间连接件9的一端，该中间连接件9的另一端延伸出护套8与取样腔体10固定连接，取样腔体10设置有取样圆筒刀12；卸料圈11，其安装于取样腔体10内；卸料圈11安装连接有推杆13，推杆13穿入中间连接件9内收纳于导套15内，该导套15贯穿中间连接件9、从动齿轮14后与驱动构件16连接，驱动构件16固定安装于机体3内。
通过取样驱动电机7带动驱动齿轮17旋转，驱动齿轮17驱动从动齿轮14旋转，取样腔体10通过中间连接件9与从动齿轮14固定连接，取样筒体10被从动齿轮14带动旋转，而安装固定于取样筒体10上的取样圆筒刀12跟随旋转运动，取样圆筒刀12旋转后能便于对检测样本进行切割取样。
通过驱动构件16输出驱动力，驱动推杆13在导套15内直线往复移动；卸料圈11在推杆13的驱动作用下，在取样腔体10内直线往复移动；当推杆13呈现为收缩移动状态时，卸料圈11在取样腔体10内朝内移动，实现对切割样本进行抽取；当推杆13呈现为伸长移动状态时，卸料圈11在取样腔体10内朝外移动，实现对抽取于取样腔体10内的样本进行卸样。
如图6所示，驱动构件16包括：框体162，其外部设置有导套15，在其内设置安装有卸料驱动电机161；其通过转轴与斜齿驱动轮163连接；而斜齿驱动轮163与斜齿从动轮164啮合传动连接，该斜齿从动轮164安装连接有旋转轴165，旋转轴165固定安装于轴支座166，该轴支座166固定于框体162内；螺母168滑动安装于导套15内，其上安装固定有推杆13；丝杆170贯穿推杆13、螺母168后与旋转轴165固定连接。卸料驱动电机161驱动斜齿驱动轮163旋转，斜齿驱动轮163和斜齿从动轮164之间为啮合传动连接，斜齿从动轮164在斜齿驱动轮163驱动作用下发生旋转运动，斜齿从动轮164带动旋转轴165旋转，旋转轴165驱动丝杆170旋转，丝杆170是原地旋转，不发生位移变化；在丝杆170的驱动作用下，螺母168在导套15内发生位移变化，螺母168在导套15内可直线往复移动；在螺母168驱动下，推杆13沿着导套15在直线上往复移动，即实现伸长和收缩；推杆13能有效收纳于导套15内。
在导套15内的两端各自设置有限位档板167，限位档板167能对螺母168在导套15内滑动行程进行安全限定。而导套15上远离框体162的一端固定安装有封头件171。封头件171既能对导套15起到密封作用，又能起到增强支撑固定作用。封头件171也能为推杆13起到支撑和导向作用。
为了让推杆13在直线往复移动时能导向准确，在丝杆170远离旋转轴165的一端上设置有导向套169。导向套169同时还能对丝杆170起到辅助支撑作用。在导向套169作用下，推杆13在滑动过程更平稳。
中间连接件9与取样腔体10之间可选用螺栓进行固定连接。这样能方便取样腔体10实现拆卸和安装。取样腔体10能拆卸，可方便对其内进行清洗，从而能有效防止样本之间交叉感染。
如图3至5所示，护套8呈阶梯圆筒形状，能增强自身抗压能力。为了使得安装于其上的从动齿轮14旋转平稳牢靠，在护套8外边沿安装有档板81。档板81能对从动齿轮14的安装位置进行有效限定作用，保证驱动齿轮17和从动齿轮14之间啮合传动平稳牢靠。
如图2所示，从动齿轮14的内部呈中空形状。能便于导套15和推杆13贯穿，使得整体结构紧凑。
如图1所示，为了便于操作，在机体3上设置有控制按钮，其包括电源按钮4、切割按钮5和卸料按钮6，所述电源按钮4、切割按钮5和卸料按钮6并排布置安装于机体3顶部或侧面。卸料按钮6包括有抽取按键、卸样按键和启停按键，启停按键用于控制卸料驱动电机161的启/停工作，抽取按键是用于控制卸料驱动电机161驱动推杆13实现收缩，即可对切割的样本进行抽取；卸样按键是用于控制卸料驱动电机161驱动推杆13实现伸长，即可对抽取于取样腔体内的样本进行卸样。
在机体1设置有电源接口2。能方便外部电源的接入。
为能使得整体设备便于操作，能在取样的时候较为轻便，在手柄1内设置有可充电蓄电池。利用蓄电池供电，为取样驱动电机7和卸料驱动电机161提供电源。
卸料圈11与取样腔体10的内壁密闭连接。能有效防止取样时果汁等水分倒流入机体3内，提高机体3的安全性。进而能保证机体3内的各部件均能正常工作。
如图1所示，取样圆筒刀12的刀刃121呈锯子状，并按圆周分布。能便于对检测样本进行切割取样，又能使得取样圆筒刀12受力均衡。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
1.一种便携式旋转切割取样装置，其特征在于：该装置包括：
机体(3)，其顶部设置有控制按钮，底部则设置有手柄(1)；
所述机体(3)内安装固定有取样驱动电机(7)；
所述取样驱动电机(7)通过转轴与驱动齿轮(17)连接，该驱动齿轮(17)与从动齿轮(14)啮合传动连接，从动齿轮(14)安装于护套(8)内；
所述从动齿轮(14)靠外侧端面固定安装有中间连接件(9)的一端，该中间连接件(9)的另一端延伸出护套(8)与取样腔体(10)固定连接，所述取样腔体(10)设置有取样圆筒刀(12)；
卸料圈(11)，其安装于取样腔体(10)内；所述卸料圈(11)安装连接有推杆(13)，所述推杆(13)穿入中间连接件(9)内收纳于导套(15)内，该导套(15)贯穿中间连接件(9)、从动齿轮(14)后与驱动构件(16)连接，所述驱动构件(16)固定安装于机体(3)内。
2.根据权利要求1所述的便携式旋转切割取样装置，其特征在于，所述驱动构件(16)包括：
框体(162)，其外部设置有导套(15)，在其内设置安装有卸料驱动电机(161)；
斜齿驱动轮(163)，其通过转轴与卸料驱动电机(161)连接；
斜齿从动轮(164)，与斜齿驱动轮(163)啮合传动连接，且该斜齿从动轮(164)安装连接有旋转轴(165)，所述旋转轴(165)固定安装于轴支座(166)，该轴支座(166)固定于框体(162)内；
螺母(168)，滑动安装于导套(15)内，其上安装固定有推杆(13)；及
丝杆(170)，贯穿推杆(13)、螺母(168)后与旋转轴(165)固定连接。
3.根据权利要求2所述的便携式旋转切割取样装置，其特征在于：所述导套(15)内的两端各自设置有限位档板(167)，而其远离框体(162)的一端固定安装有封头件(171)。
4.根据权利要求2所述的便携式旋转切割取样装置，其特征在于：所述丝杆(170)远离旋转轴(165)的一端上设置有导向套(169)。
5.根据权利要求1所述的便携式旋转切割取样装置，其特征在于：所述护套(8)呈阶梯圆筒形状，而其用于安装从动齿轮(14)的圆筒段外边沿设置有档板(81)。
6.根据权利要求2所述的便携式旋转切割取样装置，其特征在于：所述护套(8)固定安装于机体(3)。
7.根据权利要求1所述的便携式旋转切割取样装置，其特征在于：所述从动齿轮(14)的内部呈中空。
8.根据权利要求1所述的便携式旋转切割取样装置，其特征在于：所述控制按钮包括电源按钮(4)、切割按钮(5)和卸料按钮(6)，所述电源按钮(4)、切割按钮(5)和卸料按钮(6)并排布置安装于机体(3)顶部或侧面。
9.根据权利要求1或8所述的便携式旋转切割取样装置，其特征在于：所述机体(3)设置有电源接口(2)。
10.根据权利要求1所述的便携式旋转切割取样装置，其特征在于：所述手柄(1)内设置有可充电蓄电池。
技术总结