本实用新型涉及一种医药中间体合成的粉碎设备，属于粉碎设备领域。
背景技术：
随着制药工业的快速发展，对医药中间体的需求量越来越大，对生产出的医药中间体的质量也越来越高，在医药中间体进行生产过程中，需要将生产出的医药中间体进行先粉碎，并将粉碎后的原料继续进行生产，现有的企业在对医药中间体进行生产时，都是通过人工的方式进行预先粉碎，再将粉碎后的后的医药中间体送入至装置内进行后续研磨，但是此方法效率比较低，不适合产业化的发展。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种医药中间体合成的粉碎设备，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种医药中间体合成的粉碎设备，包括第一外壳以及底座，所述第一外壳下端设有底座，所述第一外壳内设有第二外壳，所述第二外壳上端设有进料口，所述第二外壳下端设有出料口，所述第二外壳内从上到下依次设有第一粉碎仓以及第二粉碎仓，所述第一粉碎仓上端设有进料管道，所述进料管道设置在进料口内，所述第二外壳内侧左右两端均设有挡板，所述挡板倾斜设置在第二外壳内侧壁上，所述挡板设置在第一粉碎仓以及第二粉碎仓之间；所述第一粉碎仓内设有第一粉碎装置，所述第二粉碎仓内设有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置的数量为至少2个；所述第二外壳上端设有吹风装置，所述吹风装置包括吹风管道以及风机，所述风机与吹风管道相连，所述第二外壳上设有与吹风管道相对应的安装孔。
作为本实用新型的一种改进，所述挡板与第二外壳之间的锐角夹角为30-45°。
作为本实用新型的一种改进，所述第一粉碎装置包括第一电机、主转轴以及打散叶片，所述第一电机与主转轴相连，所述主转轴上设有打散叶片。
作为本实用新型的一种改进，所述打散叶片的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进，所述第二粉碎装置包括第二电机、驱动轴、切碎轮以及切刀，所述第二电机通过驱动轴与切碎轮相连，所述切碎轮外侧设有切刀。
作为本实用新型的一种改进，所述切刀的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进，所述吹风管道的数量为至少2个。
由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：
本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种医药中间体合成的粉碎设备，本实用新型中设有第一粉碎装置以及第二粉碎装置，可以对医药中间体进行二次粉碎，从而有效提高了粉碎效率，可以使粉碎的更均匀。
附图说明
图1是一种医药中间体合成的粉碎设备的结构示意图；
图中：1、第一外壳，2、底座，3、进料口，4、出料口，5、进料管道，6、挡板，7、吹风管道，8、风机，9、安装孔，10、第二外壳，11、第一电机，12、主转轴，13、打散叶片，14、切刀，15、切碎轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。
结合附图可见，一种医药中间体合成的粉碎设备，包括第一外壳1以及底座2，所述第一外壳1下端设有底座2，所述第一外壳1内设有第二外壳10，所述第二外壳10上端设有进料口3，所述第二外壳10下端设有出料口4，所述第二外壳10内从上到下依次设有第一粉碎仓以及第二粉碎仓，所述第一粉碎仓上端设有进料管道5，所述进料管道5设置在进料口3内，所述第二外壳10内侧左右两端均设有挡板6，所述挡板6倾斜设置在第二外壳10内侧壁上，所述挡板6设置在第一粉碎仓以及第二粉碎仓之间；所述第一粉碎仓内设有第一粉碎装置，所述第二粉碎仓内设有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置的数量为至少2个；所述第二外壳10上端设有吹风装置，所述吹风装置包括吹风管道7以及风机8，所述风机8与吹风管道7相连，所述第二外壳10上设有与吹风管道7相对应的安装孔9。
所述挡板6与第二外壳10之间的锐角夹角为30-45°。
所述第一粉碎装置包括第一电机11、主转轴12以及打散叶片13，所述第一电机11与主转轴12相连，所述主转轴12上设有打散叶片13。
所述打散叶片13的数量为至少2个。
所述第二粉碎装置包括第二电机、驱动轴、切碎轮15以及切刀14，所述第二电机通过驱动轴与切碎轮15相连，所述切碎轮15外侧设有切刀14。
所述切刀14的数量为至少2个。
所述吹风管道7的数量为至少2个。
第一电机11、第二电机通过控制器与主电机一相连。
风机8通过控制器与主电机二相连。
本实用新型，具体使用过程如下：将医药中间体通过进料管道5送入至第一粉碎仓内，第一粉碎装置对医药中间体进行一次粉碎，粉碎后的医药中间体经过挡板6进入至第二粉碎仓内，第二粉碎装置对医药中间体进行二次粉碎，并将粉碎后的医药中间体通过出料口4排出装置外。
观察出料口4，当出料完毕后，启动风机8，风机8对第一粉碎仓内进行吹料，并将残留在第一粉碎仓以及第二粉碎仓内的粉末排出装置外。
上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
1.一种医药中间体合成的粉碎设备，其特征在于：包括第一外壳以及底座，所述第一外壳下端设有底座，所述第一外壳内设有第二外壳，所述第二外壳上端设有进料口，所述第二外壳下端设有出料口，所述第二外壳内从上到下依次设有第一粉碎仓以及第二粉碎仓，所述第一粉碎仓上端设有进料管道，所述进料管道设置在进料口内，所述第二外壳内侧左右两端均设有挡板，所述挡板倾斜设置在第二外壳内侧壁上，所述挡板设置在第一粉碎仓以及第二粉碎仓之间；所述第一粉碎仓内设有第一粉碎装置，所述第二粉碎仓内设有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置的数量为至少2个；所述第二外壳上端设有吹风装置，所述吹风装置包括吹风管道以及风机，所述风机与吹风管道相连，所述第二外壳上设有与吹风管道相对应的安装孔；
所述挡板与第二外壳之间的锐角夹角为30-45°；
所述第一粉碎装置包括第一电机、主转轴以及打散叶片，所述第一电机与主转轴相连，所述主转轴上设有打散叶片；
所述打散叶片的数量为至少2个；
所述第二粉碎装置包括第二电机、驱动轴、切碎轮以及切刀，所述第二电机通过驱动轴与切碎轮相连，所述切碎轮外侧设有切刀；
所述切刀的数量为至少2个；
所述吹风管道的数量为至少2个。
技术总结