本实用新型涉及一种新型无纺棉切边机，属于纺织机械设备技术领域。
背景技术：
无纺是采用短纤维经过开包机、开松机送到梳理机梳理成条形网状再经过铺网机构铺网机叠棉成型，再经过后道工序处理，铺网机的叠棉成型的两边形成边厚与不整齐，经过后道工序处理收卷前再进行切边，因为在铺网后还纤维成分，纤维太过于柔软而无法切割，造成极大的浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型无纺棉切边机，通过设置导向辊组，将无纺棉拉伸，避免在切割时无纺棉产生褶皱影响无纺棉的切割，通过设置支撑辊，用于支撑无纺棉，避免在切边时无纺棉下坠影响无纺棉的切割，通过设置吸料口，在负压风机的作用下将切割后的废料输送到回收箱内，避免材料的浪费，通过设置电动伸缩杆，控制切割刀下移，便于对无纺棉进行有效的切割，通过设置滑轨，用于移动切割刀，控制切边的宽度，通过设置第一斜齿轮与第二斜齿轮，用于驱动力的转向，方便其内部电机的安装，有效的对无纺棉进行切边工作，且能够回收废料，避免造成污染与材料的浪费。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型无纺棉切边机，包括工作台，所述工作台顶部对称设有支撑杆，所述支撑杆之间安装有导向辊组，所述导向辊组之间对称设有支撑辊，且所述支撑辊安装于工作台顶部，所述支撑辊之间设有吸料口，所述吸料口通过管道连接有负压风机，所述负压风机通过管道连接有回收箱，所述支撑杆顶部连接有顶板，所述顶板底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端连接有升降台，所述升降台底部设有滑轨，所述滑轨滑动连接有固定架，所述固定架上设有第一电机，所述第一电机输出端安装有第一转杆，所述第一转杆底端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有切割刀，所述工作台下方设有蓄电池，且所述蓄电池通过电线分别连接电动伸缩杆、第一电机、负压风机。
进一步的，所述工作台底部设有支撑腿，且所述支撑腿底部安装有万向轮。
进一步的，所述支撑腿之间连接有支撑板，且所述蓄电池、负压风机、回收箱均设于支撑板上。
进一步的，所述导向辊组包括主动辊与从动辊，所述主动辊一端通过轴承连接支撑杆，另一端固定连接有第二转杆，所述第二转杆贯穿支撑杆连接有第二电机。
进一步的，所述固定架底部设有固定轴杆，且所述固定轴杆连接转动杆。
进一步的，所述吸料口设于切割刀下方。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种新型无纺棉切边机，结构简单，设计合理，通过设置导向辊组，将无纺棉拉伸，避免在切割时无纺棉产生褶皱影响无纺棉的切割，通过设置支撑辊，用于支撑无纺棉，避免在切边时无纺棉下坠影响无纺棉的切割，通过设置吸料口，在负压风机的作用下将切割后的废料输送到回收箱内，避免材料的浪费，通过设置电动伸缩杆，控制切割刀下移，便于对无纺棉进行有效的切割，通过设置滑轨，用于移动切割刀，控制切边的宽度，通过设置第一斜齿轮与第二斜齿轮，用于驱动力的转向，方便其内部电机的安装，有效的解决了上述背景技术中的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种新型无纺棉切边机的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种新型无纺棉切边机的固定架的结构示意图；
图3是本实用新型一种新型无纺棉切边机的导向辊组的结构示意图；
图中标号：1、工作台；2、支撑杆；3、导向辊组；4、支撑辊；5、吸料口；6、负压风机；7、回收箱；8、顶板；9、电动伸缩杆；10、升降台；11、滑轨；12、固定架；13、第一电机；14、第一转杆；15、第一斜齿轮；16、第二斜齿轮；17、转动杆；18、切割刀；19、蓄电池；20、支撑腿；21、支撑板；22、主动辊；23、从动辊；24、第二转杆；25、第二电机；26、固定轴杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型无纺棉切边机，包括工作台1，所述工作台1顶部对称设有支撑杆2，所述支撑杆2之间安装有导向辊组3，用于将无纺棉拉伸，避免在切割时无纺棉产生褶皱影响无纺棉的切割，所述导向辊组3之间对称设有支撑辊4，且所述支撑辊4安装于工作台1顶部，用于支撑无纺棉，避免在切边时无纺棉下坠影响无纺棉的切割，所述支撑辊4之间设有吸料口5，在负压风机6的作用下将切割后的废料输送到回收箱7内，避免材料的浪费，所述吸料口5通过管道连接有负压风机6，所述负压风机6通过管道连接有回收箱7，所述支撑杆2顶部连接有顶板8，所述顶板8底部安装有电动伸缩杆9，控制切割刀18下移，所述电动伸缩杆9底端连接有升降台10，所述升降台10底部设有滑轨11，用于移动切割刀18，控制切边的宽度，所述滑轨11滑动连接有固定架12，所述固定架12上设有第一电机13，所述第一电机13输出端安装有第一转杆14，所述第一转杆14底端固定连接有第一斜齿轮15，所述第一斜齿轮15啮合连接有第二斜齿轮16，所述第二斜齿轮16固定连接有转动杆17，所述转动杆17一端固定连接有切割刀18，所述工作台1下方设有蓄电池19，且所述蓄电池19通过电线分别连接电动伸缩杆9、第一电机13、负压风机6。
更具体而言，所述工作台1底部设有支撑腿20，且所述支撑腿20底部安装有万向轮，用于支撑工作台1，所述支撑腿20之间连接有支撑板21，且所述蓄电池19、负压风机6、回收箱7均设于支撑板21上，所述导向辊组3包括主动辊22与从动辊23，所述主动辊22一端通过轴承连接支撑杆2，另一端固定连接有第二转杆24，所述第二转杆24贯穿支撑杆2连接有第二电机25，所述固定架12底部设有固定轴杆26，且所述固定轴杆26连接转动杆17，用于固定转动杆7，稳定其位置，所述吸料口5设于切割刀18下方，使得切割刀18工作时废料被吸入吸料口。
本实用新型工作原理：使用时，无纺棉穿过导向辊组3与支撑辊4，启动第二电机25，使得导向辊组3运行，启动电动伸缩杆9，使得升降台10下移至切割刀18切割到无纺棉的位置，启动第一电机13，使得第一转杆14带动第一斜齿轮15转动，从而使得第二斜齿轮16带动转动杆17转动，从而切割刀18对无纺棉进行切边，启动负压风机6，将废料由吸料口5吸入，输送到回收箱7内，以达到避免材料的浪费的目的。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.一种新型无纺棉切边机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部对称设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)之间安装有导向辊组(3)，所述导向辊组(3)之间对称设有支撑辊(4)，且所述支撑辊(4)安装于工作台(1)顶部，所述支撑辊(4)之间设有吸料口(5)，所述吸料口(5)通过管道连接有负压风机(6)，所述负压风机(6)通过管道连接有回收箱(7)，所述支撑杆(2)顶部连接有顶板(8)，所述顶板(8)底部安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)底端连接有升降台(10)，所述升降台(10)底部设有滑轨(11)，所述滑轨(11)滑动连接有固定架(12)，所述固定架(12)上设有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端安装有第一转杆(14)，所述第一转杆(14)底端固定连接有第一斜齿轮(15)，所述第一斜齿轮(15)啮合连接有第二斜齿轮(16)，所述第二斜齿轮(16)固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)一端固定连接有切割刀(18)，所述工作台(1)下方设有蓄电池(19)，且所述蓄电池(19)通过电线分别连接电动伸缩杆(9)、第一电机(13)、负压风机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型无纺棉切边机，其特征在于：所述工作台(1)底部设有支撑腿(20)，且所述支撑腿(20)底部安装有万向轮。
3.根据权利要求2所述的一种新型无纺棉切边机，其特征在于：所述支撑腿(20)之间连接有支撑板(21)，且所述蓄电池(19)、负压风机(6)、回收箱(7)均设于支撑板(21)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型无纺棉切边机，其特征在于：所述导向辊组(3)包括主动辊(22)与从动辊(23)，所述主动辊(22)一端通过轴承连接支撑杆(2)，另一端固定连接有第二转杆(24)，所述第二转杆(24)贯穿支撑杆(2)连接有第二电机(25)。
5.根据权利要求1所述的一种新型无纺棉切边机，其特征在于：所述固定架(12)底部设有固定轴杆(26)，且所述固定轴杆(26)连接转动杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种新型无纺棉切边机，其特征在于：所述吸料口(5)设于切割刀(18)下方。
技术总结