本实用新型涉及标签的加工装置技术领域，尤其是涉及一种无底纸双层标签的加工装置。
背景技术：
标签是能粘贴、印刷、转移在标的物表面，或标在物包装上，或标在物附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上，现有的无底纸双层标签在生产时采用大批量生产，生产后的无底纸双层标签成品，没有裁剪，只是利用收卷辊进行收卷，其宽度较宽，每一排有多组无底纸双层标签，不便于使用，现有的无底纸双层标签的加工装置在使用时，切割精度不高，同时切割后的标签易缠绕，不利于下一步的收卷工作。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种无底纸双层标签的加工装置，有效的解决了现有的无底纸双层标签的加工装置在使用时，切割精度不高，同时切割后的标签易缠绕，不利于下一步的收卷工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括装置本体、底座、龙门架、控制面板、伺服电机开关、电动推杆、凹型架、伺服电机、主动转轮、切割辊、从动转轮、皮带、刀盘、第一支架、辅助切割盘、刀槽、第二支架、第三支架、上料辊、下料辊、限位盘和电动推杆开关，所述装置本体的底部设置有底座，底座顶端的中部固定有龙门架，龙门架的一侧设置有控制面板，控制面板上安装有伺服电机开关，伺服电机开关的一侧安装有电动推杆开关，龙门架顶端的中部安装有电动推杆，电动推杆的底端固定有凹型架，凹型架顶端一侧固定有伺服电机，伺服电机的一端安装有主动转轮，凹型架的内侧安装有切割辊，切割辊的一端安装有从动转轮，主动转轮与从动转轮通过皮带连接，切割辊上等距安装有若干个刀盘，龙门架的内侧固定有第一支架，第一支架上安装有辅助切割盘，辅助切割盘上开设有若干个刀槽，底座顶部的两端分别固定有第二支架和第三支架，第二支架上安装有上料辊，第三支架上安装有下料辊，下料辊上安装有若干个限位盘，伺服电机电性连接伺服电机开关，电动推杆电性连接电动推杆开关。
优选的，所述刀槽开设的数量与刀盘的数量相同，且位置一一对应。
优选的，所述控制面板的外侧粘贴有防水膜。
优选的，所述主动转轮、从动转轮和皮带的外侧安装有防护罩。
优选的，所述皮带为一种高强度橡胶材质的构件。
优选的，所述底座的外壳为不锈钢材质的构件，且表面镀有防腐漆层。
本实用新型结构新颖，构思巧妙，切割精度高，同时可对切割后的标签进行导向，防止标签缠绕，便于下一步的收卷操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型侧视图；
图3是本实用新型限位盘安装结构示意图；
图中标记为：1、装置本体；2、底座；3、龙门架；4、控制面板；5、伺服电机开关；6、电动推杆；7、凹型架；8、伺服电机；9、主动转轮；10、切割辊；11、从动转轮；12、皮带；13、刀盘；14、第一支架；15、辅助切割盘；16、刀槽；17、第二支架；18、第三支架；19、上料辊；20、下料辊；21、限位盘；22、电动推杆开关。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括装置本体1、底座2、龙门架3、控制面板4、伺服电机开关5、电动推杆6、凹型架7、伺服电机8、主动转轮9、切割辊10、从动转轮11、皮带12、刀盘13、第一支架14、辅助切割盘15、刀槽16、第二支架17、第三支架18、上料辊19、下料辊20、限位盘21和电动推杆开关22，装置本体1的底部设置有底座2，底座2顶端的中部固定有龙门架3，龙门架3的一侧设置有控制面板4，控制面板4上安装有伺服电机开关5，伺服电机开关5的一侧安装有电动推杆开关22，龙门架3顶端的中部安装有电动推杆6，电动推杆6的底端固定有凹型架7，凹型架7顶端一侧固定有伺服电机8，伺服电机8的一端安装有主动转轮9，凹型架7的内侧安装有切割辊10，切割辊10的一端安装有从动转轮11，主动转轮9与从动转轮11通过皮带12连接，切割辊10上等距安装有若干个刀盘13，龙门架3的内侧固定有第一支架14，第一支架14上安装有辅助切割盘15，辅助切割盘15上开设有若干个刀槽16，底座2顶部的两端分别固定有第二支架17和第三支架18，第二支架17上安装有上料辊19，第三支架18上安装有下料辊20，下料辊20上安装有若干个限位盘21，伺服电机8电性连接伺服电机开关5，电动推杆6电性连接电动推杆开关22。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，刀槽16开设的数量与刀盘13的数量相同，且位置一一对应，便于刀槽16与刀盘13的配合使用。
实施例三，在实施例一的基础上，控制面板4的外侧粘贴有防水膜，可对控制面板4进行一定的保护。
实施例四，在实施例一的基础上，主动转轮9、从动转轮11和皮带12的外侧安装有防护罩，可对主动转轮9、从动转轮11和皮带12进行保护，防止主动转轮9、从动转轮11和皮带12对人体造成伤害。
实施例五，在实施例一的基础上，皮带12为一种高强度橡胶材质的构件，提高皮带12的使用寿命。
实施例六，在实施例一的基础上，底座2的外壳为不锈钢材质的构件，且表面镀有防腐漆层，使得底座2具有较好的耐腐蚀性能。
上述实施例中伺服电机8采用acsm110-g06030lz伺服电机，电动推杆6采用rla80-a10-l-12kn-200mm-125mm/s电动推杆。
工作原理：本实用新型使用时，将切割前的标签辊安装在上料辊19处，将标签穿过辅助切割盘15，通过电动推杆开关22控制电动推杆6工作，电动推杆6伸出使得凹型架7向下移动，使得切割辊10和刀盘13向下移动，当刀盘13进入到刀槽16内时，停止电动推杆6工作，再通过伺服电机开关5控制伺服电机8工作，伺服电机8工作带动主动转轮9工作，主动转轮9通过皮带12带动从动转轮11转动，从动转轮11转动带动切割辊10转动，切割辊10转动带动刀盘13转动，刀盘13在与刀槽16的配合下即可对切割前的标签进行切割，切割后的标签引向对应的限位盘21的内侧，再引向外侧的收卷辊，即可完成标签的切割，切割精度高，同时可对切割后的标签进行导向，防止标签缠绕，便于下一步的收卷操作。
本实用新型结构新颖，构思巧妙，切割精度高，同时可对切割后的标签进行导向，防止标签缠绕，便于下一步的收卷操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种无底纸双层标签的加工装置，包括装置本体(1)、底座(2)、龙门架(3)、控制面板(4)、伺服电机开关(5)、电动推杆(6)、凹型架(7)、伺服电机(8)、主动转轮(9)、切割辊(10)、从动转轮(11)、皮带(12)、刀盘(13)、第一支架(14)、辅助切割盘(15)、刀槽(16)、第二支架(17)、第三支架(18)、上料辊(19)、下料辊(20)、限位盘(21)和电动推杆开关(22)，其特征在于，所述装置本体(1)的底部设置有底座(2)，底座(2)顶端的中部固定有龙门架(3)，龙门架(3)的一侧设置有控制面板(4)，控制面板(4)上安装有伺服电机开关(5)，伺服电机开关(5)的一侧安装有电动推杆开关(22)，龙门架(3)顶端的中部安装有电动推杆(6)，电动推杆(6)的底端固定有凹型架(7)，凹型架(7)顶端一侧固定有伺服电机(8)，伺服电机(8)的一端安装有主动转轮(9)，凹型架(7)的内侧安装有切割辊(10)，切割辊(10)的一端安装有从动转轮(11)，主动转轮(9)与从动转轮(11)通过皮带(12)连接，切割辊(10)上等距安装有若干个刀盘(13)，龙门架(3)的内侧固定有第一支架(14)，第一支架(14)上安装有辅助切割盘(15)，辅助切割盘(15)上开设有若干个刀槽(16)，底座(2)顶部的两端分别固定有第二支架(17)和第三支架(18)，第二支架(17)上安装有上料辊(19)，第三支架(18)上安装有下料辊(20)，下料辊(20)上安装有若干个限位盘(21)，伺服电机(8)电性连接伺服电机开关(5)，电动推杆(6)电性连接电动推杆开关(22)。
2.根据权利要求1所述的一种无底纸双层标签的加工装置，其特征在于，所述刀槽(16)开设的数量与刀盘(13)的数量相同，且位置一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种无底纸双层标签的加工装置，其特征在于，所述控制面板(4)的外侧粘贴有防水膜。
4.根据权利要求1所述的一种无底纸双层标签的加工装置，其特征在于，所述主动转轮(9)、从动转轮(11)和皮带(12)的外侧安装有防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种无底纸双层标签的加工装置，其特征在于，所述皮带(12)为一种高强度橡胶材质的构件。
6.根据权利要求1所述的一种无底纸双层标签的加工装置，其特征在于，所述底座(2)的外壳为不锈钢材质的构件，且表面镀有防腐漆层。
技术总结