一种旋转式软管裁切装置的制作方法

    技术2022-07-12  145


    本实用新型涉及裁切领域,具体涉及一种旋转式软管裁切装置。



    背景技术:

    软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管,规格从3mm到150mm。其中,小口径软管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。

    小口径软管的材质通常为橡胶,质地较软,方便根据实际使用情况弯曲变形。小口径软管在生产加工完成后,通常需要裁切成特定的长度,以便于包装、运输以及取用。

    现有的小口径软管的裁切方式多为使用切刀压切或者使用剪具剪切,但是,小口径软管的质地较软,在压切或者剪切的过程中,软管本身会受力变形,导致切口断面不规则,平整度较低。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是:提供一种旋转式软管裁切装置,通过旋转的方式使刀片快速完成对软管的裁切,大幅缩小软管在切割时自身的变形量,提高切口断面的平整度。

    为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:

    一种旋转式软管裁切装置,包括基板、滑架、电机、旋转刀座以及管件导向块;所述滑架与基板上端活动连接,所述电机位于滑架侧壁,所述滑架上背离电机的一侧设置有保护罩,所述旋转刀座位于保护罩内,所述旋转刀座与电机的转轴连接,所述旋转刀座的一端设置有刀片,所述管件导向块位于保护罩的边缘处,所述管件导向块上设置有定位导管,所述管件导向块与旋转刀座的位置相对应。

    进一步的,所述电机的转轴与定位导管相平行,所述定位导管与管件导向块同轴设置,所述刀片所在平面与定位导管相垂直。

    进一步的,所述管件导向块上设置有让位切缝,所述让位切缝的宽度大于刀片的厚度;所述刀片在旋转过程中划过管件导向块上的让位切缝。

    进一步的,所述管件导向块上设置有翻转块,所述翻转块与管件导向块远离保护罩的一端铰接。

    进一步的,所述滑架具体位于基板上端的滑轨上,所述基板上还设置有气缸,所述气缸的活塞杆通过连接板与滑架连接,所述气缸的活塞杆与滑轨平行。

    本实用新型的有益效果为:一种旋转式软管裁切装置,通过滑架、电机、旋转刀座、刀片、管件导向块以及定位导管的配合使用,以旋转的方式使刀片快速完成对软管的裁切,裁切过程极快,在软管受到刀片压力的初期阶段即完成裁切,因此可大幅缩小软管在切割时自身的变形量,提高切口断面的平整度。

    附图说明

    图1为本实用新型一种旋转式软管裁切装置的整体结构示意图。

    图2为本实用新型一种旋转式软管裁切装置另一视角的整体结构示意图。

    图3为本实用新型一种旋转式软管裁切装置的整体结构左视图。

    图4为图3中的a-a剖面示意图。

    图中:1、基板;2、滑架;3、滑轨;4、气缸;5、电机;6、旋转刀座;7、刀片;8、保护罩;9、管件导向块;10、定位导管;11、翻转块;12、让位切缝。

    具体实施方式

    为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

    参考图1至图4,一种旋转式软管裁切装置,包括基板1、滑架2、电机5、旋转刀座6以及管件导向块9;所述滑架2与基板1上端活动连接,所述电机5位于滑架2侧壁,所述滑架2上背离电机5的一侧设置有保护罩8,所述旋转刀座6位于保护罩8内,所述旋转刀座6与电机5的转轴连接,所述旋转刀座6的一端设置有刀片7,所述管件导向块9位于保护罩8的边缘处,所述管件导向块9上设置有定位导管10,所述管件导向块9与旋转刀座6的位置相对应。

    所述电机5的转轴与定位导管10相平行,所述定位导管10与管件导向块9同轴设置,所述刀片7所在平面与定位导管10相垂直,所述刀片7用于切断软管。

    所述管件导向块9上设置有让位切缝12,所述让位切缝12的宽度大于刀片7的厚度;所述刀片7在旋转过程中划过管件导向块9上的让位切缝12,让位切缝12用于对刀片7起让位作用。

    所述管件导向块9上设置有翻转块11,所述翻转块11与管件导向块9远离保护罩8的一端铰接,如刀片7在裁切时卡在让位切缝12内时,可打开翻转块11,从而方便排出故障并清洁让位切缝12。

    所述滑架2具体位于基板1上端的滑轨3上,所述基板1上还设置有气缸4,所述气缸4的活塞杆通过连接板与滑架2连接,所述气缸4的活塞杆与滑轨3平行,所述气缸4用于驱动滑架2沿滑轨3水平移动,从而可对来料的偏差进行调整。

    本实用新型的工作原理为:首先将待进行裁切的软管的端头插进管件导向块9上的定位导管10内,然后将软管移动至需要裁切的位置处,停止移动;电机5通电运转,通过旋转刀座6带动刀片7高速旋转,在旋转的过程中,刀片快速将软管切断,由于用时极短,因此软管基本不会发生形变,从而保证切口断面的平整度。

    上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种旋转式软管裁切装置,其特征在于:包括基板(1)、滑架(2)、电机(5)、旋转刀座(6)以及管件导向块(9);所述滑架(2)与基板(1)上端活动连接,所述电机(5)位于滑架(2)侧壁,所述滑架(2)上背离电机(5)的一侧设置有保护罩(8),所述旋转刀座(6)位于保护罩(8)内,所述旋转刀座(6)与电机(5)的转轴连接,所述旋转刀座(6)的一端设置有刀片(7),所述管件导向块(9)位于保护罩(8)的边缘处,所述管件导向块(9)上设置有定位导管(10),所述管件导向块(9)与旋转刀座(6)的位置相对应。

    2.根据权利要求1所述的一种旋转式软管裁切装置,其特征在于:所述电机(5)的转轴与定位导管(10)相平行,所述定位导管(10)与管件导向块(9)同轴设置,所述刀片(7)所在平面与定位导管(10)相垂直。

    3.根据权利要求2所述的一种旋转式软管裁切装置,其特征在于:所述管件导向块(9)上设置有让位切缝(12),所述让位切缝(12)的宽度大于刀片(7)的厚度;所述刀片(7)在旋转过程中划过管件导向块(9)上的让位切缝(12)。

    4.根据权利要求3所述的一种旋转式软管裁切装置,其特征在于:所述管件导向块(9)上设置有翻转块(11),所述翻转块(11)与管件导向块(9)远离保护罩(8)的一端铰接。

    5.根据权利要求1所述的一种旋转式软管裁切装置,其特征在于:所述滑架(2)具体位于基板(1)上端的滑轨(3)上,所述基板(1)上还设置有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆通过连接板与滑架(2)连接,所述气缸(4)的活塞杆与滑轨(3)平行。

    技术总结
    本实用新型涉及一种旋转式软管裁切装置,包括基板、滑架、电机、旋转刀座以及管件导向块;所述滑架与基板上端活动连接,所述电机位于滑架侧壁,所述滑架上背离电机的一侧设置有保护罩,所述旋转刀座位于保护罩内,所述旋转刀座与电机的转轴连接,所述旋转刀座的一端设置有刀片,所述管件导向块位于保护罩的边缘处,所述管件导向块上设置有定位导管,所述管件导向块与旋转刀座的位置相对应。本实用新型一种旋转式软管裁切装置通过旋转的方式使刀片快速完成对软管的裁切,大幅缩小软管在切割时自身的变形量,提高切口断面的平整度。

    技术研发人员:寇树昌;宋朋飞
    受保护的技术使用者:昆山乐可立橡塑制品有限公司
    技术研发日:2019.02.23
    技术公布日:2020.04.03

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