本实用新型具体是一种智能多点气体采集仪，属于气体采集设备技术领域。
背景技术：
在油品储运、炼化和销售企业生产区内作业时，应对作业现场的空气质量进行检测，符合国家安全标准后方可进入。因为危险场所的气体浓度是潜在危险因素，看不见摸不着。为了作业人员的生命安全，作业必须遵守“先检测、后作业”的原则，在未确认空气质量前，严禁进入该作业场所。凡进入危险场所作业，应根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，必须符合国家标准的安全要求。当氧气、有毒有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生较大变化时，应定时测定或连续检测。作业时，现场监护人员应监护到位，保障进入危险场所作业人员的安全和健康。作业过程中出现缺氧、中毒症状或检测仪器报警时，必须立即停止作业，作业点人员应迅速离开作业现场，施救人员在安全区域立即组织急救和医疗处理。
目前，对危险环境和密闭空间内的空气一般是通过四合一气体检测仪进行检测，该检测仪可同时检测以下四种气体：可燃气体、o2、co和h2s，应用场合为可燃气体环境、受限空间、泄漏、缺氧、有毒气体环境。当气体浓度超过安全范围，四合一气体检测仪会进行报警，提醒施工人员撤离。为确保作业环境的安全性，检测人员每两个小时检测一次作业现场的气体浓度是否符合国家规定。
但是在实际工作中，作业人员有可能因为操作不当、工作疏忽等原因造成有毒气体、可燃易燃气体的泄漏，导致作业环境内的气体浓度急剧升高，而检测人员因为两小时检测一次，而不是实时检测，所以有可能不能及时发现，从而威胁到施工人员的人身安全，可靠性较低。且在使用该检测仪时，检测人员必须手持该检测仪移动检测，效率较低。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种智能多点气体采集仪，能够智能化监测，无需员工手持检测仪移动检测，效率高，可靠性高。
本实用新型一种智能多点气体采集仪，包括抽气管以及分支器，抽气管连接有抽气泵，并通过该抽气泵连接分支器一端，分支器另一端连接有出气管，出气管出口处放置有气体检测仪；
还包括总电源、抽气泵电源以及多回路时间控制器，抽气泵与多回路时间控制器内部的控制开关串联后，接抽气泵电源，总电源与多回路时间控制器相连，在总电源与多回路时间控制器之间串接有总开关。
进一步，抽气泵并联有工作指示灯。
优选地，多回路时间控制器内部的控制开关以及抽气泵均设有三个，三个抽气泵为并联结构，且每个抽气泵串接一个控制开关。
进一步，还包括防爆壳体，总电源、抽气泵电源、抽气泵、多回路时间控制器以及分支器均安装在防爆壳体内部，总开关和工作指示灯安装在防爆壳体上。
优选地，气体检测仪为四合一气体检测仪。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1.本实用新型通过将多根抽气管放置在检测现场不同位置，通过抽气泵抽取检测现场不同位置的气体，输送至出气管，由出气管送至四合一气体检测仪处，检测气体是否符合国家标准，无需人工手持四合一气体检测仪在检测现场四处移动检测，自动化程度高，解放了检测人员的双腿，用“机器输送”代替了“人工移动”，提高了检测效率。
2.本实用新型实现了持续不断地对检测现场不同位置的气体进行采集、检测，当检测现场气体环境突然改变时，可以及时预警，以便及时进行安全撤离，有效地保障了施工人员的安全，可靠性高。
3.本实用新型可根据实际情况配置抽气管的数量，可对较大施工区域进行全覆盖，检测范围更广更全面，且检测效率高。
4.本实用新型结构简单，易于制造，且制造成本高。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型电路原理图；
图3为本实用新型电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如1和图2图所示，本实用新型一种智能多点气体采集仪，包括总电源7、抽气泵电源(图中未显示)、抽气管4、抽气泵1、分支器2以及多回路时间控制器kt，其中，多回路时间控制器kt型号为hhs6d/m，内部安装有控制开关；抽气管4连接有抽气泵1，并通过该抽气泵1连接到分支器2一端，分支器2另一端连接有出气管3，出气管3出口处放置有气体检测仪；总电源7与多回路时间控制器kt相连，抽气泵1与多回路时间控制器kt内部的控制开关串联后，接抽气泵电源，在总电源7与多回路时间控制器kt之间串接有总开关s，总电源为12v电源，为多回路时间控制器供电，抽气泵电源为3v电源，为抽气泵1供电。
作为本实用新型对上述技术方案的改进，抽气泵1并联有工作指示灯l，当抽气泵工作时，工作指示灯l亮，以提示工作人员抽气泵1正在工作。
作为本实用新型对上述技术方案的改进，控制开关和抽气泵1均设有三个，三个抽气泵1为并联结构，且每个抽气泵1连接一根抽气管4，串联一个控制开关，并联一个工作指示灯l。如图3所示，三个控制开关分别为第一控制开关kt1、第二控制开关kt2、第三控制开关kt3，三个抽气泵1分别为第一抽气泵m1、第二抽气泵m2、第三抽气泵m3，第一控制开关kt1与第一抽气泵m1串联，第二控制开关kt2与第二抽气泵m2串联，第三控制开关kt3与第三抽气泵m3串联，每个抽气泵1分别并联一个工作指示灯l。当多回路时间控制器kt中的第一控制开关kt1闭合时，第一抽气泵m1工作，其对应的工作指示灯l亮；当多回路时间控制器中第二控制开关kt2闭合时，第二抽气泵m2工作，其对应的工作指示灯l亮；当多回路时间控制器kt中第三控制开关kt3闭合时，第三抽气泵m3工作，其对应的工作指示灯l亮。多回路时间控制器kt中每次只有一个控制开关闭合，即每次只有一个抽气泵1运行，抽气泵1在多回路控制器kt的控制下交替运行。由于多回路时间控制器kt为现有技术，因此，多回路时间控制器kt的工作原理不再赘述。
当然，工作人员也可根据需要并联更多的抽气泵1。
作为本实用新型对上述技术方案的进一步改进，还包括防爆壳体6，总电源7、抽气泵电源、抽气泵1、多回路时间控制器kt以及分支器2安装在防爆壳体6内部，总开关s和工作指示灯l安装在防爆壳体6上，每根抽气管4对应一个工作指示灯l。
作为本实用新型对上述技术方案的优选方式，气体检测仪(图中未显示)为四合一气体检测仪，该气体检测仪可同时检测以下四种气体：可燃气体、o2、co和h2s。应用场合为可燃气体环境、受限空间、泄漏、缺氧、有毒气体环境。当气体浓度超过安全范围，四合一气体检测仪会进行报警，提醒施工人员撤离。当然，也可以根据需要选择其他气体检测仪。
工作原理：三个抽气泵1为并联结构，闭合总开关s，12v总电源7给多回路时间控制器kt供电，多回路时间控制器kt控制抽气泵1每3分钟切换一次，即每个抽气泵1运行3分钟后，停止6分钟，每9分钟为一个运行周期，每次只有一个抽气泵1运行，有效地防止了混气导致检测结果有误，保证了检测结果的准确性。当然，工作人员也可根据需求通过多回路时间控制器kt对抽气泵1的切换时间进行设置，如控制抽气泵每2分钟切换一次，或每1分钟切换一次等，本实用新型优选3分钟切换一次。
由于每个抽气泵1运行时，其对应的工作指示灯l会被点亮，一旦四合一气体检测仪检测出气体浓度超标，根据工作指示灯l的显示，能够快速准确地找到对应的抽气管4，从而以明确是哪一个方位气体浓度超出安全值，以便工作人员及时做出应急处置。
工作时，首先将抽气管4的抽气口放置在检测现场不同位置，按下防爆壳体6的上总开关s，多回路时间控制器kt通电工作，三个抽气泵1轮流交替抽气，交替周期为3分钟，抽气泵1工作时，对应的工作指示灯l会亮，以便于区分由哪根抽气管4抽送的气体，从而使检测人员分别出送检气体来自检测现场的哪个位置。三根抽气管4分别将抽取的气体输送至分支器2，并由出气管3输送至四合一气体检测仪处，对气体进行检测，四合一气体检测仪的位置始终对准出气管3的出气口。
1.一种智能多点气体采集仪，其特征在于，包括抽气管(4)以及分支器(2)，抽气管(4)连接有抽气泵(1)，并通过该抽气泵(1)连接分支器(2)一端，分支器(2)另一端连接有出气管(3)，出气管(3)出口处放置有气体检测仪；
还包括总电源(7)、抽气泵电源以及多回路时间控制器(kt)，抽气泵(1)与多回路时间控制器(kt)内部的控制开关串联后，接抽气泵电源，总电源(7)与多回路时间控制器(kt)相连，在总电源(7)与多回路时间控制器(kt)之间串接有总开关(s)。
2.根据权利要求1所述的一种智能多点气体采集仪，其特征在于，抽气泵(1)并联有工作指示灯(l)。
3.根据权利要求2所述的一种智能多点气体采集仪，其特征在于，多回路时间控制器(kt)内部的控制开关以及抽气泵(1)均设有三个，三个抽气泵(1)为并联结构，且每个抽气泵(1)串接一个控制开关。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种智能多点气体采集仪，其特征在于，还包括防爆壳体(6)，总电源(7)、抽气泵电源、抽气泵(1)、多回路时间控制器(kt)以及分支器(2)均安装在防爆壳体(6)内部，总开关(s)和工作指示灯(l)安装在防爆壳体(6)上。
5.根据权利要求4所述的一种智能多点气体采集仪，其特征在于，气体检测仪为四合一气体检测仪。
6.根据权利要求1所述的一种智能多点气体采集仪，其特征在于，多回路时间控制器(kt)型号为hhs6d/m。
技术总结