本实用新型涉及v槽切装置技术领域，具体为一种线路板高速v槽切装置。
背景技术：
在制作线路板的过程中，当完成线路板的制作时，为了方便对线路板进行分板处理，往往需要对线路板进行v槽切割处理。传统的对线路板进行v槽切割处理是使用v槽切割机实现的，v槽切割机中的切刀高速旋转，当把线路板推进到v槽切割机之中时，高速旋转的切刀会沿着线路板的前进方向切割出一道v槽。但传统的v槽切割机只对线路板进行v槽切割处理，当高速旋转的切刀长时间进行切割工作时，容易出现过热变形的问题，此时，当继续利用v槽切割机对线路板进行v槽切割处理时，十分容易导致线路板在v槽处产生披锋，因此会影响线路板的生产质量。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术切割装置过热和喷气管出气口容易堵塞的缺陷，提供一种线路板高速v槽切装置。所述线路板高速v槽切装置具有降低切割装置过热和防止喷气管出气口堵塞等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板高速v槽切装置，包括切割机本体，切割机本体包括用于对线路板进行v槽切割处理的切割装置和用于降低切割装置的温度的降温装置，降温装置包括设置于切割装置上方的喷气管和用于支撑喷气管的支架，喷气管与空压机连接，所述喷气管的外壁上设有若干个安装槽，所述安装槽设置在靠近喷气管的下端，所述安装槽内安装有滑动块，所述滑动块与安装槽滑槽配合，所述安装槽的底面和滑动块之间设有限位弹簧，所述安装槽的下内壁设有第一连接槽，所述滑动块的下侧面固定有与第一连接槽滑移配合的第一连接杆，所述第一连接杆的下端固定有第一限位块，所述喷气管的下端套设有连接套筒，所述连接套筒内壁上设有与第一限位块一一对应的第一限位槽，所述第一限位块与第一限位槽插接，所述连接套筒的下端连接有滤网。
优选的，所述第一限位块上设有第一挤压斜面。
优选的，所述安装槽的上内壁设有第二连接槽，所述滑动块的上侧面固定有与第一连接槽滑移配合的第二连接杆，所述第二连接杆的上端固定有第二限位块，所述第二限位块上设有第二挤压斜面，所述喷气管上套设有联动环，所述联动环设置在第二限位块的上方。
优选的，所述联动环上设有与第二挤压斜面一一对应的第三挤压斜面，所述第二挤压斜面与第三挤压斜面贴合。
优选的，所述滑动块高于连接套筒的上端。
优选的，所述连接套筒的下端固定有连接环，所述连接环的内径小于连接套筒的内径，所述滤网安装在喷气管的下端与连接环之间。
优选的，所述连接环与连接套筒通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中空压机能够通过喷气管将气体喷到切割装置上，能够降低切割装置的温度；连接套筒套在喷气管向上移动，通过挤压第一挤压斜面将滑动块向安装槽内移动，此时限位弹簧处于压缩状态，直到第一限位块与第一限位槽对准，第一限位块受到限位弹簧的回弹力与第一限位槽插接，从而将滤网安装在喷气管的下端与连接环之间，滤网能够阻挡灰尘等进入到喷气管内；另外通过设置联动环和第二限位块，能够方便连接套筒的取下和滤网的取出，方便滤网的清洗或更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为喷气管的立体结构图；
图3为图2中i处的局部放大图；
图4为图3的剖面图；
图5为图4中ii处的局部放大图。
图中标号：1、切割机本体；2、切割装置；3、降温装置；4、喷气管；5、第二连接槽；6、第二连接杆；7、安装槽；8、联动环；9、第二挤压斜面；10、限位弹簧；11、滑动块；12、连接套筒；13、第一限位槽；14、第一限位块；15、第一挤压斜面；16、第一连接杆；17、第一连接槽；18、螺栓；19、连接环；20、滤网；21、过滤孔；22、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板高速v槽切装置，包括切割机本体1，切割机本体1包括用于对线路板进行v槽切割处理的切割装置2和用于降低切割装置2的温度的降温装置3，降温装置3包括设置于切割装置2上方的喷气管4和用于支撑喷气管4的支架，喷气管4的外壁上设有若干个安装槽7，安装槽7设置在靠近喷气管4的下端，安装槽7内安装有滑动块11，滑动块11与安装槽7滑槽配合，安装槽7的底面和滑动块11之间设有限位弹簧10，滑动块11高于连接套筒12的上端，安装槽7的下内壁设有第一连接槽17，滑动块11的下侧面固定有与第一连接槽17滑移配合的第一连接杆16，第一连接杆16的下端固定有第一限位块14，喷气管4的下端套设有连接套筒12，连接套筒12内壁上设有与第一限位块14一一对应的第一限位槽13，第一限位块14与第一限位槽13插接，连接套筒12的下端连接有滤网20，滤网20上设有过滤孔21。
第一限位块14上设有第一挤压斜面15，安装槽7的上内壁设有第二连接槽5，滑动块11的上侧面固定有与第一连接槽17滑移配合的第二连接杆6，第二连接杆6的上端固定有第二限位块22，第二限位块22上设有第二挤压斜面9，喷气管4上套设有联动环8，联动环8设置在第二限位块22的上方，联动环8上设有与第二挤压斜面9一一对应的第三挤压斜面，第二挤压斜面9与第三挤压斜面贴合，通过将联动环8向下移动，第三挤压斜面挤压第二挤压斜面9带动第一限位块14移出第一限位槽13，从而可以将连接套筒12拆卸下来。
连接套筒12的下端固定有连接环19，连接环19的内径小于连接套筒12的内径，滤网20安装在喷气管4的下端与连接环19之间，连接环19与连接套筒12通过螺栓18固定连接。
工作原理：本实用新型在使用时，空压机能够通过喷气管4将气体喷到切割2装置上，能够降低切割装置2的温度；当需要将滤网20与喷气管4的出气口连接时，连接套筒12先套在喷气管4向上移动，通过挤压第一挤压斜面15将滑动块11向安装槽7内移动，此时限位弹簧10处于压缩状态，直到第一限位块14与第一限位槽13对准，第一限位块14受到限位弹簧10的回弹力与第一限位槽13插接，从而将滤网20安装在喷气管4的下端与连接环19之间，滤网20能够阻挡灰尘等进入到喷气管4内；当滤网20上粘附较多灰尘或者脏物时，通过将联动环8向下移动，第三挤压斜面挤压第二挤压斜面9带动第一限位块14移出第一限位槽13，从而可以将连接套筒12拆卸下来，此时可以更换或清洗滤网20后在装回。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种线路板高速v槽切装置，其特征在于：包括切割机本体(1)，切割机本体(1)包括用于对线路板进行v槽切割处理的切割装置(2)和用于降低切割装置(2)的温度的降温装置(3)，降温装置(3)包括设置于切割装置(2)上方的喷气管(4)和用于支撑喷气管(4)的支架，喷气管(4)与空压机连接，所述喷气管(4)的外壁上设有若干个安装槽(7)，所述安装槽(7)设置在靠近喷气管(4)的下端，所述安装槽(7)内安装有滑动块(11)，所述滑动块(11)与安装槽(7)滑槽配合，所述安装槽(7)的底面和滑动块(11)之间设有限位弹簧(10)，所述安装槽(7)的下内壁设有第一连接槽(17)，所述滑动块(11)的下侧面固定有与第一连接槽(17)滑移配合的第一连接杆(16)，所述第一连接杆(16)的下端固定有第一限位块(14)，所述喷气管(4)的下端套设有连接套筒(12)，所述连接套筒(12)内壁上设有与第一限位块(14)一一对应的第一限位槽(13)，所述第一限位块(14)与第一限位槽(13)插接，所述连接套筒(12)的下端连接有滤网(20)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板高速v槽切装置，其特征在于：所述第一限位块(14)上设有第一挤压斜面(15)。
3.根据权利要求1所述的一种线路板高速v槽切装置，其特征在于：所述安装槽(7)的上内壁设有第二连接槽(5)，所述滑动块(11)的上侧面固定有与第一连接槽(17)滑移配合的第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)的上端固定有第二限位块(22)，所述第二限位块(22)上设有第二挤压斜面(9)，所述喷气管(4)上套设有联动环(8)，所述联动环(8)设置在第二限位块(22)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种线路板高速v槽切装置，其特征在于：所述联动环(8)上设有与第二挤压斜面(9)一一对应的第三挤压斜面，所述第二挤压斜面(9)与第三挤压斜面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种线路板高速v槽切装置，其特征在于：所述滑动块(11)高于连接套筒(12)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种线路板高速v槽切装置，其特征在于：所述连接套筒(12)的下端固定有连接环(19)，所述连接环(19)的内径小于连接套筒(12)的内径，所述滤网(20)安装在喷气管(4)的下端与连接环(19)之间。
7.根据权利要求6所述的一种线路板高速v槽切装置，其特征在于：所述连接环(19)与连接套筒(12)通过螺栓(18)固定连接。
技术总结