一种自动码齐待切卡片的卡片模切机的制作方法

    技术2022-07-12  258


    本实用新型涉及一种模切机,更具体地说,它涉及一种自动码齐待切卡片的卡片模切机。



    背景技术:

    卡片模切机是一种使用模切刀来裁切各式各样卡片的切割机,尤其是扑克牌在印刷完毕之后,需要将扑克牌周边不需要的部分裁切掉,仅保留牌面。专利授权公告号为cn208084506u的中国实用新型专利公开了一种印刷卡片模切机,其技术方案要点是,使用模切推板将放置在物料托板上的待切卡片推动到模切刀处,模切刀将待切卡片切好后,再通过设置在模切推板上的顶料气缸将切好的卡片推动到收料槽处,完成对卡片的模切。

    但是由于放料方式为手工放料,在把待切卡片放置在物料托板时,容易出现堆码不整齐的情况,需要操作工人用手将这些堆码不整齐的卡片再度码齐。

    因此,有必要设计一种自动码齐待切卡片的卡片模切机以克服上述问题。



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动码齐待切卡片的卡片模切机。

    本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动码齐待切卡片的卡片模切机,包括机台、呈v形的物料托板、用于裁切卡片的模切刀、用于固定模切刀的刀具固定座,推动卡片向模切刀运动的模切推板,以及设置在模切刀后端的用于收集裁切后卡片的收料槽,所述机台设置有余料收集箱,其特征在于:所述物料托板上设置有码齐装置,所述码齐装置包括两个安装块、两个电动缸和两个压板,两个所述安装块设置在v形物料托板两侧,两个所述电动缸分别安装在两个安装块上,两个所述电动缸的伸缩轴均朝物料托板放置待切卡片的位置设置,两个所述压板分别设置在两个电动缸的伸缩轴处。

    通过采用上述技术方案,将待切的卡片放置在物料托板上,安装在安装块的电动缸伸缩轴带动压板往待切卡片运动,不整齐的待切卡片在压板的作用下变得整齐,待切卡片码齐之后,电动缸的伸缩轴往回收缩,保证压板不会干涉待切卡片向模切刀方向行进,将卡片码齐后能够使得模切刀更好地完成裁切工作。

    本实用新型进一步设置为:所述物料托板靠近模切刀处设置有两个限位机构,所述夹紧机构包括螺栓板和角码,所述角码上设置有腰形孔,两个所述角码分别与卡片不与物料托板接触的两侧边接触,所述螺栓板上设置有一排螺栓孔,所述螺栓孔的排列方向与腰形孔的长度方向一致。

    通过采用上述技术方案,在裁切作业时,靠近模切刀的卡片在往模切刀方向行进时容易产生一定的移位,限位机构能够减少这种移位的发生,使得裁切作业更好地进行。

    本实用新型进一步设置为:所述角码在进料方向处设置有圆角。

    通过采用上述技术方案,圆角的设置,能够保护往模切刀方向行进中的待切卡片,并使存在一定移位的卡片顺着圆角回到工位上。

    本实用新型进一步设置为:所述压板分为上压板和下压板,所述上压板和下压板之间连接有弹性件。

    通过采用上述技术方案,弹性件的设置,使压板在码齐待切卡片的时候,对待切卡片的压力为弹性压力,更不易造成卡片的损坏。

    本实用新型进一步设置为:所述弹性件为弹簧。

    通过采用上述技术方案,弹簧结构简单,廉价易得,是理想的弹性件材料。

    本实用新型进一步设置为:所述弹簧设置四个,分别设置在上压板和下压板之间靠近四角的位置处。

    通过采用上述技术方案,四个弹簧能够稳固地将上压板和下压板连接在一起,并且在码齐的过程中使得上压板和下压板之间不容易产生倾斜角。

    本实用新型进一步设置为:所述弹性件为橡胶块。

    通过采用上述技术方案,橡胶块结构简单,廉价易得,是理想的弹性件材料。

    本实用新型进一步设置为:所述橡胶块设置四个,分别设置在上压板和下压板之间靠近四角的位置处。

    通过采用上述技术方案,四个橡胶块能够稳固地将上压板和下压板连接在一起,并且在码齐的过程中使得上压板和下压板之间不容易产生倾斜角。

    本实用新型进一步设置为:所述余料收集箱位于模切刀的刀刃口下方,所述余料收集箱上设置有延伸板。

    通过采用上述技术方案,延伸板使得余料收集箱收料的范围变得更大。

    本实用新型进一步设置为:所述刀具固定架与机台之间固定连接有固定杆,所述固定杆水平设置。

    通过采用上述技术方案,固定杆能够使得刀具固定座更加稳定,减少不必要的震动,使得待切卡片在行进的过程中不易产生移位。

    综上所述,本实用新型具有以下有益效果。

    其一,在放置待切卡片时,码齐装置能够将放置好的待切卡片码齐,减少操作工人手动码齐的动作,提升了工作效率。

    其二,待切卡片在往模切刀方向行进的过程中不容易产生位移,使裁切工作更好地进行。

    其三,待切卡片在往模切刀方向行进的过程中产生的小位移,能够在。

    附图说明

    图1是本实施例的整体结构示意图。

    图2是本实施例中限位机构和码齐装置的安装结构示意图。

    图3是本实施例中角码的结构示意图。

    图中:1、机台。2、刀具固定座。3、固定杆。4、物料托板。5、模切推板。6、收料槽。7、余料收集箱。7a、延伸板。8、模切刀。9、安装块。10、电动缸。11、压板。11a、上压板。11b、下压板。12、螺栓板。12a、螺栓孔。13、角码。13a、腰形孔。13b、圆角。14、弹性件。

    具体实施方式

    下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

    其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述使用的词语“前后两端”、“左右两侧”、“上方”、“下方”等表示方位的词语指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外,“安装在……上”、“设置在……上”等描述方式是指两个部件具有一定的连接关系和位置关系,并不是指一个部件在另一个部件的上表面。

    一种自动码齐待切卡片的卡片模切机,如图1和图2所示,包括机台1、呈v形的物料托板4、用于裁切卡片的模切刀8、用于固定模切刀8的刀具固定座2,推动卡片向模切刀8运动的模切推板5,以及设置在模切刀8后端的用于收集裁切后卡片的收料槽6,机台1设置有余料收集箱7,物料托板4上设置有码齐装置,码齐装置包括两个安装块9、两个电动缸10和两个压板11,两个安装块9设置在v形物料托板4两侧,两个电动缸10分别安装在两个安装块9上,两个电动缸10的伸缩轴均朝物料托板4放置待切卡片的位置设置,两个压板11分别设置在两个电动缸10的伸缩轴处。

    将待切的卡片放置在物料托板4上,安装在安装块9的电动缸10伸缩轴带动压板11往待切卡片运动,不整齐的待切卡片在压板11的作用下变得整齐,待切卡片码齐之后,电动缸10的伸缩轴往回收缩,保证压板11不会干涉待切卡片向模切刀8方向行进,将卡片码齐后能够使得模切刀8更好地完成裁切工作。

    参看图2,物料托板4靠近模切刀8处设置有两个限位机构,夹紧机构包括螺栓板12和角码13,角码13上设置有腰形孔13a,两个角码13分别与卡片不与物料托板4接触的两侧边接触,螺栓板12上设置有一排螺栓孔12a,螺栓孔12a的排列方向与腰形孔13a的长度方向一致。

    在裁切作业时,靠近模切刀8的卡片在往模切刀8方向行进时容易产生一定的移位,限位机构能够减少这种移位的发生,使得裁切作业更好地进行。

    参看图3,角码13在进料方向处设置有圆角13b。圆角13b的设置,能够保护往模切刀8方向行进中的待切卡片,并使存在一定移位的卡片顺着圆角13b回到工位上。

    参看图2,压板11分为上压板11a和下压板11b,上压板11a与电动缸10的伸缩轴固定连接,下压板11b能够与待切的卡片接触,上压板11a和下压板11b之间连接有弹性件14。弹性件14的设置,使压板11在码齐待切卡片的时候,对待切卡片的压力为弹性压力,更不易造成卡片的损坏。

    弹性件14可以为弹簧。弹簧结构简单,廉价易得,是理想的弹性件14材料。弹簧设置四个,分别设置在上压板11a和下压板11b之间靠近四角的位置处。四个弹簧能够稳固地将上压板11a和下压板11b连接在一起,并且在码齐的过程中使得上压板11a和下压板11b之间不容易产生倾斜角。

    弹性件14还可以为橡胶块。橡胶块结构简单,廉价易得,是理想的弹性件14材料。橡胶块设置四个,分别设置在上压板11a和下压板11b之间靠近四角的位置处。四个橡胶块能够稳固地将上压板11a和下压板11b连接在一起,并且在码齐的过程中使得上压板11a和下压板11b之间不容易产生倾斜角。

    需要说明的是,弹性件14选择的简单改变,均能够实现本实用新型所要保护的技术方案。

    余料收集箱7位于模切刀8的刀刃口下方,余料收集箱7上设置有延伸板7a。延伸板7a使得余料收集箱7收料的范围变得更大。刀具固定架与机台1之间固定连接有固定杆3,固定杆3水平设置。

    具体工作过程:将待切卡片放在物料托板4上,按下控制箱上的控制按钮,两个电动缸10的伸缩轴伸长,通过两个压板11将待切卡片码齐,码齐后两个电动缸10的伸缩轴回缩,然后模切推板5将待切卡片往模切刀8方向推进,待切卡片行进至模切刀8处被裁切,裁切后的卡片进入收料槽6,等待下一步的加工。

    以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种自动码齐待切卡片的卡片模切机,包括机台(1)、呈v形的物料托板(4)、用于裁切卡片的模切刀(8)、用于固定模切刀(8)的刀具固定座(2),推动卡片向模切刀(8)运动的模切推板(5),以及设置在模切刀(8)后端的用于收集裁切后卡片的收料槽(6),所述机台(1)设置有余料收集箱(7),其特征在于:所述物料托板(4)上设置有码齐装置,所述码齐装置包括两个安装块(9)、两个电动缸(10)和两个压板(11),两个所述安装块(9)设置在v形物料托板(4)两侧,两个所述电动缸(10)分别安装在两个安装块(9)上,两个所述电动缸(10)的伸缩轴均朝物料托板(4)放置待切卡片的位置设置,两个所述压板(11)分别设置在两个电动缸(10)的伸缩轴处。

    2.根据权利要求1所述的一种自动码齐待切卡片的卡片模切机,其特征在于:所述物料托板(4)靠近模切刀(8)处设置有两个限位机构,所述限位机构包括螺栓板(12)和角码(13),所述角码(13)上设置有腰形孔(13a),两个所述角码(13)分别与卡片不与物料托板(4)接触的两侧边接触,所述螺栓板(12)上设置有一排螺栓孔(12a),所述螺栓孔(12a)的排列方向与腰形孔(13a)的长度方向一致。

    3.根据权利要求2所述的一种自动码齐待切卡片的卡片模切机,其特征在于:所述角码(13)在进料方向处设置有圆角(13b)。

    4.根据权利要求1所述的一种自动码齐待切卡片的卡片模切机,其特征在于:所述压板(11)分为上压板(11a)和下压板(11b),所述上压板(11a)和下压板(11b)之间连接有弹性件(14)。

    5.根据权利要求4所述的一种自动码齐待切卡片的卡片模切机,其特征在于:所述弹性件(14)为弹簧。

    6.根据权利要求5所述的一种自动码齐待切卡片的卡片模切机,其特征在于:所述弹簧设置四个,分别设置在上压板(11a)和下压板(11b)之间靠近四角的位置处。

    7.根据权利要求4所述的一种自动码齐待切卡片的卡片模切机,其特征在于:所述弹性件(14)为橡胶块。

    8.根据权利要求7所述的一种自动码齐待切卡片的卡片模切机,其特征在于:所述橡胶块设置四个,分别设置在上压板(11a)和下压板(11b)之间靠近四角的位置处。

    9.根据权利要求1所述的一种自动码齐待切卡片的卡片模切机,其特征在于:所述余料收集箱(7)位于模切刀(8)的刀刃口下方,所述余料收集箱(7)上设置有延伸板(7a)。

    10.根据权利要求1所述的一种自动码齐待切卡片的卡片模切机,其特征在于:所述刀具固定座(2)与机台(1)之间固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)水平设置。

    技术总结
    本实用新型涉及一种模切机,更具体地说,它涉及一种自动码齐待切卡片的卡片模切机。其技术方案要点是:包括机台、呈V形的物料托板、用于裁切卡片的模切刀、用于固定模切刀的刀具固定座,推动卡片向模切刀运动的模切推板,以及设置在模切刀后端的用于收集裁切后卡片的收料槽,机台设置有余料收集箱,物料托板上设置有码齐装置,码齐装置包括两个安装块、两个电动缸和两个压板,两个安装块设置在V形物料托板两侧,两个电动缸分别安装在两个安装块上,两个电动缸的伸缩轴均朝物料托板放置待切卡片的位置设置,两个压板分别设置在两个电动缸的伸缩轴处。本实用新型能够减少操作工人手动码齐的动作,提升了工作效率。

    技术研发人员:邓一景;刘冠杰
    受保护的技术使用者:东莞市腾骏印务有限公司
    技术研发日:2019.07.08
    技术公布日:2020.04.03

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