本实用新型涉及腐蚀箔加工技术领域，具体涉及一种铝电解电容器用腐蚀箔切箔装置。
背景技术：
腐蚀箔是一种特制的铝箔，是电容器的专用材料，经过电化学腐蚀，达到电容器使用技术指标的一种材料，这种材料的技术性能决定着电容器的基本技术指标，腐蚀箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜后的产物，按电压分，腐蚀箔一般分为极低压，低压，中高压和高压四种。按厚度分，25-110微米不等；按用途分，有正箔和负箔，也有导箔。
20世纪70年代发展起来的用于剪切的剪机，它靠圆弧形上剪刃在平直的下剪刃上滚动来完成剪切。由于上剪刃相对腐蚀箔切面的滑动量小，上下剪刃重叠量在全剪刃长度上相同，现在利用电机带动切割，更加的稳定快速，在剪机后续的发展中衍生出出对于腐蚀箔专用切箔机，切箔孔在生产过程中对箔纸进行裁切，在裁切过后将箔纸分成片状，为后面的加工提供便捷，现有的切箔机在使用时由于不可以将腐蚀箔进行夹紧，导致在裁切时，腐蚀箔的切口不齐而影响裁切效果。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型提供一种铝电解电容器用腐蚀箔切箔装置，解决现有切箔机使用时由于不可以将腐蚀箔进行夹紧，导致在裁切时，腐蚀箔的切口不齐而影响裁切效果。
(二)采用的技术方案
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案予以实现：一种铝电解电容器用腐蚀箔切箔装置，所述切箔装置包括底座，所述底座上表面固定连接有动力箱，所述动力箱的内底壁上设有电机板，所述电机板上固定设有驱动电机，所述驱动电机一端连接第一转轴，所述第一转轴一端和驱动电机连接，另一端穿过动力箱外且连接切割轮；所述底座一侧设有凹槽，所述凹槽内设有滑块；
所述滑块上设有第一长型通孔，所述第一长型通孔内设有第一轮齿，所述第一长型通孔内设有和第一轮齿相互配合的第一齿轮，所述第一齿轮固定在第二转轴上，所述第二转轴穿过第一长型通孔，且一端通过轴承和凹槽连接，另一端伸出于底座外且连接第一旋转手柄，即通过第一旋转手柄转动可以使滑块在凹槽内上下移动；
所述滑块的一侧固定有加工板，所述加工板上表面对称开设有两个通槽，所述通槽包括第一通槽和第二通槽，所述第一通槽内设有第一活动板，所述第二通槽内第二活动板；
所述第一活动板上设有第二长型通孔，所述第二长型通孔内设有第二轮齿；所述第二活动板上设有第三长型通孔，所述第三长型通孔内设有第三轮齿；
所述加工板一侧设有第三转轴，所述第三转轴一端穿过第二长型通孔和第三长型通孔通过轴承和第二通槽连接，所述置于第二长型通孔内的第三转轴上设有和第二轮齿相互配合的第二齿轮；所述置于第三长型通孔内的第三转上设有和第三轮齿相互配合的第三齿轮，所述第三转轴另一端连接第二转动手柄；
所述第一活动板和第二活动板底部通过固定板连接，所述第一活动板和第二活动板上部均设有夹板。
作为本方案的进一步优化，所述动力箱顶部设有把手，所述把手包括凸型卡件，所述动力箱顶部设有两限位块，所述两限位块之间形成凸型槽，即所述把手通过底部凸型卡件和桶盖上两限位块之间形成的凸型槽相互配合；所述两限位块通过螺栓固定在动力箱顶部。
作为本方案的进一步优化，所述凸型卡件上设有手柄开槽，所述手柄开槽内设有和手指相互配合的弧形凹槽。
(三)有益效果
本实用新型提供一种铝电解电容器用腐蚀箔切箔装置，具有以下有益效果：
本实用新型通过旋转第二转动手柄，可以使第一活动板和第二活动板向下移动，从而使夹板工作，达到切箔机在裁切箔纸时可以将箔纸进行夹紧固定的效果，解决了现有的切箔机在使用时由于不可以将腐蚀箔进行夹紧，导致在裁切时，腐蚀箔的切口不齐而影响裁切效果的问题；
本实用新型通过旋转第一旋转手柄，可以使滑块在凹槽内上下移动，从而带动固定板上下移动，达到将腐蚀箔切箔机的加工板高度进行调节的效果，解决了现有的腐蚀箔切箔机加工板不可以进行调节，导致裁切效率低的问题。
本实用新型通过设置把手，可以方便移动装置移动，把手活动设置在动力箱顶部，这样可以方便把手拆卸，损坏时更换容易，限位块通过螺栓设置在动力箱顶部，损坏时更换也比较容易。
附图说明
以下结合附图进一步说明本实用新型；
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑块结构示意图；
图3为本实用新型底座侧视图；
图4为本实用新型第一活动板侧视图；
图5为本实用新型限位块结构示意图；
图中：1、切割轮，2、第一转轴，3、凸型槽，4、凸型卡件，5、滑块，6、手柄开槽，7、限位块，8、动力箱，9、驱动电机，10、电机板，11、底座，12、第一旋转手柄，13、第二活动板，14、固定板，15、第一活动板，16、加工板，17、第二转轴，18、第二旋转手柄，19、第一通槽，20、夹板，21、第二通槽，22、第一长型通孔，23、第一轮齿，24、第一齿轮，25、凹槽，26、第三转轴，27、第二长型通孔，28、第二轮齿，29、第二齿轮，30、弧形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1至图5，一种铝电解电容器用腐蚀箔切箔装置，所述切箔装置包括底座11，所述底座上表面固定连接有动力箱8，所述动力箱的内底壁上固定设有电机板10，所述电机板上固定设有驱动电机9，所述驱动电机一端连接第一转轴2，所述第一转轴一端和驱动电机连接，另一端穿过动力箱外且连接切割轮1；所述底座一侧设有凹槽25，所述凹槽内设有滑块5；
所述滑块上设有第一长型通孔22，所述第一长型通孔内设有第一轮齿23，所述第一长型通孔内设有和第一轮齿相互配合的第一齿轮24，所述第一齿轮固定在第二转轴17上，所述第二转轴穿过第一长型通孔，且一端通过轴承和凹槽连接，另一端伸出于底座外且连接第一旋转手柄12，即通过第一旋转手柄转动可以使滑块在凹槽内上下移动；
所述滑块的一侧固定有加工板16，所述加工板上表面对称开设有两个通槽，所述通槽包括第一通槽19和第二通槽21，所述第一通槽内设有第一活动板15，所述第二通槽内第二活动板13；
所述第一活动板上设有第二长型通孔27，所述第二长型通孔内设有第二轮齿28；所述第二活动板上设有第三长型通孔，所述第三长型通孔内设有第三轮齿；第二活动板和第一活动板结构一样，故未用视图表明。
所述加工板一侧设有第三转轴26，所述第三转轴一端穿过第二长型通孔和第三长型通孔通过轴承和第二通槽连接，所述置于第二长型通孔内的第三转轴上设有和第二轮齿相互配合的第二齿轮29；所述置于第三长型通孔内的第三转上设有和第三轮齿相互配合的第三齿轮，所述第三转轴另一端连接第二转动手柄18；
所述第一活动板和第二活动板底部通过固定板14连接，所述第一活动板和第二活动板上部均设有夹板20。
作为本方案的进一步优化，所述动力箱顶部设有把手，所述把手包括凸型卡件4，所述动力箱顶部设有两限位块7，所述两限位块之间形成凸型槽3，即所述把手通过底部凸型卡件和桶盖上两限位块之间形成的凸型槽相互配合；所述两限位块通过螺栓固定在动力箱顶部。
作为本方案的进一步优化，所述凸型卡件上设有手柄开槽6，所述手柄开槽内设有和手指相互配合的弧形凹槽30。
工作过程：
本实用新型通过旋转第二转动手柄，可以使第一活动板和第二活动板向下移动，从而使夹板工作，达到切箔机在裁切箔纸时可以将箔纸进行夹紧固定的效果，解决了现有的切箔机在使用时由于不可以将腐蚀箔进行夹紧，导致在裁切时，腐蚀箔的切口不齐而影响裁切效果的问题；
本实用新型通过旋转第一旋转手柄，可以使滑块在凹槽内上下移动，从而带动固定板上下移动，达到将腐蚀箔切箔机的加工板高度进行调节的效果，解决了现有的腐蚀箔切箔机加工板不可以进行调节，导致裁切效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种铝电解电容器用腐蚀箔切箔装置，所述切箔装置包括底座，所述底座上表面固定连接有动力箱，所述动力箱的内底壁上固定设有电机板，所述电机板上固定设有驱动电机，所述驱动电机一端连接第一转轴，所述第一转轴一端和驱动电机连接，另一端穿过动力箱外且连接切割轮；其特征在于，所述底座一侧设有凹槽，所述凹槽内设有滑块；
所述滑块上设有第一长型通孔，所述第一长型通孔内设有第一轮齿，所述第一长型通孔内设有和第一轮齿相互配合的第一齿轮，所述第一齿轮固定在第二转轴上，所述第二转轴穿过第一长型通孔，且一端通过轴承和凹槽连接，另一端伸出于底座外且连接第一旋转手柄，即通过第一旋转手柄转动可以使滑块在凹槽内上下移动；
所述滑块的一侧固定有加工板，所述加工板上表面对称开设有两个通槽，所述通槽包括第一通槽和第二通槽，所述第一通槽内设有第一活动板，所述第二通槽内第二活动板；
所述第一活动板上设有第二长型通孔，所述第二长型通孔内设有第二轮齿；所述第二活动板上设有第三长型通孔，所述第三长型通孔内设有第三轮齿；
所述加工板一侧设有第三转轴，所述第三转轴一端穿过第二长型通孔和第三长型通孔且通过轴承和第二通槽连接，所述置于第二长型通孔内的第三转轴上设有和第二轮齿相互配合的第二齿轮；所述置于第三长型通孔内的第三转轴上设有和第三轮齿相互配合的第三齿轮，所述第三转轴另一端连接第二转动手柄；
所述第一活动板和第二活动板底部通过固定板连接，所述第一活动板和第二活动板上部均设有夹板。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器用腐蚀箔切箔装置，其特征在于，所述动力箱顶部设有把手，所述把手包括凸型卡件，所述动力箱顶部设有两限位块，所述两限位块之间形成凸型槽，即所述把手通过底部凸型卡件和桶盖上两限位块之间形成的凸型槽相互配合；所述两限位块通过螺栓固定在动力箱顶部。
3.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器用腐蚀箔切箔装置，其特征在于，所述凸型卡件上设有手柄开槽，所述手柄开槽内设有和手指相互配合的弧形凹槽。
技术总结