本实用新型涉及塑料加工的技术领域，特别是涉及一种塑料薄膜打孔装置。
背景技术：
众所周知，塑料薄膜打孔装置是一种用于塑料薄膜打孔的辅助装置，其在塑料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料薄膜打孔装置包括第一连接板、工作台和液压缸，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑柱，四组支撑柱的底端均与工作台的顶端连接，工作台上设置有冲压孔，液压缸的顶端与第一连接板的底端连接，液压缸的底端设置有打孔工作头；现有的塑料薄膜打孔装置使用时，首先将薄膜放在工作台冲压孔的顶端，然后液压缸带动打孔工作头下降，对薄膜进行打孔即可；现有的塑料薄膜打孔装置使用中发现，薄膜得不到有效的固定，易使打孔位置偏离，导致使用稳定性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效固定薄膜，提高使用稳定性的塑料薄膜打孔装置。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，包括第一连接板、工作台和液压缸，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑柱，四组支撑柱的底端均与第一连接板的顶端连接，液压缸的顶端与第一连接板的底端连接，液压缸的底端设置有打孔工作头；还包括第一连接块、第一螺纹杆、第一固定板、第一螺母、第二连接块、第二螺纹杆、第二固定板和第二螺母，第一连接块的底端与工作台的顶端连接，第一连接块上设置有第一连接架，第一连接架上设置有螺纹孔，第一螺纹杆插入并螺装至第一连接架的螺纹孔中，第一固定板上设置有第一放置槽，放置槽内设置有第一轴承，第一螺纹杆的底端插入并固定至第一轴承的内圈内部，第一螺母螺装套设在第一螺纹杆上，并且第一螺母的底端与第一连接架的顶端贴紧，第一螺纹杆的顶端设置有第一把手，第二连接块的底端与工作台的顶端连接，第二连接块上设置有第二连接架，第二连接架上设置有螺纹孔，第二螺纹杆插入并螺装至第二连接架的螺纹孔中，第二固定板上设置有第二放置槽，第二放置槽内设置有第二轴承，第二螺纹杆的底端插入并固定至第二轴承的内圈内部，第二螺母螺装套设在第二螺纹杆上，并且第二螺母的底端与第二连接架的顶端贴紧，第二螺纹杆的顶端设置有第二把手。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，还包括第一加强板和第二加强板，第一加强板的顶端与第一连接架连接，第一加强板的底端与第一连接块的顶端连接，第二加强板的顶端与第二连接架连接，第二加强板的底端与第二连接块的顶端连接。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，工作台冲压孔的顶端设置有刻度板，刻度板上设置有开孔，并且开孔与工作台的冲压孔相通。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，还包括四组第三螺纹杆，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹管，四组第三螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管的底端内部，四组第三螺纹杆的底端均设置有第一托块。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，还包括收纳桶，收纳桶放在工作台冲压孔的底端下侧。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，收纳桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，还包括四组第四螺纹杆，收纳桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管，四组第四螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管的底端内部，四组第四螺纹杆的底端均设置有第二托块。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，收纳桶的左端上侧设置有第三把手。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：向下转动第一把手，第一把手通过第一轴承带动第一固定板向下转动，使第一固定板的底端与薄膜的左端贴紧，然后转动第一螺母，使第一螺母的底端与第一连接架的顶端贴紧，固定第一固定板的位置，向下转动第二把手，第二把手通过第二轴承带动第二固定板向下转动，使第二固定板的底端与薄膜的右端贴紧，然后转动第二螺母，使第二螺母的底端与第二连接架的顶端贴紧，固定第二固定板的位置，从而有效固定薄膜，提高使用稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中a部局部放大结构示意图；
图3是图1中b部局部放大结构示意图；
图4是图1中c部局部放大结构示意图；
附图中标记：1、第一连接板；2、支撑柱；3、工作台；4、液压缸；5、打孔工作头；6、第一连接块；7、第一连接架；8、第一螺纹杆；9、第一固定板；10、第一轴承；11、第一螺母；12、第一把手；13、第二连接块；14、第二连接架；15、第二螺纹杆；16、第二固定板；17、第二轴承；18、第二螺母；19、第二把手；20、第一加强板；21、第二加强板；22、刻度板；23、第一螺纹管；24、第三螺纹杆；25、第一托块；26、收纳桶；27、万向轮；28、第二螺纹管；29、第四螺纹杆；30、第二托块；31、第三把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，包括第一连接板1、工作台3和液压缸4，第一连接板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑柱2，四组支撑柱2的底端均与第一连接板1的顶端连接，液压缸4的顶端与第一连接板1的底端连接，液压缸4的底端设置有打孔工作头5；还包括第一连接块6、第一螺纹杆8、第一固定板9、第一螺母11、第二连接块13、第二螺纹杆15、第二固定板16和第二螺母18，第一连接块6的底端与工作台3的顶端连接，第一连接块6上设置有第一连接架7，第一连接架7上设置有螺纹孔，第一螺纹杆8插入并螺装至第一连接架7的螺纹孔中，第一固定板9上设置有第一放置槽，放置槽内设置有第一轴承10，第一螺纹杆8的底端插入并固定至第一轴承10的内圈内部，第一螺母11螺装套设在第一螺纹杆8上，并且第一螺母11的底端与第一连接架7的顶端贴紧，第一螺纹杆8的顶端设置有第一把手12，第二连接块13的底端与工作台3的顶端连接，第二连接块13上设置有第二连接架14，第二连接架14上设置有螺纹孔，第二螺纹杆15插入并螺装至第二连接架14的螺纹孔中，第二固定板16上设置有第二放置槽，第二放置槽内设置有第二轴承17，第二螺纹杆15的底端插入并固定至第二轴承17的内圈内部，第二螺母18螺装套设在第二螺纹杆15上，并且第二螺母18的底端与第二连接架14的顶端贴紧，第二螺纹杆15的顶端设置有第二把手19；向下转动第一把手，第一把手通过第一轴承带动第一固定板向下转动，使第一固定板的底端与薄膜的左端贴紧，然后转动第一螺母，使第一螺母的底端与第一连接架的顶端贴紧，固定第一固定板的位置，向下转动第二把手，第二把手通过第二轴承带动第二固定板向下转动，使第二固定板的底端与薄膜的右端贴紧，然后转动第二螺母，使第二螺母的底端与第二连接架的顶端贴紧，固定第二固定板的位置，从而有效固定薄膜，提高使用稳定性。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，还包括第一加强板20和第二加强板21，第一加强板20的顶端与第一连接架7连接，第一加强板20的底端与第一连接块6的顶端连接，第二加强板21的顶端与第二连接架14连接，第二加强板21的底端与第二连接块13的顶端连接；通过设置第一加强板和第二加强板，加强对第一连接架和第二连接架的支撑，提高使用稳定性。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，工作台3冲压孔的顶端设置有刻度板22，刻度板22上设置有开孔，并且开孔与工作台3的冲压孔相通；通过设置刻度板，便于固定薄膜至精确位置，提高使用稳定性。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，还包括四组第三螺纹杆24，工作台3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹管23，四组第三螺纹杆24的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管23的底端内部，四组第三螺纹杆24的底端均设置有第一托块25；通过转动四组第三螺纹杆，便于调节整体的高度，提高使用便利性。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，还包括收纳桶26，收纳桶26放在工作台3冲压孔的底端下侧；通过设置收纳桶，便于边角料的回收再利用，提高使用便利性。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，收纳桶26底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮27；通过设置四组万向轮，便于移动收纳桶至合适位置，提高使用便利性。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，还包括四组第四螺纹杆29，收纳桶26底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管28，四组第四螺纹杆29的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管28的底端内部，四组第四螺纹杆29的底端均设置有第二托块30；通过转动四组第四螺纹杆，使四组万向轮离开地面，从而固定收纳桶的位置，提高使用稳定性。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，收纳桶26的左端上侧设置有第三把手31；通过设置第三把手，便于推动收纳桶，提高使用便利性。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，其在工作时，首先将薄膜放在刻度板上，然后向下转动第一把手，第一把手通过第一轴承带动第一固定板向下转动，使第一固定板的底端与薄膜的左端贴紧，然后转动第一螺母，使第一螺母的底端与第一连接架的顶端贴紧，固定第一固定板的位置，向下转动第二把手，第二把手通过第二轴承带动第二固定板向下转动，使第二固定板的底端与薄膜的右端贴紧，然后转动第二螺母，使第二螺母的底端与第二连接架的顶端贴紧，固定第二固定板的位置，从而固定薄膜，之后液压缸带动打孔工作头下降，对薄膜进行打孔，最后边角料通过工作台的冲压孔落入至收纳桶内。
本实用新型的一种塑料薄膜打孔装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种塑料薄膜打孔装置，包括第一连接板（1）、工作台（3）和液压缸（4），第一连接板（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑柱（2），四组支撑柱（2）的底端均与第一连接板（1）的顶端连接，液压缸（4）的顶端与第一连接板（1）的底端连接，液压缸（4）的底端设置有打孔工作头（5）；其特征在于，还包括第一连接块（6）、第一螺纹杆（8）、第一固定板（9）、第一螺母（11）、第二连接块（13）、第二螺纹杆（15）、第二固定板（16）和第二螺母（18），第一连接块（6）的底端与工作台（3）的顶端连接，第一连接块（6）上设置有第一连接架（7），第一连接架（7）上设置有螺纹孔，第一螺纹杆（8）插入并螺装至第一连接架（7）的螺纹孔中，第一固定板（9）上设置有第一放置槽，放置槽内设置有第一轴承（10），第一螺纹杆（8）的底端插入并固定至第一轴承（10）的内圈内部，第一螺母（11）螺装套设在第一螺纹杆（8）上，并且第一螺母（11）的底端与第一连接架（7）的顶端贴紧，第一螺纹杆（8）的顶端设置有第一把手（12），第二连接块（13）的底端与工作台（3）的顶端连接，第二连接块（13）上设置有第二连接架（14），第二连接架（14）上设置有螺纹孔，第二螺纹杆（15）插入并螺装至第二连接架（14）的螺纹孔中，第二固定板（16）上设置有第二放置槽，第二放置槽内设置有第二轴承（17），第二螺纹杆（15）的底端插入并固定至第二轴承（17）的内圈内部，第二螺母（18）螺装套设在第二螺纹杆（15）上，并且第二螺母（18）的底端与第二连接架（14）的顶端贴紧，第二螺纹杆（15）的顶端设置有第二把手（19）。
2.如权利要求1所述的一种塑料薄膜打孔装置，其特征在于，还包括第一加强板（20）和第二加强板（21），第一加强板（20）的顶端与第一连接架（7）连接，第一加强板（20）的底端与第一连接块（6）的顶端连接，第二加强板（21）的顶端与第二连接架（14）连接，第二加强板（21）的底端与第二连接块（13）的顶端连接。
3.如权利要求2所述的一种塑料薄膜打孔装置，其特征在于，工作台（3）冲压孔的顶端设置有刻度板（22），刻度板（22）上设置有开孔，并且开孔与工作台（3）的冲压孔相通。
4.如权利要求3所述的一种塑料薄膜打孔装置，其特征在于，还包括四组第三螺纹杆（24），工作台（3）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹管（23），四组第三螺纹杆（24）的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管（23）的底端内部，四组第三螺纹杆（24）的底端均设置有第一托块（25）。
5.如权利要求4所述的一种塑料薄膜打孔装置，其特征在于，还包括收纳桶（26），收纳桶（26）放在工作台（3）冲压孔的底端下侧。
6.如权利要求5所述的一种塑料薄膜打孔装置，其特征在于，收纳桶（26）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮（27）。
7.如权利要求6所述的一种塑料薄膜打孔装置，其特征在于，还包括四组第四螺纹杆（29），收纳桶（26）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管（28），四组第四螺纹杆（29）的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管（28）的底端内部，四组第四螺纹杆（29）的底端均设置有第二托块（30）。
8.如权利要求7所述的一种塑料薄膜打孔装置，其特征在于，收纳桶（26）的左端上侧设置有第三把手（31）。
技术总结