本实用新型发明涉及到沥青路面施工设备，确切说是一种用于乳化沥青预裹覆封层碎石的搅拌机。
背景技术：
随着中国公路交通的不断发展，沥青碎石同步封层施工工艺，在各等级公路的新建和养护工程中被广泛应用。在同一时间内洒布沥青和碎石，可以让两者具有较大的表面裹附强度，使沥青路面具有良好的防水性、防滑性、耐磨性和耐久性。然而，封层施工所用碎石的形状为较复杂，多为不规则多面体颗粒，表面布满各种条纹、沟槽、凹坑与微孔。通过取芯对封层过的路面进行观察，发现一些碎石凸出的棱角部分与沥青有结合的痕迹，这是由于碎石表面粘有石粉，不利于沥青与碎石的粘合。当热沥青与碎石接触时，由于碎石的温度较低，热沥青表面的温度迅速下降，沥青的粘度增大，很难浸润到碎石表面的条纹、沟槽、凹坑与微孔内与其粘合。
通过增大沥青、碎石的粘结面积与粘结牢度，增大沥青对碎石的表面裹附强度，需要先采用沥青预裹覆碎石后，再进行封层施工，可以克服以上缺陷，提高封层质量。所谓沥青预裹覆碎石，即是将封层用碎石颗粒表面预先浸润粘结一层极薄沥青膜。在进行沥青碎石同步封层施工时，沥青与碎石的结合就变为沥青与沥青的结合，大大提高了沥青对碎石的裹附强度。
沥青预裹覆碎石所用沥青为热沥青或乳化沥青，所用设备为拌和楼或预裹覆专用设备。使用热沥青的预裹覆碎石，需要到沥青拌和楼去接热料，这种方式既成本高、操作又很麻烦；如果能使用常温状态的乳化沥青，就能实现安全、节能、环保等方面优势。因此，开发一款能满足乳化沥青预裹覆封层碎石的专用设备，开展乳化沥青预裹覆工作，能保证沥青碎石同步封层施工的工程质量。
技术实现要素：
本实用新型发明的目的在于：提供一种用于乳化沥青预裹覆封层碎石的搅拌机，便于使用常温状态的乳化沥青，对封层碎石进行沥青预裹覆，提高沥青对碎石的裹附强度，保证沥青碎石同步封层的施工质量，达到安全、节能、环保的目的。
本实用新型发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的：
用于乳化沥青预裹覆封层碎石的搅拌机，包括混合料料仓及搅拌缸，其特征在于：在混合料料仓的下端设置有混合料传送带，在混合料传送带的下端安装有搅拌缸，在搅拌缸底部一端设置有出料口；在搅拌缸内安装有搅拌轴及搅拌叶片，在搅拌缸底部设置有搅拌缸调速电机，调速电机通过皮带与搅拌轴及搅拌叶片连接；在搅拌缸底部还设置有喷洒电机及沥青泵，喷洒电机与沥青泵直接连接，在沥青泵上设置有沥青输送管道，沥青输送管道下端与沥青泵连接，上端与搅拌缸的上口连接。
附图说明
图1为本新型发明的主视图；
图2为本新型发明的俯视图。
图中标记：1为混合料料仓，2为混合料传送带，3为搅拌缸，4为搅拌缸调速电机，5为搅拌轴及搅拌叶片，6为喷洒电机，7为沥青泵，8为沥青输送管道，9为出料口。
本实用新型发明的优点是：提供一种用于乳化沥青预裹覆封层碎石的搅拌机，便于使用常温状态的乳化沥青，对封层碎石进行沥青预裹覆，提高沥青对碎石的裹附强度，保证沥青碎石同步封层的施工质量，实现安全、节能、环保的优点。
具体实施方式
实施例1:用于乳化沥青预裹覆封层碎石的搅拌机
其特征在于：在混合料料仓1的下端设置有混合料传送带2，在混合料传送带的下端安装有搅拌缸3，在搅拌缸底部一端设置有出料口9；在搅拌缸内安装有搅拌轴及搅拌叶片5，在搅拌缸底部设置有搅拌缸调速电机4，调速电机通过皮带与搅拌轴及搅拌叶片连接；在搅拌缸底部还设置有喷洒电机6及沥青泵7，喷洒电机与沥青泵直接连接，在沥青泵上设置有沥青输送管道8，沥青输送管道下端与沥青泵连接，上端与搅拌缸的上口连接。
1.用于乳化沥青预裹覆封层碎石的搅拌机，包括混合料料仓及搅拌缸，其特征在于：在混合料料仓（1）的下端设置有混合料传送带（2），在混合料传送带的下端安装有搅拌缸（3），在搅拌缸底部一端设置有出料口（9）；在搅拌缸内安装有搅拌轴及搅拌叶片（5），在搅拌缸底部设置有搅拌缸调速电机（4），调速电机通过皮带与搅拌轴及搅拌叶片连接；在搅拌缸底部还设置有喷洒电机（6）及沥青泵（7），喷洒电机与沥青泵直接连接，在沥青泵上设置有沥青输送管道（8），沥青输送管道下端与沥青泵连接，上端与搅拌缸的上口连接。
技术总结