本实用新型涉及切割加工技术领域，尤其涉及一种亚克力制品切割加工装置。
背景技术：
亚克力是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工，人们所常见到的亚克力制品系由原材料经由各种不同的加工方法和零配件组装而成。
通常亚克力板材的硬度较高，不易切割，所以如何精确地对于亚克力板材进行切割十分重要，亚克力板材的切割有多种方式，目前主要采用勾刀切割进行切割。
当切割刀具切割亚克力制品时，由于切削温度过高导致部分制品材料熔化成熔渣粘连在切割刀具上，不易弄除，这对于切割刀具的后续工作有比较大的影响，比如加工精度变低、加工表面不齐等。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决当切割亚克力制品时由于切削温度过高导致部分制品材料熔化成熔渣粘连在切割刀具上导致切割刀具的后续工作不能正常进行的缺点，而提出的一种亚克力制品切割加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种亚克力制品切割加工装置，包括底座，所述底座上对称设有支撑板，每个所述支撑板上均设有滑槽，两个所述支撑板之间滑动连接有支架，所述支架上设有切割刀具，所述底座上设有工作台，所述工作台通过固定装置固定有亚克力制品本体，所述支架上固定连接有连杆，所述连杆末端固定连接有盛液箱，所述盛液箱的侧壁设有喷洒装置，所述盛液箱内部设有盛液腔，所述盛液腔内滑动连接有分液板，所述分液板将盛液腔分为上下两部分，所述分液板与盛液腔的底侧壁之间盛有溶解液，所述分液板底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆背离分液板的一端贯穿盛液腔的底侧壁并延伸至盛液箱的底部固定连接有驱动电机，所述盛液箱的右外侧壁上设有清理装置。
优选的，所述固定装置包括固定板，所述固定板上螺纹连接有螺钉，所述螺钉将固定板连接在工作台上，所述固定板接触制品的一端设有橡胶垫。
优选的，所述盛液箱的上端开设有长槽，所述长槽宽度略大于切割刀具的厚度。
优选的，根据权利要求所述的一种亚克力制品切割加工装置，其特征在于，所述喷洒装置包括开在左右两侧壁内的流动槽，所述流动槽起点开设在盛液腔的底侧壁上，所述流动槽的终点位于盛液腔的上侧壁且连接有喷头。
优选的，所述分液板上开设有多个通孔。
优选的，所述清理装置包括固定连接在盛液箱外侧壁上的多个安装板，两个所述安装板之间转动连接有转动轴，每个所述转动轴上固定连接有毛刷，所述安装板的正下方设有废料盆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过喷洒装置、分液板以及电动伸缩杆等之间的相互作用，将溶解液喷洒在切割刀具表面，让切割刀具上的部分熔渣溶解，变得容易脱落便于之后的清理；
2、通过清理装置上的毛刷以及底部的废料盆之间的相互作用，让原本粘结在刀具表面的熔渣一并清理在一起，方便一并处理，更保证了刀具的加工精度和质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种亚克力制品切割加工装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种亚克力制品切割加工装置的局部结构示意图。
图中：1底座、2支架、3支撑板、4工作台、5毛刷、6废料盆、7喷头、8溶解液、9盛液箱、10盛液腔、11分液板、12转动轴、13安装板、14流动槽、15电动伸缩杆、16螺钉、17固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，一种亚克力制品切割加工装置，包括底座1，底座1上对称设有支撑板3，每个支撑板3上均设有滑槽，两个支撑板3之间滑动连接有支架2，支架上2设有切割刀具，底座1上设有工作台4，工作台4通过固定装置固定有亚克力制品本体，固定装置包括固定板17，固定板17上螺纹连接有螺钉16，螺钉16将固定板17连接在工作台4上，切割时旋紧螺钉16，使固定板17固定住制品，固定板17接触制品的一端设有橡胶垫，用于保护制品表面。
支架2上固定连接有连杆，连杆末端固定连接有盛液箱9，盛液箱9的侧壁设有喷洒装置，盛液箱9内部设有盛液腔10，盛液腔10滑动连接有分液板11，分液板11将盛液腔10分为上下两部分，分液板11与盛液腔10的底侧壁之间盛有溶解液8，溶解液8为氯仿溶液，可以溶解亚克力熔渣，而且不会对刀具产生不好的影响，盛液箱9的上端开设有长槽，长槽宽度略大于切割刀具的厚度，当切割刀具切割完成后，方便刀具沿移动方向直接进入盛液腔10，由喷洒装置对其进行喷洒溶解液8，分液板11底部固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15背离分液板11的一端贯穿盛液腔10的底侧壁并延伸至盛液箱9的底部固定连接有驱动电机，其中喷洒装置包括开在左右两侧壁内的流动槽14，流动槽14起点开设在盛液腔10的底侧壁上，流动槽14的终点位于盛液腔10的上侧壁且连接有喷头7，刀具进入盛液腔10时，驱动电机控制电动伸缩杆15带动分液板11向下移动，让溶解液8通过流动槽14从喷头7中喷洒而出，使刀具表面部分熔渣溶解，并且分液板11上开设有多个通孔，为了使多余的溶解液8流回，可以循环使用。
盛液箱9的右外侧壁上设有清理装置，清理装置包括固定连接在盛液箱9外侧壁上的多个安装板13，两个安装板13之间转动连接有转动轴12，每个转动轴12上固定连接有毛刷5，当刀具经过溶解液8作用后，刀具上面的熔渣比较容易脱落，此时移入清理装置再经过毛刷5的扫刷，可轻易将熔渣清理干净，安装板13的正下方设有废料盆6，可将所有熔渣一并收集，最后一起处理。
本实用新型中，使用者使用该装置时，固定好亚克力制品本体，当切割刀具完成切割后，刀具上会留有切割时本体熔化留下的熔渣，此时，将切割刀具继续沿切割方向移出，通过盛液箱9上的长槽进入盛液腔10中，此时接通驱动电机控制电动伸缩杆15带动分液板11向下快速移动，快速地将溶解液8挤压进入流动槽14，溶解液8快速通过流动槽14从喷头7中喷洒出至刀具上，将部分熔渣溶解，让其变得容易脱落，其它多余喷洒的溶解液8则通过分液板11上的通孔重新流回，喷洒完成后刀具继续移动，进入清理装置中，通过毛刷5将刀具上的熔渣扫落入废料盆6中，完成清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种亚克力制品切割加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对称设有支撑板（3），每个所述支撑板（3）上均设有滑槽，两个所述支撑板（3）之间滑动连接有支架（2），所述支架上（2）设有切割刀具，所述底座（1）上设有工作台（4），所述工作台（4）通过固定装置固定有亚克力制品本体，所述支架（2）上固定连接有连杆，所述连杆末端固定连接有盛液箱（9），所述盛液箱（9）的侧壁设有喷洒装置，所述盛液箱（9）内部设有盛液腔（10），所述盛液腔（10）滑动连接有分液板（11），所述分液板（11）将盛液腔（10）分为上下两部分，所述分液板（11）与盛液腔（10）的底侧壁之间盛有溶解液（8），所述分液板（11）底部固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）背离分液板（11）的一端贯穿盛液腔（10）的底侧壁并延伸至盛液箱（9）的底部固定连接有驱动电机，所述盛液箱（9）的右外侧壁上设有清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力制品切割加工装置，其特征在于,所述固定装置包括固定板（17），所述固定板（17）上螺纹连接有螺钉（16），所述螺钉（16）将固定板（17）连接在工作台（4）上，所述固定板（17）接触制品的一端设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力制品切割加工装置，其特征在于，所述盛液箱（9）的上端开设有长槽，所述长槽宽度略大于切割刀具的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种亚克力制品切割加工装置，其特征在于，所述喷洒装置包括开在左右两侧壁内的流动槽（14），所述流动槽（14）起点开设在盛液腔（10）的底侧壁上，所述流动槽（14）的终点位于盛液腔（10）的上侧壁且连接有喷头（7）。
5.根据权利要求1所述的一种亚克力制品切割加工装置，其特征在于，所述分液板（11）上开设有多个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种亚克力制品切割加工装置，其特征在于，所述清理装置包括固定连接在盛液箱（9）外侧壁上的多个安装板（13），两个所述安装板（13）之间转动连接有转动轴（12），每个所述转动轴（12）上固定连接有毛刷（5），所述安装板（13）的正下方设有废料盆（6）。
技术总结