本实用新型涉及显示
技术领域：
，尤其涉及一种覆晶薄膜绑定结构、显示模组及终端设备。
背景技术：
：当前的oled(有机发光二极管)显示模组工艺流程复杂，随着人们对其功能需求多样性增加以及对其体积尺寸的减小要求，显示模组的激光切割、绑定和贴合等工艺要求越来越高，各个工艺的精度需求越来越高。目前，oled显示模组上采用cof(chiponfilm，or，chiponflex，覆晶薄膜)技术，以实现超窄边框。覆晶薄膜技术是通过热压合将驱动芯片上的焊盘与柔性线路板上的引脚进行绑定(bonding)的技术。柔性线路板包括基底、金属层和漆膜，漆膜将金属层的两端露出，露出的两部分中一部分与显示基板绑定，另外一部分(cofpin)与柔性电路板fpc的pin绑定。目前的oled显示模组cof技术中存在fpcpin裸露部分易腐蚀，而导致显示模组产生不良的问题，影响模组产品良率及产品寿命。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种覆晶薄膜绑定结构、显示模组及终端设备，满足fpc与cof绑定工艺需求的同时，有效改善fpcpin裸露部分被腐蚀的问题，有利于减少显示屏显示不良，提高信赖性，提高产品使用寿命。本实用新型所提供的技术方案如下：本实用新型实施例提供了一种覆晶薄膜绑定结构，包括：覆晶薄膜，所述覆晶薄膜包括第一引脚；及，柔性电路板，所述柔性电路板包括第二引脚，所述第二引脚与所述第一引脚连接；所述第一引脚包括相对的第一端和第二端，所述第二引脚包括相对的第三端和第四端，所述第一引脚的第一端和所述第二引脚的第三端重叠，形成有效接触区；所述第一引脚的第二端和所述第二引脚的第四端分别从所述有效接触区的相对两侧延伸出，而在所述第一引脚的第二端形成第一暴露区，在所述第二引脚的第四端形成第二暴露区。示例性的，所述第一暴露区在从所述第一端至所述第二端的延伸方向上具有第一长度；所述第二暴露区在从所述第一端至所述第二端的延伸方向上具有第二长度；所述第一长度和所述第二长度小于0.3mm。示例性的，所述第一长度为0.05～0.20mm。示例性的，所述第一长度为0.1mm。示例性的，所述第二长度为0.1～0.2mm。示例性的，所述第二长度为0.1mm。示例性的，所述覆晶薄膜包括：基底；设置于所述基底上的金属层，所述金属层上连接驱动ic；设置于所述金属层上的漆膜，所述漆膜将所述金属层的两端露出，露出的两部分分别为所述第一引脚和用于与显示基板连接的第三引脚。本实用新型实施例还提供了一种显示模组，包括如上所述的覆晶薄膜绑定结构。示例性的，所述显示模组为oled显示模组。本实用新型实施例还提供了一种终端设备，包括如上所述的显示模组。本实用新型所带来的有益效果如下：上述方案，通过将覆晶薄膜的第一引脚的第二端伸出该第一引脚与柔性电路板的第二引脚的有效接触区之外，也就是，将覆晶薄膜的第一引脚设计为长度大于有效接触区的长度，这样，与前述仅fpcpin暴露而cofpin未暴露的方式相比(也就是，cofpin的长度即等于有效接触区的长度)，将覆晶薄膜cof的第一引脚设计为长度大于有效接触区的长度，这样，由于加长了cofpin(第一引脚)的长度，则在保证第一引脚和第二引脚的有效接触区的长度不变的同时，fpcpin(第二引脚)裸露在外的部分可以减少，从而实现在满足fpc和cofbonding的工艺需求的同时，改善fpcpin裸露部分易腐蚀的问题，有利于减少显示屏显示不良，提高信赖性，提高产品使用寿命。附图说明图1表示现有技术中覆晶薄膜绑定结构的结构示意图；图2表示本实用新型实施例提供的覆晶薄膜绑定结构的结构示意图。具体实施方式为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。如图1所示，目前，在oled显示模组的fof绑定工艺(cof与fpc绑定工艺)过程中，cofpin2与fpcpin1需保证充分接触，即，cofpin2与fpcpin1的有效接触区需要有一定长度(图1中a所示即为有效接触区)，由于当前绑定设备定位和产品公差存在，为了保证fpcpin1和cofpin2的有效接触区a具有一定长度，如图1所示,fpcpin1的长度比cofpin2的长度长一些，例如，图1中所示fpcpin1的长度比cofpin2的长度大约长0.30mm；并使得fpcpin1比cofpin2的一端齐平，另一端裸露出来，而cofpin则完全不裸露，，随着时间推移，fpcpin2裸露出来的部分会被氧化腐蚀，甚至产生裂纹等不良，从而引起线路剥离和电阻增大，这样会导致屏幕显示异常，导致点屏出现点缺陷、亮线等，以及会出现局部发热等问题，严重影响模组工厂产品良率，影响产品寿命。针对oled显示器件fof绑定工艺存在由于fpcpin裸露部分易氧化腐蚀，影响产品寿命等问题，本实用新型实施例提供了一种覆晶薄膜绑定结构、显示模组及终端设备，在满足fpc与cof绑定工艺需求的同时，有效改善fpcpin裸露部分被腐蚀的问题，有利于减少显示屏显示不良，提高信赖性，提高产品使用寿命。如图2所示，本实用新型实施例所提供的一种覆晶薄膜绑定结构包括：覆晶薄膜cof10，所述覆晶薄膜cof10包括第一引脚100；及，柔性电路板fpc20，所述柔性电路板fpc20包括第二引脚200，所述第二引脚200与所述第一引脚100连接；所述第一引脚100包括相对的第一端和第二端，所述第二引脚200包括相对的第三端和第四端，所述第一引脚100的第一端和所述第二引脚200的第三端重叠，形成有效接触区a；所述第一引脚100的第二端和所述第二引脚200的第四端分别从所述有效接触区a的相对两侧延伸出，而在所述第一引脚100的第二端形成第一暴露区100a，在所述第二引脚200的第四端形成第二暴露区200a。上述方案，通过将覆晶薄膜cof10的第一引脚100的第二端伸出该第一引脚100与柔性电路板fpc20的第二引脚200的有效接触区a之外，即，覆晶薄膜cof10的第一引脚100设计长度大于有效接触区a的长度，与前述仅仅fpcpin暴露而cofpin未暴露的方式相比(也就是，cofpin的长度即等于有效接触区的长度)，将覆晶薄膜cof10的第一引脚100设计为长度大于有效接触区a的长度，这样，由于加长了cofpin(第一引脚100)的长度，则，在保证第一引脚100和第二引脚200的有效接触区a的长度不变的同时，fpcpin(第二引脚200)裸露在外的部分可以减少，从而实现在满足fpc和cofbonding的工艺需求的同时，改善fpcpin裸露部分易腐蚀的问题，有利于减少显示屏显示不良，提高信赖性，提高产品使用寿命。在一种示例性的实施例中，所述第一暴露区100a在从所述第一端至所述第二端的延伸方向上具有第一长度l1；所述第二暴露区200a在从所述第三端至所述第四端的延伸方向上具有第二长度l2；所述第一长度l1和所述第二长度l2小于0.3mm。如图1所示，在一种实施方式的fpc和cof设计中，fpcpin1长度比cofpin2长0.30mm，以保证有效pin的接触面积。而采用上述图2的方案，fpcpin(即第二引脚200)暴露出所述有效接触区a之外的第二暴露区200a的长度则可以小于0.3mm。示例性的，所述第一长度l1为0.05～0.20mm；示例性的，所述第二长度l2为0.1～0.2mm。采用上述方案，所述第一引脚100伸出有效接触区a之外的长度可以在0.05～0.20mm之间，所述第二引脚200伸出有效接触区a之外的长度可以在0.1～0.2mm。优选的，所述第一长度l1为0.1mm；所述第二长度l2为0.1mm。采用上述图2的方案，cofpin和fpcpin的长度均比有效接触区a的长度各长0.1mm，相较于现有技术中，可以在保证有效接触区a的长度不变的同时，使得fpcpin长度减少0.2mm，cofpin增加0.1mm，这样既满足工艺条件，又能防止fpcpin腐蚀，有利于减少显示屏显示不良，提高产品使用寿命。表格1所示为将fpcpin长度设计为比cofpin长0.3mm时，与上述实施例中图2所示的覆晶薄膜cof10绑定结构进行对比，所得到的信赖性结果。item现有技术中的覆晶薄膜绑定结构本实用新型实施例的覆晶薄膜绑定结构8585运行2/15pin腐蚀无腐蚀tho2/15pin腐蚀无腐蚀表格1采用8585运行(即双85试验，是指在高温85℃，相对湿度85％的条件下进行老化测试)和tho(即高温高湿运行试验，是指在高温60℃，相对湿度90％的条件下进行老化测试)，如表格1所示，可知，图1所示的fpcpin长度设计为比cofpin长0.3mm时，均出现2/15的fpcpin腐蚀；而本实用新型实施例提供的覆晶薄膜cof10绑定结构中cofpin和fpcpin设计，信赖性结果很好，由此可见，本实用新型实施例提供的覆晶薄膜cof10绑定结构可有效地防止fpcpin腐蚀，解决了fpcpin腐蚀带来的显示屏不良问题。在本实用新型一种示例性的实施例中，如图2所示，所述覆晶薄膜cof10包括：基底11；设置于所述基底11上的金属层12，所述金属层12上连接驱动ic；设置于所述金属层12上的漆膜13，所述漆膜13将所述金属层12的两端露出，露出的两部分分别为所述第一引脚100和用于与显示基板连接的第三引脚(图中未示出)。本实用新型实施例提供的覆晶薄膜cof10绑定结构适用于移动终端和各类oled显示模组结构，当然不以此为限。此外，本实用新型实施例还提供了一种显示模组，包括本实用新型实施例提供的覆晶薄膜cof10绑定结构。示例性的，所述显示模组为oled显示模组。本实用新型实施例还提供了一种终端设备，包括本实用新型实施例提供的显示模组。有以下几点需要说明：(1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。(2)为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”或者可以存在中间元件。(3)在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种覆晶薄膜绑定结构，包括：
覆晶薄膜，所述覆晶薄膜包括第一引脚；
及，柔性电路板，所述柔性电路板包括第二引脚，所述第二引脚与所述第一引脚连接；其特征在于，
所述第一引脚包括相对的第一端和第二端，
所述第二引脚包括相对的第三端和第四端，
所述第一引脚的第一端和所述第二引脚的第三端重叠，形成有效接触区；
所述第一引脚的第二端和所述第二引脚的第四端分别从所述有效接触区的相对两侧延伸出，而在所述第一引脚的第二端形成第一暴露区，在所述第二引脚的第四端形成第二暴露区。
2.根据权利要求1所述的覆晶薄膜绑定结构，其特征在于，
所述第一暴露区在从所述第一端至所述第二端的延伸方向上具有第一长度；
所述第二暴露区在从所述第三端至所述第四端的延伸方向上具有第二长度；
所述第一长度和所述第二长度小于0.3mm。
3.根据权利要求2所述的覆晶薄膜绑定结构，其特征在于，
所述第一长度为0.05～0.20mm。
4.根据权利要求3所述的覆晶薄膜绑定结构，其特征在于，
所述第一长度为0.1mm。
5.根据权利要求2所述的覆晶薄膜绑定结构，其特征在于，
所述第二长度为0.1～0.2mm。
6.根据权利要求5所述的覆晶薄膜绑定结构，其特征在于，
所述第二长度为0.1mm。
7.根据权利要求1所述的覆晶薄膜绑定结构，其特征在于，
所述覆晶薄膜包括：
基底；
设置于所述基底上的金属层，所述金属层上连接驱动ic；
设置于所述金属层上的漆膜，所述漆膜将所述金属层的两端露出，露出的两部分分别为所述第一引脚和用于与显示基板连接的第三引脚。
8.一种显示模组，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的覆晶薄膜绑定结构。
9.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组为oled显示模组。
10.一种终端设备，其特征在于，包括如权利要求8或9所述的显示模组。
技术总结本实用新型提供一种覆晶薄膜绑定结构、显示模组及终端设备，该覆晶薄膜绑定结构包括：覆晶薄膜，包括第一引脚；柔性电路板，包括第二引脚，第二引脚与第一引脚连接；第一引脚包括相对的第一端和第二端，第二引脚包括相对的第三端和第四端，第一引脚的第一端和第二引脚的第三端重叠，形成有效接触区；第一引脚的第二端和第二引脚的第四端分别从有效接触区的相对两侧延伸出，在第一引脚的第二端形成第一暴露区，在第二引脚的第四端形成第二暴露区。本实用新型的覆晶薄膜绑定结构、显示模组及终端设备，满足FPC与COF绑定工艺需求的同时，有效改善FPC pin裸露部分易腐蚀问题，有利于减少显示屏显示不良，提高信赖性，提高产品使用寿命。
技术研发人员：孟欢;朱潇龙;黄浩
受保护的技术使用者：京东方科技集团股份有限公司;成都京东方光电科技有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.04.03
