本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种模切机的间歇式输送模切机构。
背景技术：
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切全断、半断、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
在模切机对纸板进行冲压模切时，需要将输送机构上的纸板短暂的停歇，现有的模切机在对输送机构进行间歇控制时往往采用伺服电机，成本较高，不能够对纸板进行缓冲冲压，容易造成纸板的损坏，降低了冲压质量，不便于人们的使用。因此我们对此做出改进，提出一种模切机的间歇式输送模切机构。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种模切机的间歇式输送模切机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种模切机的间歇式输送模切机构，包括横板，所述横板的数量为两个，所述横板相对的一侧从左至右依次活动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆的前端和后端均贯穿横板，所述第一转杆和第二转杆表面的前侧与后侧均套设有支腿，所述第一转杆的表面套设有第一传动轴，所传第二转杆的表面套设有第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴的表面传动连接有传送带，所述横板背面的左侧固定连接有电机，所述电机转轴的后端固定连接有扇形齿轮，所述第一转杆的后端固定连接有圆形齿轮，所述扇形齿轮与圆形齿轮啮合，所述横板顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿支撑板并固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的底部固定连接有压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括缓冲杆，所述缓冲杆的顶部与连接板的底部固定连接，所述缓冲杆的底部套设有套管，所述缓冲杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与套管内腔的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管内腔的两侧均开设有滑槽，所述缓冲杆两侧的底部均固定连接有滑块，所述滑块远离缓冲杆的一侧延伸至滑槽的内腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板背面的左侧固定连接有密封箱，所述电机，扇形齿轮和圆形齿轮均位于密封箱的内腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支腿的底部固定连接有底板，所述底板的底部设置有防滑纹。
本实用新型的有益效果是：该种模切机的间歇式输送模切机构，采用间歇式传动方式对第一转杆提供传动力，便于传送带的间歇式停止，有助于纸板的冲压，能够对纸板进行缓冲冲压，避免硬性冲压造成纸板的损坏，提高了冲压质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种模切机的间歇式输送模切机构的结构示意图；
图2是本实用新型一种模切机的间歇式输送模切机构的扇形齿轮和圆形齿轮连接俯视结构示意图；
图3是本实用新型一种模切机的间歇式输送模切机构的缓冲机构剖视结构示意图；
图4是本实用新型一种模切机的间歇式输送模切机构的扇形齿轮和圆形齿轮连接后视结构示意图。
图中：1、横板；2、第一转杆；3、第二转杆；4、支腿；5、第一传动轴；6、第二传动轴；7、传送带；8、电机；9、扇形齿轮；10、圆形齿轮；11、竖杆；12、支撑板；13、电动伸缩杆；14、缓冲机构；15、压板；16、缓冲杆；17、套管；18、弹簧；19、滑槽；20、滑块；21、密封箱；22、底板；23、连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种模切机的间歇式输送模切机构，包括横板1，横板1的数量为两个，横板1相对的一侧从左至右依次活动连接有第一转杆2和第二转杆3，第一转杆2的前端和后端均贯穿横板1，第一转杆2和第二转杆3表面的前侧与后侧均套设有支腿4，第一转杆2的表面套设有第一传动轴5，所传第二转杆3的表面套设有第二传动轴6，第一传动轴5与第二传动轴6的表面传动连接有传送带7，横板1背面的左侧固定连接有电机8，电机8转轴的后端固定连接有扇形齿轮9，第一转杆2的后端固定连接有圆形齿轮10，扇形齿轮9与圆形齿轮10啮合，横板1顶部的两侧均固定连接有竖杆11，竖杆11的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12的底部贯穿设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底部贯穿支撑板12并固定连接有连接板23，连接板23的底部设置有缓冲机构14，缓冲机构14的底部固定连接有压板15，
其中，所述缓冲机构14包括缓冲杆16，缓冲杆16的顶部与连接板23的底部固定连接，缓冲杆16的底部套设有套管17，缓冲杆16的底部固定连接有弹簧18，弹簧18的底部与套管17内腔的底部固定连接。
其中，所述套管17内腔的两侧均开设有滑槽19，缓冲杆16两侧的底部均固定连接有滑块20，滑块20远离缓冲杆16的一侧延伸至滑槽19的内腔。
其中，所述横板1背面的左侧固定连接有密封箱21，电机8，扇形齿轮9和圆形齿轮10均位于密封箱21的内腔。
其中，所述支腿4的底部固定连接有底板22，底板22的底部设置有防滑纹。
工作时，
将纸板放置在传送带7上，通过电机8的转轴带动扇形齿轮9旋转，扇形齿轮9带动圆形齿轮10旋转，能够使圆形齿轮10间歇式旋转，圆形齿轮10带动第一转杆2旋转，第一转杆2带动第一传动轴5旋转，第一传动轴5通过传送带7带动第二传动轴6旋转，能够使传送带7间歇式传送纸板，同时因为电机8转轴的后端固定连接有扇形齿轮9，第一转杆2的后端固定连接有圆形齿轮10，扇形齿轮9与圆形齿轮10啮合，所以圆形齿轮10每次转动的弧度都是一定的，从而带动传送带7传送的距离也就是一定的，就可以在皮带上标记记录，根据标记记录，在传送带7上放置纸板，使得纸板经过传送带7输送到和压板15正下方，然后通过电动伸缩杆13伸缩带动连接板23竖向移动，连接板23带动缓冲杆16、弹簧18、套管17和压板15竖向移动，对纸板进行冲压，弹簧18对套管17产生张力，同时便于套管17的缓冲。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种模切机的间歇式输送模切机构，包括横板，其特征在于：所述横板的数量为两个，所述横板相对的一侧从左至右依次活动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆的前端和后端均贯穿横板，所述第一转杆和第二转杆表面的前侧与后侧均套设有支腿，所述第一转杆的表面套设有第一传动轴，所传第二转杆的表面套设有第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴的表面传动连接有传送带，所述横板背面的左侧固定连接有电机，所述电机转轴的后端固定连接有扇形齿轮，所述第一转杆的后端固定连接有圆形齿轮，所述扇形齿轮与圆形齿轮啮合，所述横板顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿支撑板并固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的底部固定连接有压板。
2.根据权利要求1所述的一种模切机的间歇式输送模切机构，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲杆，所述缓冲杆的顶部与连接板的底部固定连接，所述缓冲杆的底部套设有套管，所述缓冲杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与套管内腔的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种模切机的间歇式输送模切机构，其特征在于：所述套管内腔的两侧均开设有滑槽，所述缓冲杆两侧的底部均固定连接有滑块，所述滑块远离缓冲杆的一侧延伸至滑槽的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种模切机的间歇式输送模切机构，其特征在于：所述横板背面的左侧固定连接有密封箱，所述电机，扇形齿轮和圆形齿轮均位于密封箱的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种模切机的间歇式输送模切机构，其特征在于：所述支腿的底部固定连接有底板，所述底板的底部设置有防滑纹。
技术总结