本实用新型涉及一种pcb板裁切挡板机构，属于pcb板裁切领域。
背景技术：
pcb板在出厂前一般需要进行微切割，但因为传统的pcb板微割机的进料仅仅依赖两个对称设置的进料槽构成的进料区，对于进料的高度没有限制，很容易发生一次卡入两张甚至多张pcb板，进而导致切割瑕疵的产生。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中pcb微切割容易一次性进多张pcb板的技术问题，提供一种pcb板裁切挡板机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种pcb板裁切挡板机构，包括pcb板裁切机进料支撑机构，所述pcb板裁切机进料支撑机构包括两组镜像对称布置的支撑槽，支撑槽的底面为pcb板支撑面，支撑槽的侧面为pcb板引导面，通过两组支撑槽对称布置的支撑面和引导面构成一个截面为矩形的进料区间，两组支撑槽设置于机架上，其特征是：所述机架上还设置有pcb板挡料机构，所述pcb板挡料机构包括一个与机架固定连接的连接座，在所述连接座上滑动连接有一个挡板，连接座与挡板之间通过螺钉固定连接，所述挡板的下端部与pcb板支撑面之间设置有进料间隙。
作为本实用新型的进一步改进，所述pcb板裁切机进料支撑机构包括两组镜像对称设置的调节板，调节板滑动连接于一个导轨上，导轨固定于机架上，在导轨上设置有压环用于限制调节板滑动，所述支撑槽设置于调节板的顶部；所述连接座包括一个连接板，连接板平行于调节板，连接板竖直的固定于调节板的顶部，连接板上开设有一个调节槽，挡板上的螺钉穿过调节槽实现与连接板的固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接座固定于机架上，所述连接座包括一个连接板，连接板固定于进料区间的上方，连接板垂直于pcb板支撑面和pcb板引导面，所述挡板上设置有至少两组调节槽；所述挡板通过穿过调节槽的螺钉固定到连接板上。
作为本实用新型的进一步改进，在所述挡板的下边缘设置有软质的挡边。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡边为阵列密布的毛刷或硅胶刮板。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在pcb板微切割机的进料口处设置了一个挡板，使得进料仅能插入单张pcb，两张以上的pcb将会被挡板自动格挡分离。
2、挡板放置于调节板上，结构简单，无论调节板宽度如何调节，挡板依旧可以有效的实现对pcb板边缘的阻挡。
3、挡板放置于机架上，使得本结构可以支持多层板的进料阻挡。
4、软质的挡边可以产生一定的摩擦力，同时可以降低pcb板表面划伤的可能性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是实施例1的示意图；
图2是实施例2的示意图。
图中：1、支撑座；2、导轨；3、外侧支撑弹簧；4、内侧支撑弹簧；5、压环；6、调节板；7、支撑槽；8、pcb板引导面，；9、pcb板支撑面；10、连接板a；11、调节槽a；12、挡板a；13、螺钉a；14、硅胶刮板；15、连接板b；16、挡板b；17、调节槽b；18、螺钉b；19、毛刷。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1，一种pcb板裁切挡板机构，包括pcb板裁切机进料支撑机构和机架，所述pcb板裁切机进料支撑机构包括两个镜像对称设置的调节板，调节板滑动连接于一个圆柱形的导轨上，在机架上对称设置有两个支撑座，导轨安装于两个支撑座之间，在调节板与支撑座之间设置有外侧支撑弹簧，在导轨的中部还通过螺纹连接有两个压环，压环与调节板之间设置有内侧支撑弹簧，通过外侧支撑弹簧和内侧支撑弹簧的配合实现调节板的固定；在机架的底部还设置有一个供调节板滑动的滑动面；
在调节板的顶部设置有一个支撑槽，两个调节板上的支撑槽镜像对称设置，支撑槽的底面为pcb板支撑面，支撑槽的侧面为pcb板引导面，通过两组支撑槽对称布置的支撑面和引导面构成一个截面为矩形的进料区间，两组支撑槽设置于机架上；
在pcb板裁切机进料支撑机构上还设置有pcb板挡料机构，pcb板挡料机构包括一个连接板a，连接板a安装于其中一侧的调节板顶部，或者在两个调节板上对称安装，调节板平行于连接板a，连接板a上设置有一个调节槽a，在调节槽a上贯穿连接有螺钉a，通过螺钉a在连接板a上连接有一个挡板a，在挡板a的底部安装有一个硅胶刮板；
当pcb板插入到支撑面和引导面构成的进料区间中时，过多的pcb板边缘会受到硅胶刮板的阻挡，从而使得只有一层pcb板一穿过进料区间进入到加工区域。
实施例2
如图2，一种pcb板裁切挡板机构，包括pcb板裁切机进料支撑机构和机架，所述pcb板裁切机进料支撑机构包括两个镜像对称设置的调节板，调节板滑动连接于一个圆柱形的导轨上，在机架上对称设置有两个支撑座，导轨安装于两个支撑座之间，在调节板与支撑座之间设置有外侧支撑弹簧，在导轨的中部还通过螺纹连接有两个压环，压环与调节板之间设置有内侧支撑弹簧，通过外侧支撑弹簧和内侧支撑弹簧的配合实现调节板的固定；在机架的底部还设置有一个供调节板滑动的滑动面；
在调节板的顶部设置有一个支撑槽，两个调节板上的支撑槽镜像对称设置，支撑槽的底面为pcb板支撑面，支撑槽的侧面为pcb板引导面，通过两组支撑槽对称布置的支撑面和引导面构成一个截面为矩形的进料区间，两组支撑槽设置于机架上；
在pcb板裁切机进料支撑机构上还设置有pcb板挡料机构，pcb板挡料机构包括一个连接板b，连接板b安装于调节板的上部，在连接板b上滑动连接有一个挡板b，在挡板b上设置有两个调节槽b，在调节槽b上贯穿连接有螺钉b，通过螺钉b实现挡板b和连接板b的连接，在挡板b的底部安装有一个毛刷；
当pcb板插入到支撑面和引导面构成的进料区间中时，过多的pcb板边缘会受到毛刷的阻挡，从而使得只有一层pcb板一穿过进料区间进入到加工区域。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种pcb板裁切挡板机构，包括pcb板裁切机进料支撑机构，所述pcb板裁切机进料支撑机构包括两组镜像对称布置的支撑槽，支撑槽的底面为pcb板支撑面，支撑槽的侧面为pcb板引导面，通过两组支撑槽对称布置的支撑面和引导面构成一个截面为矩形的进料区间，两组支撑槽设置于机架上，其特征是：所述机架上还设置有pcb板挡料机构，所述pcb板挡料机构包括一个与机架固定连接的连接座，在所述连接座上滑动连接有一个挡板，连接座与挡板之间通过螺钉固定连接，所述挡板的下端部与pcb板支撑面之间设置有进料间隙。
2.如权利要求1所述的一种pcb板裁切挡板机构，其特征是：所述pcb板裁切机进料支撑机构包括两组镜像对称设置的调节板，调节板滑动连接于一个导轨上，导轨固定于机架上，在导轨上设置有压环用于限制调节板滑动，所述支撑槽设置于调节板的顶部；所述连接座包括一个连接板，连接板平行于调节板，连接板竖直的固定于调节板的顶部，连接板上开设有一个调节槽，挡板上的螺钉穿过调节槽实现与连接板的固定。
3.如权利要求1所述的一种pcb板裁切挡板机构，其特征是：所述连接座固定于机架上，所述连接座包括一个连接板，连接板固定于进料区间的上方，连接板垂直于pcb板支撑面和pcb板引导面，所述挡板上设置有至少两组调节槽；所述挡板通过穿过调节槽的螺钉固定到连接板上。
4.如权利要求2或3所述的一种pcb板裁切挡板机构，其特征是：在所述挡板的下边缘设置有软质的挡边。
5.如权利要求4所述的一种pcb板裁切挡板机构，其特征是：所述挡边为阵列密布的毛刷或硅胶刮板。
技术总结