本实用新型涉及起重机支重轮领域，尤其涉及一种履带式起重机用支重轮。
背景技术：
履带式起重机是一种高层建筑施工用的自行式起重机，是一种利用履带行走的动臂旋转起重机，履带接地面积大，通过性好，适应性强，可带载行走，适用于建筑工地的吊装作业，且支重轮是起重机的重要支撑部件。
如授权公告号为cn208648573u的实用新型所公开的一种便于拆装的起重机支重轮，其虽然方便支重轮主体的拆卸维修，但是拆卸机构是通过螺纹进行的，虽然螺纹具有一定的自锁功能，但是随着长时间的使用，容易导致自转的现象，导致支重轮主体脱落的现象，容易导致事故的发生。
因此，有必要提供一种履带式起重机用支重轮解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种履带式起重机用支重轮，解决了现有的起重机支重轮不便于拆卸安装，且不具有限位功能的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种履带式起重机用支重轮，包括第一固定板、拆卸安装机构和限位机构，所述拆卸安装机构位于第一固定板的两侧，所述拆卸安装机构包括安装板，所述安装板设置于第一固定板的顶部，且安装板的边缘处安装有螺栓，并且第一固定板的中部贯穿有丝杆，所述丝杆的端部设置有把手，且丝杆的另一端部连接有限位块，并且限位块设置于活动板的内部，所述活动板的顶部固定有活动块，且活动块安装于安装板的内部，所述活动板的边侧通过第一转轴与第一连接块的中部相互连接，且第一连接块安装于支重轮主体一侧的内部，并且支重轮主体另一侧的内部设置有第二连接块，所述第二连接块的中部通过第二转轴与第二固定板的边侧相互连接，且第二固定板设置于安装板的底部。
优选的，所述限位机构安装于第一固定板的边侧，所述限位机构包括承重板，所述承重板固定于第一固定板的边侧，且承重板的内部贯穿有限位杆，并且限位杆的上端安装于丝杆的内部，所述限位杆的外壁设置有固定杆，且固定杆与承重板之间设置有弹簧，并且弹簧安装于限位杆的外壁，而且限位杆下端的边侧固定有横杆。
优选的，所述丝杆的外壁和第一固定板的内壁均设计为螺纹状结构，且丝杆与第一固定板为螺纹连接。
优选的，所述限位块的外壁与活动板的内壁相互贴合，且限位块与活动板构成旋转结构。
优选的，所述活动块关于安装板的中心轴线对称设置有两个，且活动块与安装板构成滑动结构。
优选的，所述第一连接块和第二连接块的竖切面均设计为正六边形结构，且第一连接块和第二连接块与支重轮主体均为卡合连接。
优选的，所述限位杆与丝杆为卡合连接，且限位杆与弹簧和承重板均为贯穿连接。
优选的，所述固定杆设置有两个，且固定杆关于限位杆的中心轴线对称设置。
与相关技术相比较，本实用新型提供的履带式起重机用支重轮具有如下有益效果：
本实用新型提供一种履带式起重机用支重轮，通过正转或者反转把手，使得活动板能够做向左或者向右移动，从而使得第一连接块能够与支重轮主体分离，从而方便支重轮主体拆卸后维修，同时设置有弹簧，使得限位杆的上端能够稳固的卡在丝杆的内部，从而避免了丝杆因震动自转的现象，有效的避免了支重轮主体出现脱落的现象，避免了事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型提供的履带式起重机用支重轮的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示a处放大的结构示意图；
图3为图1所示活动块安装的结构示意图；
图4为图1所示第二连接块安装的结构示意图；
图5为图2所示弹簧安装的结构示意图。
图中标号：1、第一固定板，2、安装板，3、螺栓，4、丝杆，5、把手，6、限位块，7、活动板，8、活动块，9、第一转轴，10、第一连接块，11、支重轮主体，12、第二连接块，13、第二转轴，14、第二固定板，15、承重板，16、限位杆，17、固定杆，18、弹簧，19、横杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的履带式起重机用支重轮的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处放大的结构示意图；图3为图1所示活动块安装的结构示意图；图4为图1所示第二连接块安装的结构示意图；图5为图2所示弹簧安装的结构示意图。一种履带式起重机用支重轮，包括第一固定板1、拆卸安装机构和限位机构，拆卸安装机构位于第一固定板1的两侧，拆卸安装机构包括安装板2，安装板2设置于第一固定板1的顶部，且安装板2的边缘处安装有螺栓3，并且第一固定板1的中部贯穿有丝杆4，丝杆4的端部设置有把手5，且丝杆4的另一端部连接有限位块6，并且限位块6设置于活动板7的内部，活动板7的顶部固定有活动块8，且活动块8安装于安装板2的内部，活动板7的边侧通过第一转轴9与第一连接块10的中部相互连接，且第一连接块10安装于支重轮主体11一侧的内部，并且支重轮主体11另一侧的内部设置有第二连接块12，第二连接块12的中部通过第二转轴13与第二固定板14的边侧相互连接，且第二固定板14设置于安装板2的底部，方便了支重轮主体11的拆卸，从而方便支重轮主体11拆卸下来维修。
避免了丝杆4出现自转的现象，从而避免了支重轮主体11的脱落，避免了事故的发生，本实施案例，优选的，限位机构安装于第一固定板1的边侧，限位机构包括承重板15，承重板15固定于第一固定板1的边侧，且承重板15的内部贯穿有限位杆16，并且限位杆16的上端安装于丝杆4的内部，限位杆16的外壁设置有固定杆17，且固定杆17与承重板15之间设置有弹簧18，并且弹簧18安装于限位杆16的外壁，而且限位杆16下端的边侧固定有横杆19。
保证了丝杆4旋转时，丝杆4能够在第一固定板1上旋转着移动，本实施案例，优选的，丝杆4的外壁和第一固定板1的内壁均设计为螺纹状结构，且丝杆4与第一固定板1为螺纹连接。
保证了丝杆4旋转时，丝杆4能够带动限位块6在活动板7的内部旋转，从而能够带动活动板7移动，本实施案例，优选的，限位块6的外壁与活动板7的内壁相互贴合，且限位块6与活动板7构成旋转结构。
保证了活动板7移动时，活动块8能够在安装板2的内部移动，从而保证了活动板7能够沿着直线移动，本实施案例，优选的，活动块8关于安装板2的中心轴线对称设置有两个，且活动块8与安装板2构成滑动结构。
保证了支重轮主体11能够通过第一连接块10和第二连接块12带动第一转轴9和第二转轴13旋转，本实施案例，优选的，第一连接块10和第二连接块12的竖切面均设计为正六边形结构，且第一连接块10和第二连接块12与支重轮主体11均为卡合连接。
保证了限位杆16在弹簧18的作用下与丝杆4卡合时，丝杆4不会发生自转，本实施案例，优选的，限位杆16与丝杆4为卡合连接，且限位杆16与弹簧18和承重板15均为贯穿连接。
保证了弹簧18能够被固定杆17压缩，避免了弹簧18与限位杆16脱落，本实施案例，优选的，固定杆17设置有两个，且固定杆17关于限位杆16的中心轴线对称设置。
本实用新型提供的履带式起重机用支重轮的工作原理如下：
支重轮主体11需要拆卸下来进行维修，此时向下拉动横杆19，接着横杆19带动限位杆16在承重板15上向下移动，固定杆17使得弹簧18压缩，同时限位杆16与丝杆4分离，接着正转把手5，再接着把手5带动丝杆4和限位块6旋转，由于丝杆4与第一固定板1为螺纹连接，因此丝杆4带动活动板7在活动块8的限位下，向右侧移动，使得活动板7上的第一转轴9和第一连接块10与支重轮主体11分离，然后将支重轮主体11从第二连接块12上取下来，即可完成对支重轮主体11的拆卸，当支重轮主体11维修或者更换完毕后，此时将支重轮主体11安装回原处，然后反转把手5，同上原理所述，第一连接块10向左侧移动与支重轮主体11卡合，同时丝杆4上的限位孔与限位杆16对齐，此时在弹簧18的作用下，限位杆16与丝杆4上的限位孔卡合，从而避免了丝杆4出现自转的现象。
与相关技术相比较，本实用新型提供的履带式起重机用支重轮具有如下有益效果：
1、通过正转或者反转把手5，使得活动板7能够做向左或者向右移动，从而使得第一连接块10能够与支重轮主体11分离，从而方便支重轮主体11拆卸后维修
2、同时设置有弹簧18，使得限位杆16的上端能够稳固的卡在丝杆4的内部，从而避免了丝杆4因震动自转的现象，有效的避免了支重轮主体11出现脱落的现象，避免了事故的发生。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种履带式起重机用支重轮，包括第一固定板（1）、拆卸安装机构和限位机构，其特征在于：所述拆卸安装机构位于第一固定板（1）的两侧，所述拆卸安装机构包括安装板（2），所述安装板（2）设置于第一固定板（1）的顶部，且安装板（2）的边缘处安装有螺栓（3），并且第一固定板（1）的中部贯穿有丝杆（4），所述丝杆（4）的端部设置有把手（5），且丝杆（4）的另一端部连接有限位块（6），并且限位块（6）设置于活动板（7）的内部，所述活动板（7）的顶部固定有活动块（8），且活动块（8）安装于安装板（2）的内部，所述活动板（7）的边侧通过第一转轴（9）与第一连接块（10）的中部相互连接，且第一连接块（10）安装于支重轮主体（11）一侧的内部，并且支重轮主体（11）另一侧的内部设置有第二连接块（12），所述第二连接块（12）的中部通过第二转轴（13）与第二固定板（14）的边侧相互连接，且第二固定板（14）设置于安装板（2）的底部。
2.根据权利要求1所述的履带式起重机用支重轮，其特征在于，所述限位机构安装于第一固定板（1）的边侧，所述限位机构包括承重板（15），所述承重板（15）固定于第一固定板（1）的边侧，且承重板（15）的内部贯穿有限位杆（16），并且限位杆（16）的上端安装于丝杆（4）的内部，所述限位杆（16）的外壁设置有固定杆（17），且固定杆（17）与承重板（15）之间设置有弹簧（18），并且弹簧（18）安装于限位杆（16）的外壁，而且限位杆（16）下端的边侧固定有横杆（19）。
3.根据权利要求1所述的履带式起重机用支重轮，其特征在于，所述丝杆（4）的外壁和第一固定板（1）的内壁均设计为螺纹状结构，且丝杆（4）与第一固定板（1）为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的履带式起重机用支重轮，其特征在于，所述限位块（6）的外壁与活动板（7）的内壁相互贴合，且限位块（6）与活动板（7）构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的履带式起重机用支重轮，其特征在于，所述活动块（8）关于安装板（2）的中心轴线对称设置有两个，且活动块（8）与安装板（2）构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的履带式起重机用支重轮，其特征在于，所述第一连接块（10）和第二连接块（12）的竖切面均设计为正六边形结构，且第一连接块（10）和第二连接块（12）与支重轮主体（11）均为卡合连接。
7.根据权利要求2所述的履带式起重机用支重轮，其特征在于，所述限位杆（16）与丝杆（4）为卡合连接，且限位杆（16）与弹簧（18）和承重板（15）均为贯穿连接。
8.根据权利要求2所述的履带式起重机用支重轮，其特征在于，所述固定杆（17）设置有两个，且固定杆（17）关于限位杆（16）的中心轴线对称设置。
技术总结