本实用新型涉及工业风扇技术领域，特别涉及一种用于超大型节能吊扇的叶片保险片。
背景技术：
工业风扇是一款广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的一种常见工业用机器。工业风扇可推射大量气流到地面，在地面形成一定高度的气流层水平运动，从而促成了整体空气循环，这样的好处在于全方位的地面覆盖和空气的立体循环。大型工业风扇最大直径可达7.3米，采用空气动力学原理和先进工艺制造的流线型扇叶，仅需采用1.5kw就可以驱动大量的空气，产生超大面积的自然微风系统，起到通风和降温的双重功能。比起传统的暖通空调和小型的高速风机，它有无可比拟的应用优势，堪称高大空间通风降温的完美解决方案。
工业风扇的扇叶通过保险片与风扇主体进行连接，现有技术中，保险片的强度不足，容易导致扇叶与风扇主体之间连接稳定性不够，从而造成事故，保险片在安装时并没有一个较好的固定装置，容易发生位移不便安装。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于超大型节能吊扇的牢固的具有一定强度且便于安装的叶片保险片。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于超大型节能吊扇的叶片保险片，包括保险片组件，所述保险片组件包括相配合的第一保险片与第二保险片，所述第一保险片与第二保险片轴向一端均匀分布有定位安装孔，所述定位安装孔的直径逐渐减小，所述第一保险片与第二保险片相对于设有定位安装孔的一端的另一端设有螺栓孔，所述定位安装孔的边沿周向设有凸起，所述保险片组件由金属材质构成，所述保险片组件表面涂有具有防氧化、耐腐蚀、耐高温的涂料。
通过采用上述技术方案，所述保险片组件包括相配合的第一保险片与第二保险片，所述第一保险片与第二保险片分别固定于扇叶的上下两端，以提高连接强度，所述第一保险片与第二保险片轴向一端均匀分布有定位安装孔，所述定位安装孔的直径逐渐减小，提高了保险片组件的强度，所述第一保险片与第二保险片相对于设有定位安装孔的一端的另一端设有螺栓孔，通过定位安装孔与螺栓孔的设置便于识别及安装，通过定位安装孔及螺栓孔提高了保险片组件与扇叶、风扇主体的连接稳定性，所述定位安装孔的边沿周向设有凸起，所述凸起用于卡入扇叶或者风扇主体中起定位作用，所述凸起可直接与扇叶直接配合，将其卡入其中，便于安装，所述保险片组件由金属材质构成，金属材质的强度较高，所述保险片组件表面涂有具有防氧化、耐腐蚀、耐高温的涂料，所述涂料不仅可以提高金属的强度也可以提高其使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述第一保险片与第二保险片呈弯曲状的片条型。
通过采用上述技术方案，由于扇叶本身具有一定的弧度，因此所述第一保险片与第二保险片的弯曲程度刚好与扇叶相配，提高了吻合度提高了连接稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述定位安装孔三个为一组，所述第一保险片与第二保险片上分别设有一组，所述螺栓孔两个为一组，所述第一保险片与第二保险片上分别设有一组。
通过采用上述技术方案，通过不同的类型的孔，便于将保险片组件安装入扇叶及风扇主体中，所述螺栓孔较小，提高了强度。
本实用新型进一步设置为：所述螺栓孔的之间大小、形状等同。
通过采用上述技术方案，所述螺栓孔的设置不仅提高了强度，且便于区别定位安装孔。
本实用新型进一步设置为：所述第一保险片与第二保险片的厚度为0.3-1cm。
通过采用上述技术方案，具有一定的厚度能够提高保险片组件自身强度，提高使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式整体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式侧视图。
附图标记：1、保险片组件；11、第一保险片；12、第二保险片；2、定位安装孔；21、凸起；3、螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，本实用新型公开了一种用于超大型节能吊扇的叶片保险片，包括保险片组件1，所述保险片组件1包括相配合的第一保险片11与第二保险片12，所述第一保险片11与第二保险片12分别固定于扇叶的上下两端，以提高连接强度，所述定位安装孔2与扇叶连接，所述螺栓孔3与风扇主体连接，提高了连接稳定性，所述第一保险片11与第二保险片12轴向一端均匀分布有定位安装孔2，所述定位安装孔2的直径逐渐减小，提高了保险片组件1的强度，所述第一保险片11与第二保险片12相对于设有定位安装孔2的一端的另一端设有螺栓孔3，通过定位安装孔2与螺栓孔3的设置便于识别及安装，通过定位安装孔2及螺栓孔3提高了保险片组件1与扇叶、风扇主体的连接稳定性，所述定位安装孔2的边沿周向设有凸起21，所述凸起21用于卡入扇叶或者风扇主体中起定位作用，所述凸起21可直接与扇叶直接配合，将其卡入其中，便于安装，所述保险片组件1由金属材质构成，金属材质的强度较高，所述保险片组件1表面涂有具有防氧化、耐腐蚀、耐高温的涂料，所述涂料不仅可以提高金属的强度也可以提高其使用寿命，所述涂料可采用加入超微无机金属氧化物的硅酸盐溶液。
所述第一保险片11与第二保险片12呈弯曲状的片条型，由于扇叶本身具有一定的弧度，因此所述第一保险片11与第二保险片12的弯曲程度刚好与扇叶相配，提高了吻合度提高了连接稳定性。
所述定位安装孔2三个为一组，所述第一保险片11与第二保险片12上分别设有一组，所述螺栓孔3两个为一组，所述第一保险片11与第二保险片12上分别设有一组，通过不同的类型的孔，便于将保险片组件1安装入扇叶及风扇主体中，所述螺栓孔3较小，提高了强度。
所述螺栓孔3的之间大小、形状等同，所述螺栓孔3的设置不仅提高了强度，且便于区别定位安装孔2。
所述第一保险片11与第二保险片12的厚度为0.3-1cm，具有一定的厚度能够提高保险片组件1自身强度，提高使用寿命，所述第一保险片11与第二保险片12的厚度可以为0.6cm，由于厚度的增加，第一保险片11与第二保险片12的强度也会随之增强，但是厚度过于厚，便会造成不方便连接，且具有一定重量会造成负荷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于超大型节能吊扇的叶片保险片，包括保险片组件，其特征在于：所述保险片组件包括相配合的第一保险片与第二保险片，所述第一保险片与第二保险片轴向一端均匀分布有定位安装孔，所述定位安装孔的直径逐渐减小，所述第一保险片与第二保险片相对于设有定位安装孔的一端的另一端设有螺栓孔，所述定位安装孔的边沿周向设有凸起，所述保险片组件由金属材质构成，所述保险片组件表面涂有具有防氧化、耐腐蚀、耐高温的涂料。
2.根据权利要求1所述的一种用于超大型节能吊扇的叶片保险片，其特征在于：所述第一保险片与第二保险片呈弯曲状的片条型。
3.根据权利要求1所述的一种用于超大型节能吊扇的叶片保险片，其特征在于：所述定位安装孔三个为一组，所述第一保险片与第二保险片上分别设有一组，所述螺栓孔两个为一组，所述第一保险片与第二保险片上分别设有一组。
4.根据权利要求1所述的一种用于超大型节能吊扇的叶片保险片，其特征在于：所述螺栓孔的之间大小、形状等同。
5.根据权利要求1所述的一种用于超大型节能吊扇的叶片保险片，其特征在于：所述第一保险片与第二保险片的厚度为0.3-1cm。
技术总结