本实用新型涉及热固板生产技术领域，具体涉及一种用于热固板的碎末清理系统。
背景技术：
近几年，随着建筑业的蓬勃发展，建筑节能保温措施的不断推行，致使墙体保温用热固板材的需求急剧上升，热固板具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮等优点。
现有的热固板也称热固性保温板，热固板是由聚苯乙烯颗粒与无机材料混合打板而成，热固板主要工艺流程是原料预发、熟化、成型、烘干、切割，在切割中会有大量的热固板碎末产生，这些碎末会残留在热固板成品上，造成热固板成品的观感不好，现有的清除方法一般是人工抖落碎末，清理效率低、耗时耗力，同时抖落的碎末漂浮在车间内，造成车间生产环境恶劣，对工人的身体健康造成威胁。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于热固板的碎末清理系统，具有清理效率高、处理效果好的特点。
本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种用于热固板的碎末清理系统，包括清理装置、细条破碎机、风机、第一输送管道、第二输送管道；
细条破碎机分别位于清理装置的前后两侧，细条破碎机固定在清理装置上；细条破碎机底部设有出料口，出料口通过第一输送管道与风机连接；风机通过第二输送管道与料仓连接。
进一步的，细条破碎机包括壳体、破碎组件、传送组件，破碎组件、传送组件均位于壳体内，破碎组件位于传送组件上方；
破碎组件包括传动轴、第一电机、破碎叶，传动轴与壳体转动连接，传动轴一端伸出壳体与第一电机轴连接，传动轴伸出壳体的一端连有主动带轮；
传动轴上设有多个破碎叶，破碎叶沿传动轴中心轴线方向均匀分布；破碎叶包括多个破碎动齿，破碎动齿围绕传动轴中心轴线环形阵列；
传送组件包括主轴、绞龙，主轴与壳体转动连接，主轴一端伸出壳体连有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带连接；主轴上连有螺旋状的绞龙。
进一步的，壳体内设有多个破碎定齿，破碎定齿位于壳体前侧，破碎定齿沿传动轴中心轴线方向均匀分布，破碎定齿与破碎叶错位分布，相邻两个破碎叶之间设有一个破碎定齿。
进一步的，清理装置包括底座、第一翻转组件、第二翻转组件；
底座上方设有第一翻转组件、第二翻转组件，第一翻转组件、第二翻转组件分别位于底座的前后两侧，第一翻转组件、第二翻转组件关于底座前后对称；底座内设有第一顶起气缸，第一顶起气缸的推杆与第一翻转组件连接；
底座内设有第二顶起气缸，第二顶起气缸的推杆与第二翻转组件连接。
进一步的，两个第一顶起气缸分别位于底座的左右两侧；两个第二顶起气缸位于两个第一顶起气缸之间。
进一步的，第一翻转组件包括支架、输送件、压板、夹紧气缸、导轨、滑块、固定板、固定座；
支架为l形结构，支架与底座铰接；支架上部设有导轨，两个导轨分别位于支架的左右两侧，导轨固定在支架上；支架上部设有压板，压板通过滑块与导轨滑动连接；导轨一侧设有夹紧气缸，夹紧气缸固定在支架上，夹紧气缸的推杆与压板连接。
进一步的，输送件包括链轮轴a、链轮轴b、链轮a、链轮b、链轮c、链轮d、前环形链条、后环形链条、第二电机；
链轮轴a、链轮轴b分别位于支架的左右两侧，链轮轴b通过安装板b固定在支架上，链轮轴b与安装板b转动连接，链轮轴b一端与第二电机轴连接；第二电机固定在支架上；
链轮轴b上固定有链轮a、链轮b，链轮a、链轮b分别位于链轮轴b的两端；链轮a与链轮c通过前环形链条连接，链轮b与链轮d通过后环形链条连接，链轮c、链轮d均固定在链轮轴a上，链轮轴a通过安装板a固定在支架上，链轮轴a与安装板a转动连接。
本实用新型具有有益效果：
（1）本实用新型解决了现有车间因碎末漂浮，造成车间生产环境恶劣，对工人身体造成威胁的问题，将碎末回收处理，避免聚苯乙烯颗粒造成环境污染，绿色环保；通过清理装置将热固板上的碎末翻转抖落在壳体内，破碎组件对碎末进行破碎，传送组件将破碎后的碎末输送到出料口，利用第一输送管道、第二输送管道与风机输送到料仓内，实现碎末的清理回收；
（2）本实用新型解决了现有热固板切割后的碎末依靠人力清除，清理效率低、耗时耗力的问题；利用第一翻转组件、第二翻转组件形成两条翻转除灰线，完成翻转除灰工作，进一步提高清理速度与效率；通过第一顶起气缸、第二顶起气缸分别带动第一翻转组件、第二翻转组件翻转，使热固板上的碎末在翻转过程中落下，提高用户对热固板的使用体验与观感；通过夹紧气缸带动压板向下运动，压板夹紧待清理的热固板，避免热固板在翻转过程中掉落。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型右视图。
图3为本实用新型细条破碎机立体图。
图4为本实用新型细条破碎机俯视图。
图5为本实用新型细条破碎机主视方向剖视图。
图6为本实用新型破碎组件结构示意图。
图7为本实用新型传送组件结构示意图。
图8为本实用新型清理装置立体图（1）。
图9为本实用新型清理装置立体图（2）。
图10为本实用新型清理装置右视图。
图中：101-底座，102-第一翻转组件，103-第二翻转组件，104-第一顶起气缸，105-第二顶起气缸，106-支架，107-导轨，108-固定座，109-压板，110-滑块，111-夹紧气缸，112-固定板，113-输送件，114-链轮轴a，115-链轮轴b，116-链轮a，117-链轮b，118-链轮c，119-链轮d，120-前环形链条，121-后环形链条，122-第二电机，123-安装板a、124-安装板b，125-清理装置，126-细条破碎机，127-出料口，128-第一输送管道，129-第二输送管道，130-风机，131-料仓，132-壳体，133-破碎组件，134-传动轴，135-第一电机，136-主动带轮，137-破碎叶，138-破碎动齿，139-破碎定齿，140-传送组件，141-主轴，142-绞龙，143-从动带轮，144-皮带。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
一种用于热固板的碎末清理系统，包括清理装置125、细条破碎机126、风机130、第一输送管道128、第二输送管道129、料仓131；
细条破碎机126分别位于清理装置125的前后两侧，细条破碎机126固定在清理装置125上；细条破碎机126底部设有出料口127，出料口127通过第一输送管道128与风机130连接，风机130通过第二输送管道129与料仓131连接；
细条破碎机126包括壳体132、破碎组件133、传送组件140，破碎组件133、传送组件140均位于壳体132内，破碎组件133位于传送组件140上方；
破碎组件133包括传动轴134、第一电机135、破碎叶137，传动轴134通过滚动轴承与壳体132转动连接，传动轴134一端伸出壳体132与第一电机135轴连接，传动轴134伸出壳体132的一端连有主动带轮136；
传动轴134上设有多个破碎叶137，破碎叶137沿传动轴134中心轴线方向均匀分布；破碎叶137包括多个破碎动齿138，破碎动齿138围绕传动轴134中心轴线环形阵列；
壳体132内设有多个破碎定齿139，破碎定齿139位于壳体132前侧，破碎定齿139沿传动轴134中心轴线方向均匀分布，破碎定齿139与破碎叶137错位分布，相邻两个破碎叶137之间设有一个破碎定齿139；
破碎组件133对碎末进行破碎，方便输送；第一电机135带动传动轴134转动，破碎叶137转动，破碎叶137与破碎动齿138相互配合，提高破碎效果；
传送组件140包括主轴141、绞龙142，主轴141通过滚动轴承与壳体132转动连接，主轴141一端伸出壳体132连有从动带轮143，主动带轮136与从动带轮143通过皮带144连接；主轴141上连有螺旋状的绞龙142；
传送组件140将破碎组件133破碎完成的碎末输送到出料口127，通过第一输送管道128、第二输送管道129与风机130输送到料仓131内，实现碎末的清理回收；
清理装置125包括底座101、第一翻转组件102、第二翻转组件103；
底座101上方设有第一翻转组件102、第二翻转组件103，第一翻转组件102、第二翻转组件103分别位于底座101的前后两侧，第一翻转组件102、第二翻转组件103关于底座101前后对称；利用第一翻转组件102、第二翻转组件103形成两条翻转除灰线，完成翻转除灰工作，提高清理速度与效率；
底座101内设有第一顶起气缸104，两个第一顶起气缸104分别位于底座101的左右两侧；第一顶起气缸104与底座101连接，第一顶起气缸104的推杆与第一翻转组件102连接；
底座101内设有第二顶起气缸105，两个第二顶起气缸105位于两个第一顶起气缸104之间；第二顶起气缸105与底座101连接，第二顶起气缸105的推杆与第二翻转组件103连接；通过第一顶起气缸104、第二顶起气缸105分别带动第一翻转组件102、第二翻转组件103翻转；
第一翻转组件102包括支架106、输送件113、压板109、夹紧气缸111、导轨107、滑块110、固定板112、固定座108；
支架106为l形结构，支架106与底座101铰接；支架106上部设有导轨107，两个导轨107分别位于支架106的左右两侧，导轨107通过固定座108固定在支架106上；支架106上部设有压板109，压板109通过滑块110与导轨107滑动连接；导轨107一侧设有夹紧气缸111，夹紧气缸111通过固定板112固定在支架106上，夹紧气缸111的推杆与压板109连接；
通过夹紧气缸111带动压板109向下运动，压板109夹紧待清理的热固板，避免热固板在翻转过程中掉落；
输送件113包括链轮轴a114、链轮轴b115、链轮a116、链轮b117、链轮c118、链轮d119、前环形链条120、后环形链条121、第二电机106；
链轮轴a114、链轮轴b115分别位于支架106的左右两侧，链轮轴b115通过安装板b124固定在支架106上，链轮轴b115通过滚动轴承与安装板b124转动连接，链轮轴b115一端与第二电机轴连接；第二电机固定在支架106上；
链轮轴b115上固定有链轮a116、链轮b117，链轮a116、链轮b117分别位于链轮轴b115的两端；链轮a116与链轮c118通过前环形链条120连接，链轮b117与链轮d119通过后环形链条121连接，链轮c118、链轮d119均固定在链轮轴a114上，链轮轴a114通过安装板a123固定在支架106上，链轮轴a114通过滚动轴承与安装板a123转动连接。
通过将待清理的热固板置于前环形链条120与后环形链条121上，利用第二电机带动链轮轴b115转动，链轮a116、链轮b117转动，从而链轮c118、链轮d119转动，前环形链条120与后环形链条121带动待清理的热固板在x方向运动；
清理装置125工作原理：待清理的热固板分两组置于第一翻转组件102、第二翻转组件103上，当待清理的热固板置于前环形链条120与后环形链条121后，前环形链条120与后环形链条121带动待清理的热固板运动到合适位置，然后关闭第二电机；夹紧气缸111的推杆带动压板109向下运动，压板109夹紧待清理的热固板；第一顶起气缸104、第二顶起气缸105的推杆伸长，第一翻转组件102、第二翻转组件103均翻转90°，待清理的热固板上的碎末在翻转过程中抖落；清理完成后，第一顶起气缸104、第二顶起气缸105的推杆缩短，第一翻转组件102、第二翻转组件103回到原位，夹紧气缸111的推杆带动压板109向上运动，将清理好的热固板取下。
本实用新型工作过程：清理装置125将热固板上的碎末翻转抖落在壳体内，破碎组件133对碎末进行破碎，传送组件140将破碎后的碎末输送到出料口127，通过第一输送管道128、第二输送管道129与风机130输送到料仓131内，实现碎末的清理回收；解决了现有车间因碎末漂浮，造成车间生产环境恶劣，对工人身体造成威胁的问题，将碎末回收处理，避免聚苯乙烯颗粒造成环境污染，绿色环保。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
1.一种用于热固板的碎末清理系统，其特征在于，包括清理装置、细条破碎机、风机、第一输送管道、第二输送管道；
细条破碎机分别位于清理装置的前后两侧，细条破碎机固定在清理装置上；细条破碎机底部设有出料口，出料口通过第一输送管道与风机连接；风机通过第二输送管道与料仓连接。
2.如权利要求1所述的一种用于热固板的碎末清理系统，其特征在于，所述细条破碎机包括壳体、破碎组件、传送组件，破碎组件、传送组件均位于壳体内，破碎组件位于传送组件上方；
破碎组件包括传动轴、第一电机、破碎叶，传动轴与壳体转动连接，传动轴一端伸出壳体与第一电机轴连接，传动轴伸出壳体的一端连有主动带轮；
传动轴上设有多个破碎叶，破碎叶沿传动轴中心轴线方向均匀分布；破碎叶包括多个破碎动齿，破碎动齿围绕传动轴中心轴线环形阵列；
传送组件包括主轴、绞龙，主轴与壳体转动连接，主轴一端伸出壳体连有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带连接；主轴上连有螺旋状的绞龙。
3.如权利要求2所述的一种用于热固板的碎末清理系统，其特征在于，所述壳体内设有多个破碎定齿，破碎定齿位于壳体前侧，破碎定齿沿传动轴中心轴线方向均匀分布，破碎定齿与破碎叶错位分布，相邻两个破碎叶之间设有一个破碎定齿。
4.如权利要求1所述的一种用于热固板的碎末清理系统，其特征在于，所述清理装置包括底座、第一翻转组件、第二翻转组件；
底座上方设有第一翻转组件、第二翻转组件，第一翻转组件、第二翻转组件分别位于底座的前后两侧，第一翻转组件、第二翻转组件关于底座前后对称；底座内设有第一顶起气缸，第一顶起气缸的推杆与第一翻转组件连接；
底座内设有第二顶起气缸，第二顶起气缸的推杆与第二翻转组件连接。
5.如权利要求4所述的一种用于热固板的碎末清理系统，其特征在于，所述第一翻转组件包括支架、输送件、压板、夹紧气缸、导轨、滑块、固定板、固定座；
支架为l形结构，支架与底座铰接；支架上部设有导轨，两个导轨分别位于支架的左右两侧，导轨固定在支架上；支架上部设有压板，压板通过滑块与导轨滑动连接；导轨一侧设有夹紧气缸，夹紧气缸固定在支架上，夹紧气缸的推杆与压板连接。
6.如权利要求5所述的一种用于热固板的碎末清理系统，其特征在于，所述输送件包括链轮轴a、链轮轴b、链轮a、链轮b、链轮c、链轮d、前环形链条、后环形链条、第二电机；
链轮轴a、链轮轴b分别位于支架的左右两侧，链轮轴b通过安装板b固定在支架上，链轮轴b与安装板b转动连接，链轮轴b一端与第二电机轴连接；第二电机固定在支架上；
链轮轴b上固定有链轮a、链轮b，链轮a、链轮b分别位于链轮轴b的两端；链轮a与链轮c通过前环形链条连接，链轮b与链轮d通过后环形链条连接，链轮c、链轮d均固定在链轮轴a上，链轮轴a通过安装板a固定在支架上，链轮轴a与安装板a转动连接。
7.如权利要求4或5或6所述的一种用于热固板的碎末清理系统，其特征在于，所述两个第一顶起气缸分别位于底座的左右两侧；两个第二顶起气缸位于两个第一顶起气缸之间。
技术总结