本实用新型涉及印刷机清废装置领域，具体涉及一种整体定位模切清废装置。
背景技术：
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力的作用下，将印刷品或其它圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。
自动模切清废机是实现模切工艺的专用设备，其包括板料上板、模切、清废及成品包装等工序。其中清废工序是将模切工序处理后板料上的孔、槽部位废料除去，其涉及到上模板、中模板、下模板。上、下模板分别在对应于板料的孔、槽位置设有冲头。当更换不同产品时，需要对上下模板上的冲头重新按新产品图样的孔、槽位置设置。普通包装印刷品一般设计有数十个以上孔、槽，多则到100个以上，因此在机器上校正一次上、下清废模板，少则需要数十分钟，多则达几个小时，不仅由于在机器上校正调整，因操作空间受限而降低校正效率，而且需要机器停止运行，耽误生产，尤其在生产紧张时，问题尤为突出。
专利文献cn202622896u，公开了一种机外清废模板校正装置，这种装置将上、下模板分别插入上模支架和下模支架上，用锁紧螺丝锁紧，将标准包装印刷品样板放在托板支架上，通过上模气缸，将上模板靠近样板，根据样板位置，调整冲头支架前后位置，并调整每个冲头支架上的冲头的左右位置；同理对下模支架进行调整。在上、下模板的冲头位置基本对准后，同时启动上模气缸与下模气缸，作冲孔试验，若有位置误差，可按上述方法微调，直到达到定位标准为止。在对冲头、冲头支架进行调整时，需要多次精确校正，费时费力，工作效率底下。
专利文献cn208342982u，公开了一种模切清废装置，这种装置将已经经过模切的纸板放入到固定模上，通过下压模对其进行固定，完成纸张的固定；此时通过驱动件推动顶针进行推动，将与通孔对应的废料进行顶出，完成纸板的清废，在该过程中，吹风口一直处于吹气状态，进而能够将废料吹落至收集槽收集完成整个清废过程。对于在废料取出后，附在纸张上的废料，采用吹气方式处理，这种方式显然增加了设备结构，并且在吹风过程中，容易将收集后的废料吹散，需要二次清理。
专利文献cn205630807u，公开了一种带有弹片的模切清废装置，这种装置在模切完毕的印刷品经过时，橡胶棒随清废块下压，使得图4上的a处已经切开的部分可以分离，避免印刷品因模切不彻底而出现盒型粘连。u型弹片为不锈钢材质，利用不锈钢u型弹片的弹性形变，将纸张被压下的部分，回弹至与该纸张的水平位置相平齐的位置，保证模切清废后的大张印品平整，无折痕、无破损。但是，在清废板上加装大量弹片，工作强度较大，并且针对不同规格清废板，需要配备不同的弹片和通孔，以便于清理废料，同样费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种结构精简，清废快捷，并且放置废料贴附在成品上的整体定位模切清废装置。
本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：
整体定位模切清废装置，包括机架，在所述机架上安装有用于固定模切后纸张的固定模，以及与固定模配合用于清理纸张中废料的清废机构，所述清废机构上设有清废块，所述固定模上还开设有清废孔，所述清废块与所述清废孔一一对应；
在所述固定模与所述清废机构上均设有导向孔，所述导向孔内穿设有导向装置，通过导向装置将所述固定模与所述清废机构对准，在所述清废机构上的清废块之间还间隔排列有缓冲垫；
所述清废机构与所述固定模相互挤压，缓冲垫压缩，清废块挤压清废机构与固定模之间的纸张上的废料，将废料从清废孔中清出。
优选的，所述清废块与所述清废孔均与纸张废料的位置相匹配。
优选的，所述清废孔为从上向下开放的喇叭口状。
优选的，所述固定模下部还设有筋板，所述筋板上均匀开设有通孔。
优选的，所述通孔与所述筋板相互垂直。
优选的，所述通孔内还穿设有螺栓螺母。
优选的，所述清废机构与所述固定模均为木质板。
优选的，所述缓冲垫为海绵垫。
本实用新型的有益效果是：用清废块取代清废针，改变原来在清废装置上逐个安装调试清废针的方式，无需二次校准。
在清废块从清废孔内向上移动复位过程中，由于清废孔为从上向下开放的喇叭口状，被清理出来的废料粘附在清废块上并随之向上移动过程中，废料被喇叭口挡住，避免清理后的废料再次复位。
清废装置不必再装备底部顶针，相应的底部顶针安装架、驱动机构均可省略，精简清废装置。
清废机构与固定模均为木质板，木质板制作成本降低、质量减轻，单人即可完成安装。
清废机构作为一张携带清废块的工作板，固定模作为一张携带清废孔的工作板，可以安装配置多套备用，便于快速更换故障工作板，并且维修工作与持续清废工作能够同时进行，节省时间，提高生产效率。
附图说明
图1为现有的清废装置上板俯视图。
图2为现有的清废装置三层模板分离状态截面图。
图3为现有的清废装置三层模板闭合状态截面图。
图4为清废机构仰视立体图。
图5为固定模俯视立体图。
图6为固定模仰视立体图。
图7为喇叭口形状的清废孔结构图。
图8为清废机构与固定模整体仰视立体图。
图9为清废机构与固定模整体俯视立体图。
图中标记为：
1、机架；2、固定模；21、清废孔；22、筋板；23、通孔；24、螺栓螺母；3、清废机构；31、清废块；32、清废针；4、导向孔；5、导向装置；
6、缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步说明。
实施例一
如图1-9所示：
整体定位模切清废装置，包括机架1，在所述机架1上安装有用于固定模切后纸张的固定模2，以及与固定模2配合用于清理纸张中废料的清废机构3，所述清废机构3上设有清废块31，所述固定模2上还开设有清废孔21，所述清废块31与所述清废孔21一一对应，并且所述清废块31与所述清废孔21均与纸张废料的位置相匹配。
在所述固定模2与所述清废机构3上均设有导向孔4，所述导向孔4内穿设有导向装置5，通过导向装置5将所述固定模2与所述清废机构3对准，在所述清废机构3上的清废块31之间还间隔排列有缓冲垫6；
所述清废机构3与所述固定模2相互挤压，缓冲垫6压缩，清废块31挤压清废机构3与固定模2之间的纸张上的废料，将废料从清废孔21中清出。清废孔21为从上向下开放的喇叭口状。
所述固定模2下部还设有筋板22，所述筋板22上均匀开设有通孔23。通孔23与所述筋板22相互垂直，通孔23内还穿设有螺栓螺母24。
清废机构3与固定模2均为木质板，缓冲垫6为海绵垫。
本实用新型的工作原理及工作过程如下：用清废块31取代清废针32，并且将清废块31定位在清废机构3上，使得清废机构3成为一张携带清废块31的工作板，改变原来在清废装置上逐个安装调试清废针的方式，无需二次校准，并且清废块31与清废孔21以及模切后纸张的废料位置一一对应，直接将整块工作板推入印刷机清废空位，在清废机构向下移动过程中，即可将整张纸张中的废料清出。
清废块31形状根据废料规格做相应改变，如图4图5所示：清废块31形状为“l”形、“v”形或“u”形，与之相对应的清废孔21形状与清废块31形状相同，并且清废孔21为从上向下开放的喇叭口状。
如图8、图9所示：将模切后的纸张固定在固定模2上，清废机构3向下移动挤压缓冲垫6，缓冲垫6选用海绵垫，海绵垫被压缩，清废块31清出纸张上模切后的废料，并推动废料进入清废孔21，经过清废孔21后，废料向下飘落在废料收集装置内。在清废块31从清废孔21内向上移动复位过程中，由于清废孔21为从上向下开放的喇叭口状，被清理出来的废料粘附在清废块31上并随之向上移动过程中，废料被喇叭口挡住，避免清理后的废料再次复位，喇叭口的设置能够有效阻挡废料上移，不必再装备吹风装置或其他装置清扫被取出并粘附在清废块31上的废料。
由此以来，清废装置不必再装备底部顶针，相应的底部顶针安装架、驱动机构均可省略，精简清废装置。
清废机构3与固定模2均为木质板，固定模2下部还设有筋板22，筋板22上均匀开设有通孔23，通孔可以减轻筋板质量，并且通孔23内还穿设有螺栓螺母24，方便将固定模固定安装在印刷机上，通孔23均匀设置在筋板22上，便于通过选取不同的通孔23将固定模2固定在印刷机的清废工位上，进而微调固定模2的位置。制作成本降低、质量减轻，单人即可完成安装。
清废机构3作为一张携带清废块31的工作板，固定模2作为一张携带清废孔21的工作板，可以安装配置多套备用，在清废块31以及清废孔21出现磨损或其他故障时，可以将整块工作板从印刷机上取下，更换另一张或另一套工作板继续进行清废工作，与此同时可以维修出现故障的工作板。实现了快速更换故障工作板，并且维修工作与持续清废工作能够同时进行，节省时间，提高生产效率。
以上所述，仅是实用新型的较佳实施例而已，并非是对实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离实用新型技术方案内容，依据实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于实用新型技术方案的保护范围。
1.整体定位模切清废装置，包括机架，其特征在于：在所述机架上安装有用于固定模切后纸张的固定模，以及与固定模配合用于清理纸张中废料的清废机构，所述清废机构上设有清废块，所述固定模上还开设有清废孔，所述清废块与所述清废孔一一对应；
在所述固定模与所述清废机构上均设有导向孔，所述导向孔内穿设有导向装置，通过导向装置将所述固定模与所述清废机构对准，在所述清废机构上的清废块之间还间隔排列有缓冲垫；
所述清废机构与所述固定模相互挤压，缓冲垫压缩，清废块挤压清废机构与固定模之间的纸张上的废料，将废料从清废孔中清出。
2.根据权利要求1所述的整体定位模切清废装置，其特征在于：所述清废块与所述清废孔均与纸张废料的位置相匹配。
3.根据权利要求2所述的整体定位模切清废装置，其特征在于：所述清废孔为从上向下开放的喇叭口状。
4.根据权利要求1所述的整体定位模切清废装置，其特征在于：所述固定模下部还设有筋板，所述筋板上均匀开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的整体定位模切清废装置，其特征在于：所述通孔与所述筋板相互垂直。
6.根据权利要求5所述的整体定位模切清废装置，其特征在于：所述通孔内还穿设有螺栓螺母。
7.根据权利要求1所述的整体定位模切清废装置，其特征在于：所述清废机构与所述固定模均为木质板。
8.根据权利要求7所述的整体定位模切清废装置，其特征在于：所述缓冲垫为海绵垫。
技术总结