本实用新型涉及裁切机技术领域，具体来说，涉及一种印刷裁切机裁切纸粉清理装置。
背景技术：
裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，具有速度快、精确度高、环保、操作方便等优良特点，是一种重要的生产型设备，可以运用在一些纸质生产行业中，具有很广阔的发展市场，然而现有的裁切机，大多只有对产品进行裁切的作用，裁切过程中会产生很多废屑，长时间堆积会影响裁切的结果，并且不便于清理。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种印刷裁切机裁切纸粉清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种印刷裁切机裁切纸粉清理装置，包括主架，所述主架上连接工作板，所述工作板内部开设有废屑槽，所述废屑槽底端延伸至所述工作板底端下方，所述主架上固定设有支撑板，所述支撑板底端固定设有液压式伸缩缸，所述液压式伸缩缸的输出底端固定设有升降板，所述升降板底端固定设有裁切刀，所述升降板上连接有吸尘泵，所述吸尘泵的吸尘端与吸尘筒相连接，所述吸尘筒底端开设有若干个吸尘孔，所述吸尘泵上设有出尘管，所述出尘管与伸缩软管相连接，所述伸缩软管另一端贯穿所述废屑槽位于所述废屑槽内，所述工作板上固定设有夹持机构，所述废屑槽底端设有仓门，所述废屑槽槽顶端设有微孔。
进一步的，所述吸尘筒底端低于所述升降板底端，所述吸尘筒长度大于所述裁切刀长度，所述升降板一端与所述工作板一端均固定设有压板，所述升降板连接的所述压板底端固定设有铁片，所述铁片底端与所述裁切刀底端处于同一水平位置。
进一步的，所述升降板与所述吸尘泵之间通过支撑杆进行固定，所述支撑杆固定在所述升降板顶端。
进一步的，所述出尘管与所述伸缩软管之间通过管道连接器进行相互连接。
进一步的，所述夹持机构由数量为两组的竖杆组成，每组所述竖杆的数量均为三块，且呈一字型均匀排列，每组所述竖杆相对应的一侧均开设有t型槽，所述t型槽内均放置有t型块，所述t型块顶端均固定设有圆杆，所述圆杆顶端固定设有提块。
进一步的，所述主架上固定设有方块，所述方块底端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆底端与所述出尘管固定连接。
进一步的，所述工作板底端固定设有支撑腿，所述支撑腿底端与所述主架底端相平行，所述支撑腿底端与所述主架底端下方均设有垫块，所述支撑腿底部与所述主架底部内均开设有空腔，所述空腔腔顶端固定设有第一平块，所述第一平块底端固定设有减震弹簧，所述减震弹簧底端固定设有第二平块，所述第二平块与所述空腔内部相匹配，且放置在所述空腔内，所述支撑腿顶端与所述主架顶端均固定设有接触杆，所述接触杆顶端与所述第二平块底端接触，所述接触杆与所述空腔内部相匹配，且放置在所述空腔内部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
通过液压式伸缩缸带动升降板进行下降，从而带动裁切刀进行下降对其工作板上的纸张进行裁切，吸尘泵8也会跟着升降板进行下降，从而带动吸尘筒下降，对其裁切刀工作时周边处废屑进行吸附，最后通过伸缩软管排进废屑槽内进行收集，工作板内部开设有废屑槽，废屑槽上的微孔也会配合收集工作板上的废屑，配合上夹持机构将工作板上的纸张进行固定，避免吸尘筒工作时，对纸张进行吸附，从而影响工作吸附的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种印刷裁切机裁切纸粉清理装置的主视图；
图2是根据本实用新型实施例的一种印刷裁切机裁切纸粉清理装置的竖杆示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种印刷裁切机裁切纸粉清理装置的圆杆示意图。
附图标记：
1、主架；2、工作板；3、废屑槽；4、支撑板；5、液压式伸缩缸；6、升降板；7、裁切刀；8、吸尘泵；9、吸尘筒；10、出尘管；11、伸缩软管；12、支撑杆；13、管道连接器；14、竖杆；15、t型槽；16、t型块；17、圆杆；18、提块；19、伸缩杆；20、支撑腿；21、垫块；22、空腔；23、第一平块；24、减震弹簧；25、第二平块；26、压板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一：
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种印刷裁切机裁切纸粉清理装置，包括主架1，所述主架1上连接工作板2，所述工作板2内部开设有废屑槽3，所述废屑槽3底端延伸至所述工作板2底端下方，所述主架1上固定设有支撑板4，所述支撑板4底端固定设有液压式伸缩缸5，所述液压式伸缩缸5的输出底端固定设有升降板6，所述升降板6底端固定设有裁切刀7，所述升降板6上连接有吸尘泵8，所述吸尘泵8的吸尘端与吸尘筒9相连接，所述吸尘筒9底端开设有若干个吸尘孔，所述吸尘泵8上设有出尘管10，所述出尘管10与伸缩软管11相连接，所述伸缩软管11另一端贯穿所述废屑槽3位于所述废屑槽3内，所述工作板2上固定设有夹持机构，所述废屑槽3底端设有仓门，所述废屑槽3槽顶端设有微孔。
实施例二：
请参阅图1，对于吸尘筒9来说，所述吸尘筒9底端低于所述升降板6底端，所述吸尘筒9长度大于所述裁切刀7长度，所述升降板6一端与所述工作板2一端均固定设有压板26，所述升降板6连接的所述压板26底端固定设有铁片，所述铁片底端与所述裁切刀7底端处于同一水平位置
通过本实用新型的上述方案，有益效果：升降板6下降带动其连接压板26的铁片进行下降，当裁切刀7与工作板2顶端接触时，铁片刚好与工作板2设置的压板26顶端接触，避免裁切刀7继续下压，对刀片产生损坏。
实施例三：
请参阅图1，对于升降板6来说，所述升降板6与所述吸尘泵8之间通过支撑杆12进行固定，所述支撑杆12固定在所述升降板6顶端。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：设置的支撑杆12对吸尘泵8起到固定支撑的作用。
实施例四：
请参阅图1，对于出尘管10来说，所述出尘管10与所述伸缩软管11之间通过管道连接器13进行相互连接。
实施例五：
请参阅图1-3，对于---来说，所述夹持机构由数量为两组的竖杆14组成，每组所述竖杆14的数量均为三块，且呈一字型均匀排列，每组所述竖杆14相对应的一侧均开设有t型槽15，所述t型槽15内均放置有t型块16，所述t型块16顶端均固定设有圆杆17，所述圆杆17顶端固定设有提块18。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：将t型块16放置在竖杆14开设的t型槽15内，设置的t型块16从而对其工作板2上的纸张进行下压固定，再通过提块18可以一次性将t型块16从t型槽15内拉出。
实施例六：
请参阅图1，对于主架1来说，所述主架1上固定设有方块，所述方块底端固定设有伸缩杆19，所述伸缩杆19底端与所述出尘管10固定连接。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：吸尘泵8升降时，最终带动伸缩杆19进行升降，从而保证了升降的稳定性。
实施例七：
请参阅图1，对于工作板2来说，所述工作板2底端固定设有支撑腿20，所述支撑腿20底端与所述主架1底端相平行，所述支撑腿20底端与所述主架1底端下方均设有垫块21，所述支撑腿20底部与所述主架1底部内均开设有空腔22，所述空腔22腔顶端固定设有第一平块23，所述第一平块23底端固定设有减震弹簧24，所述减震弹簧24底端固定设有第二平块25，所述第二平块25与所述空腔22内部相匹配，且放置在所述空腔22内，所述支撑腿20顶端与所述主架1顶端均固定设有接触杆，所述接触杆顶端与所述第二平块25底端接触，所述接触杆与所述空腔22内部相匹配，且放置在所述空腔22内部。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：在工作时，最终设置的减震弹簧24对其整个装置起到一定的减震支撑的作用。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
在实际应用时，通过液压式伸缩缸5带动升降板6进行下降，从而带动裁切刀7进行下降对其工作板2上的纸张进行裁切，吸尘泵8也会跟着升降板6进行下降，从而带动吸尘筒9下降，对其裁切刀7工作时周边处废屑进行吸附，最后通过伸缩软管11排进废屑槽3内进行收集，工作板2内部开设有废屑槽3，废屑槽3上的微孔也会配合收集工作板2上的废屑，配合上夹持机构将工作板2上的纸张进行固定，避免吸尘筒9工作时，对纸张进行吸附，从而影响工作吸附的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种印刷裁切机裁切纸粉清理装置，其特征在于，包括主架(1)，所述主架(1)上连接工作板(2)，所述工作板(2)内部开设有废屑槽(3)，所述废屑槽(3)底端延伸至所述工作板(2)底端下方，所述主架(1)上固定设有支撑板(4)，所述支撑板(4)底端固定设有液压式伸缩缸(5)，所述液压式伸缩缸(5)的输出底端固定设有升降板(6)，所述升降板(6)底端固定设有裁切刀(7)，所述升降板(6)上连接有吸尘泵(8)，所述吸尘泵(8)的吸尘端与吸尘筒(9)相连接，所述吸尘筒(9)底端开设有若干个吸尘孔，所述吸尘泵(8)上设有出尘管(10)，所述出尘管(10)与伸缩软管(11)相连接，所述伸缩软管(11)另一端贯穿所述废屑槽(3)位于所述废屑槽(3)内，所述工作板(2)上固定设有夹持机构，所述废屑槽(3)底端设有仓门，所述废屑槽(3)槽顶端设有微孔。
2.根据权利要求1所述的一种印刷裁切机裁切纸粉清理装置，其特征在于，所述吸尘筒(9)底端低于所述升降板(6)底端，所述吸尘筒(9)长度大于所述裁切刀(7)长度，所述升降板(6)一端与所述工作板(2)一端均固定设有压板(26)，所述升降板(6)连接的所述压板(26)底端固定设有铁片，所述铁片底端与所述裁切刀(7)底端处于同一水平位置。
3.根据权利要求1所述的一种印刷裁切机裁切纸粉清理装置，其特征在于，所述升降板(6)与所述吸尘泵(8)之间通过支撑杆(12)进行固定，所述支撑杆(12)固定在所述升降板(6)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种印刷裁切机裁切纸粉清理装置，其特征在于，所述出尘管(10)与所述伸缩软管(11)之间通过管道连接器(13)进行相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷裁切机裁切纸粉清理装置，其特征在于，所述夹持机构由数量为两组的竖杆(14)组成，每组所述竖杆(14)的数量均为三块，且呈一字型均匀排列，每组所述竖杆(14)相对应的一侧均开设有t型槽(15)，所述t型槽(15)内均放置有t型块(16)，所述t型块(16)顶端均固定设有圆杆(17)，所述圆杆(17)顶端固定设有提块(18)。
6.根据权利要求1所述的一种印刷裁切机裁切纸粉清理装置，其特征在于，所述主架(1)上固定设有方块，所述方块底端固定设有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)底端与所述出尘管(10)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种印刷裁切机裁切纸粉清理装置，其特征在于，所述工作板(2)底端固定设有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)底端与所述主架(1)底端相平行，所述支撑腿(20)底端与所述主架(1)底端下方均设有垫块(21)，所述支撑腿(20)底部与所述主架(1)底部内均开设有空腔(22)，所述空腔(22)腔顶端固定设有第一平块(23)，所述第一平块(23)底端固定设有减震弹簧(24)，所述减震弹簧(24)底端固定设有第二平块(25)，所述第二平块(25)与所述空腔(22)内部相匹配，且放置在所述空腔(22)内，所述支撑腿(20)顶端与所述主架(1)顶端均固定设有接触杆，所述接触杆顶端与所述第二平块(25)底端接触，所述接触杆与所述空腔(22)内部相匹配，且放置在所述空腔(22)内部。
技术总结