一种防夹手的啤切机的制作方法

    技术2022-07-12  100


    本实用新型涉及印刷加工领域,具体为一种防夹手的啤切机。



    背景技术:

    作为啤切机的一种-平压压痕切线机是一种用于对印刷平面进行裁切的加工设备,其通过偏心轮带动旋转板向啤切面运动或远离,啤切面上设有设定形状的切割线,当旋转板上所携带的待压的膜如涂覆有图案的pvc膜靠近啤切面时,啤切面上的切割线会切割膜使膜和膜上的图案之间产生易撕压痕。

    具体可参考:申请人宁夏润昌实业有限公司于2017年所申请的实用新型专利cn201721895376.9,其公开了一种平压压痕切线机,该平压压痕切线机在压痕或切线前,根据预压痕或切线材料性质不同,设置上压板上刀模和下压板压合时产生压痕或切线所需要的压力。当上压板和下压板压合时,下压板挤压上压板,位于上压板上的压力传感器检测刀模和下压板之间的压合力。当检测到压合力达到预设压力时,下压板停止下压,刀模完成对材料的压痕或切线。若检测到压合力未达到预设压力,则下压板继续下压,上压板在弹簧的弹力作用下向远离下压板的方向移动,直至检测到压合力达到预设压力。

    该方案所要解决的主要问题在于如何控制切线压力。

    而本方案所要解决的技术问题是:如何提高设备的安全性。

    该问题产生的实际背景在于:在较薄的图案啤切方面,啤切机大多通过人工操作,操作人员一方面需要从啤切面取切割好的膜,另外一方面需要向旋转板放置需要啤切的膜,操作稍不留意就会夹手。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种防夹手的啤切机,该啤切机通过多重检测手段预防夹手事故发生。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防夹手的啤切机,包括本体、设置在本体一侧的啤切面、铰接在本体一侧的旋转板,所述的旋转板上设有用于支撑待啤切的片材的支撑面;所述的支撑面和啤切面正对,所述的本体上设有用于驱动旋转板往复靠近和离开啤切面的驱动机构,所述的旋转板的上沿设有用于检测是否有物体压在旋转板上沿的第一检测单元,所述的本体上设有位于支撑面上方的用于检测靠近的旋转板的上沿是否有物体的第二检测单元;所述的第一检测单元、第二检测单元均与设置在本体上的紧急停机控制单元连接。

    在上述的防夹手的啤切机中,所述的第一检测单元包括设置在旋转板顶部的压板,所述的压板和旋转板之间设有多个缓冲弹簧,至少一个缓冲弹簧内套设有第一接触式位移传感器;所述的第一接触式位移传感器的接触端朝向压板,第一接触式位移传感器与紧急停机控制单元电连接。

    在上述的防夹手的啤切机中,所述的压板铰接在旋转板顶部的外侧。

    在上述的防夹手的啤切机中,所述的第二检测单元包括推杆,所述的推杆通过转轴铰接在本体上;所述的推杆通过拉簧或套接在转轴上的扭簧保持直立;所述的推杆的后侧设有用于检测推杆是否转动的第二接触式位移传感器。

    在上述的防夹手的啤切机中,所述的本体上设有位于啤切面上方的固定槽;所述的转轴固定在固定槽内,所述的转轴外套设扭簧,所述的第二接触式位移传感器设置在固定槽内,第二接触式位移传感器与紧急停机控制单元电连接。

    在上述的防夹手的啤切机中,还包括急停按钮,所述的急停按钮连接至紧急停机控制单元。

    在上述的防夹手的啤切机中,所述的驱动机构包括设置在本体内的电机、通过电机驱动的偏心轮、与偏心轮连接的传动杆;所述的传动杆与旋转板铰接。

    在上述的防夹手的啤切机中,所述的传动杆与旋转板的中部铰接。

    在上述的防夹手的啤切机中,所述的旋转板的底部铰接在本体上的啤切面的正下方。

    在上述的防夹手的啤切机中,所述的旋转板的上部设有位于第二检测单元两侧的用于检测是否有物体在旋转板上沿的基于光学原理进行检测的第三检测单元。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    本实用新型采用第一检测单元和第二检测单元结合,判断用户的手是否压在旋转板上方,判断在旋转板与本体接触的时刻旋转板附近是否有物体。通过双重保险,保证用户的手不管是在放膜还是在收膜时都不会被夹。

    附图说明

    图1为本实用新型的实施例1的啤切前的侧视图;

    图2为本实用新型的实施例1的啤切时的侧视图;;

    图3为本实用新型的实施例1的局部a的放大图。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    实施例1

    请参阅图1-2,一种防夹手的啤切机,包括本体1、设置在本体1一侧的啤切面11、铰接在本体1一侧的旋转板2,所述的旋转板2上设有用于支撑待啤切的片材的支撑面21;所述的支撑面21和啤切面11正对,所述的本体1上设有用于驱动旋转板2往复靠近和离开啤切面11的驱动机构7,所述的旋转板2的上沿设有用于检测是否有物体压在旋转板2上沿的第一检测单元3,所述的本体1上设有位于支撑面21上方的用于检测靠近的旋转板2的上沿是否有物体的第二检测单元4;所述的第一检测单元3、第二检测单元4均与设置在本体1上的紧急停机控制单元5连接。

    在实际应用中,当旋转板2在驱动机构7的作用下非常靠近啤切面11时,如图2,第一检测单元3检测旋转板2上方是否有物体(多数情况下为人手)压着,第二检测单元4检测啤切面11靠近第二检测单元4的位置附近是否有物体。如果任一检测单元发出检测信号,则紧急停机控制单元5会控制驱动机构7紧急停止。

    在本实施例中,参考图3,所述的第一检测单元3包括设置在旋转板2顶部的压板31,所述的压板31和旋转板2之间设有多个缓冲弹簧32,至少一个缓冲弹簧32内套设有第一接触式位移传感器33;所述的第一接触式位移传感器的接触端朝向压板31。在正常情况下,压板31会使缓冲弹簧32轻微压缩且不与第一接触式位移传感器33接触,如果压板31上有手,则压板31会被下压与第一接触式位移传感器33接触,第一接触式位移传感器33与紧急停机控制单元5电连接联动使驱动机构7急停。

    在本实施例中,为了提高压板31的稳定性,所述的压板31铰接在旋转板2顶部的外侧。

    优选地,参考图3,所述的第二检测单元4包括推杆41,推杆41延伸到啤切面11的斜前方,以不阻挡旋转板2但是与旋转板2尽可能靠近为原则设置,所述的推杆41通过转轴44铰接在本体1上;所述的推杆41通过拉簧或套接在转轴上的扭簧42保持直立;所述的推杆41的后侧设有用于检测推杆41是否转动的第二接触式位移传感器43,第二接触式位移传感器43与紧急停机控制单元5电连接。

    优选地,所述的本体1上设有位于啤切面11上方的固定槽12;所述的转轴固定在固定槽12内,所述的转轴外套设扭簧42,所述的第二接触式位移传感器43设置在固定槽12内。

    当啤切面11附近有物体时,物体会与推杆41接触,推杆41被推动与第二接触式位移传感器43接触,使驱动机构7急停,如果没有物体,推杆41在扭簧42的作用下会保持直立。

    在本实施例中,还包括急停按钮6,所述的急停按钮6连接至紧急停机控制单元5,优选地,所述的驱动机构7包括设置在本体1内的电机、通过电机驱动的偏心轮71、与偏心轮71连接的传动杆72;所述的传动杆72与旋转板2铰接,所述的传动杆72与旋转板2的中部铰接,所述的旋转板2的底部铰接在本体1上的啤切面11的正下方。这是本领域常用技术,在此不过多限制。

    作为进一步的提高检测可靠性,所述的旋转板2的上部设有位于第二检测单元4两侧的用于检测是否有物体在旋转板2上沿的基于光学原理进行检测的第三检测单元8。第三检测单元8包括红外发射装置和红外接收装置,红外发射装置和红外接收装置分设在第三检测单元8两侧,并且红外接收装置与紧急停机控制单元5电连接,当红外接收装置没有接收到光学射线时,紧急停机控制单元5会使驱动装置急停。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


    技术特征:

    1.一种防夹手的啤切机,包括本体、设置在本体一侧的啤切面、铰接在本体一侧的旋转板,所述的旋转板上设有用于支撑待啤切的片材的支撑面;所述的支撑面和啤切面正对,所述的本体上设有用于驱动旋转板往复靠近和离开啤切面的驱动机构,其特征在于,所述的旋转板的上沿设有用于检测是否有物体压在旋转板上沿的第一检测单元,所述的本体上设有位于支撑面上方的用于检测靠近的旋转板的上沿是否有物体的第二检测单元;所述的第一检测单元、第二检测单元均与设置在本体上的紧急停机控制单元连接。

    2.根据权利要求1所述的防夹手的啤切机,其特征在于,所述的第一检测单元包括设置在旋转板顶部的压板,所述的压板和旋转板之间设有多个缓冲弹簧,至少一个缓冲弹簧内套设有第一接触式位移传感器;所述的第一接触式位移传感器的接触端朝向压板;第一接触式位移传感器与紧急停机控制单元电连接。

    3.根据权利要求2所述的防夹手的啤切机,其特征在于,所述的压板铰接在旋转板顶部的外侧。

    4.根据权利要求1所述的防夹手的啤切机,其特征在于,所述的第二检测单元包括推杆,所述的推杆通过转轴铰接在本体上;所述的推杆通过拉簧或套接在转轴上的扭簧保持直立;所述的推杆的后侧设有用于检测推杆是否转动的第二接触式位移传感器,第二接触式位移传感器与紧急停机控制单元电连接。

    5.根据权利要求4所述的防夹手的啤切机,其特征在于,所述的本体上设有位于啤切面上方的固定槽;所述的转轴固定在固定槽内,所述的转轴外套设扭簧,所述的第二接触式位移传感器设置在固定槽内。

    6.根据权利要求1所述的防夹手的啤切机,其特征在于,还包括急停按钮,所述的急停按钮连接至紧急停机控制单元。

    7.根据权利要求1所述的防夹手的啤切机,其特征在于,所述的驱动机构包括设置在本体内的电机、通过电机驱动的偏心轮、与偏心轮连接的传动杆;所述的传动杆与旋转板铰接。

    8.根据权利要求7所述的防夹手的啤切机,其特征在于,所述的传动杆与旋转板的中部铰接。

    9.根据权利要求1所述的防夹手的啤切机,其特征在于,所述的旋转板的底部铰接在本体上的啤切面的正下方。

    10.根据权利要求1-9任一所述的防夹手的啤切机,其特征在于,所述的旋转板的上部设有位于第二检测单元两侧的用于检测是否有物体在旋转板上沿的基于光学原理进行检测的第三检测单元。

    技术总结
    本实用新型属于印刷加工领域,其公开了一种防夹手的啤切机,包括本体、设置在本体一侧的啤切面、铰接在本体一侧的旋转板,所述的旋转板上设有用于支撑待啤切的片材的支撑面;所述的支撑面和啤切面正对,所述的本体上设有用于驱动旋转板往复靠近和离开啤切面的驱动机构,所述的旋转板的上沿设有用于检测是否有物体压在旋转板上沿的第一检测单元,所述的本体上设有位于支撑面上方的用于检测靠近的旋转板的上沿是否有物体的第二检测单元;所述的第一检测单元、第二检测单元均与设置在本体上的紧急停机控制单元连接。该啤切机通过多重检测手段预防夹手事故发生。

    技术研发人员:谢康章
    受保护的技术使用者:四会市南粤包装彩印有限公司
    技术研发日:2019.05.31
    技术公布日:2020.04.03

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