本实用新型涉及砂石生产技术领域，尤其涉及一种高效砂石生产线。
背景技术：
砂石生产线，是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备。它比传统制砂机节能50％。它可以把岩石、砂石、河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度，由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。
现有技术中，由于不同的破碎机对应不同尺寸大小的砂石的破碎，因此，砂石需要使用多个破碎机，在生产过程中，容易由于其中一部破碎机故障导致整条生产线停工，造成较大的损失；另外，由于现有技术中的破碎机不能调节破碎后得到的不同尺寸砂石的比例，因此，通常的做法就是，当需要较多某一尺寸砂石时，只能增加所有尺寸砂石的生产，但这种生产容易导致需求量较少的尺寸的砂石滞销堆积，从而造成经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供具有较好的稳定性，有利于提高生产效率，同时便于根据市场需求调节生产不同尺寸砂石的一种高效砂石生产线。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种高效砂石生产线，包括梳槽给料机、第一破碎机、料仓、第二破碎机、第三破碎机和若干组输送机，所述梳槽给料机设有石料出口和杂质出口，所述第一破碎机设置于所述石料出口，所述料仓设置于第一破碎机的出料口，所述料仓通过输送机给第二破碎机送料，所述第二破碎机的出料口设有第一振动筛，所述第一振动筛设有若干第一成品出口，所述料仓通过输送机与所述第一成品出口连接，所述第一成品出口设有第二振动筛，所述第二振动筛设有若干第二成品出口，所述第三破碎机的进料口设有输送机与所述第二成品出口连接。
可选的，所述梳槽给料机设有用于分离石料和杂质的梳槽，所述杂质出口对应所述梳槽的下料位置用于杂质出料，所述杂质出口设有第三振动筛，所述第三振动筛设有废料出口和返料出口，所述返料出口通过输送机与料仓连接。
可选的，所述料仓包括仓体和用于给第二破碎机送料的储料给料机，所述储料给料机通过输送机与第二破碎机连接。
可选的，所述仓体包括上盖板，所述上盖板开设有给料机入料口，所述储料给料机设置于给料机入料口下方，所述第二破碎机通过所述输送机与所述储料给料机的下料口连接。
可选的，所述给料机入料口边缘设有导料管道，所述导料管道下端靠近所述储料给料机。
可选的，所述料仓还包括支承座，所述储料给料机设置于所述支承座上。
可选的，所述第一成品出口和第二成品出口均连接有溜槽，所述第二成品出口连接的溜槽开设有下料口用于通过输送机与第三破碎机连接。
可选的，所述下料口设有用于控制下料口开度的盖板。
所述第一破碎机为颚破机，所述第二破碎机为反击破机，所述第三破碎机为制砂机。
可选的，所述第一振动筛和第二振动筛均为三层振动筛，所述第一振动筛包括四个第一成品出口，所述第二振动筛包括四个第二成品出口。
实施本实用新型的实施例，具有以下技术效果：
第一，本实用新型通过设置料仓，将通过第一破碎机破碎后的石料储存在料仓中，当第一破碎机发生故障需要维修时，料仓中存储的石料可以持续供料，不影响后续的生产，可以理解的是，当通过第一破碎机破碎后的石料生产工序的设备出现故障，第一破碎机破碎产生的石料可以储存在料仓中，无需停止第一破碎机的工作，提高生产的稳定性和效率。
第二，本实用新型通过输送机使第一振动筛的第一成品出口与料仓连接，当成品石料在经过第二破碎机破碎后的大尺寸石料较多，不符合生产所需时，通过将第一振动筛的筛选后的其中一个尺寸的成品石料输送回料仓中，再经过第二破碎机进行再次破碎，获得小尺寸、符合生产需求的石料，更有利于获得符合市场需求的石料尺寸。
第三，本实用新型设有第三破碎机用于制砂，由于第三破碎机的通病是制砂产生的粗砂和细砂多、中砂少，因此，本实用新型通过在第三破碎机制砂后产生不同尺寸的石料通过第二振动筛进行筛选后分类，当需要中砂的数量较多，而第三破碎机又不能按照所需进行生产中砂时，通过在第二振动筛粗砂的第二成品出口设置输送机连接到第三破碎机，将第二振动筛筛选后获得的粗砂返回到第三破碎机进行再次破碎，从而获得更多的中砂。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例中梳槽给料机的结构示意图；
图3是本实用新型优选实施例中料仓的结构示意图；
图4是本实用新型优选实施例中第一振动筛的结构示意图；
图5是本实用新型优选实施例中第二振动筛的结构示意图。
附图标记说明：
1、梳槽给料机，11、梳槽，2、第一破碎机，3、料仓，31、仓体，311、上盖板，312、给料机入料口，313、导料管道，32、储料给料机，33、支承座，4、第二破碎机，5、第三破碎机，6、输送机，7、第一振动筛，8、第二振动筛，81、溜槽，811、下料口，9、第三振动筛。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1～图5，本实施例提供了一种高效砂石生产线，包括梳槽给料机1、第一破碎机2、料仓3、第二破碎机4、第三破碎机5和若干组输送机6，梳槽给料机1设有石料出口和杂质出口，第一破碎机2设置于石料出口，料仓3设置于第一破碎机2的出料口，料仓3通过输送机6给第二破碎机4送料，第二破碎机4的出料口设有第一振动筛7，第一振动筛7设有若干第一成品出口，料仓3通过输送机6与第一成品出口连接，第一成品出口设有第二振动筛8，第二振动筛8设有若干第二成品出口，第三破碎机5的进料口设有输送机6与第二成品出口连接。
在本实施例中，第一破碎机2为颚破机，第二破碎机4为反击破机，通过颚破机将大块物料进行破碎后产生中小块物料，再通过反击破机将中小块物料进一步破碎，第三破碎机5为制砂机。
第一，本实用新型通过设置料仓3，一方面，将通过颚破机破碎后的石料储存在料仓3中，当颚破机发生故障需要维修时，料仓3中存储的石料可以持续供料，不影响后续的生产，可以理解的是，当通过颚破机破碎后的石料生产工序的设备出现故障，颚破机破碎产生的石料可以储存在料仓3中，无需停止颚破机的工作，提高生产的稳定性和效率。
第二，本实用新型通过输送机6使第一振动筛7的第一成品出口与料仓3连接，当成品石料在经过反击破机破碎后的大尺寸石料较多，不符合生产所需时，通过将第一振动筛7的筛选后的其中一个尺寸的成品石料输送回料仓3中，再经过反击破机进行再次破碎，获得小尺寸符合生产需要的石料，更有利于获得生产所需的石料尺寸。
第三，本实用新型设有制砂机用于制砂，由于制砂机的通病是制砂产生的粗砂和细砂多、中砂少，因此，本实用新型通过在制砂机制砂后产生不同尺寸的石料通过第二振动筛8进行筛选后分类，当需要中砂的数量较多，而制砂机又不能按照所需进行生产中砂时，通过在第二振动筛8粗砂的第二成品出口设置输送机6连接到制砂机，将第二振动筛8筛选后获得的粗砂返回到制砂机进行再次破碎，从而获得更多的中砂。
参考图2，进一步的，梳槽给料机1设有用于分离石料和杂质的梳槽11，杂质出口对应梳槽11的下料位置用于杂质出料，同时将石料中的一些较小尺寸的石料进行筛选，杂质出口设有第三振动筛9，第三振动筛9设有废料出口和返料出口，通过第三振动筛9进一步将石料与杂质分离，提高石料的利用率，降低石料的消耗，可以理解的是，返料出口通过输送机6与料仓3连接，将第三振动筛9筛选后的尺寸较小的石料直接输送到料仓3中，无需颚破机进行破碎；本实施例在梳槽给料机1距离前端80cm处开长80cm、宽5cm、间隙是8cm的梳槽11用于筛选石料和杂质，另外，本领域技术人员可根据石料与杂质的尺寸差异，通过设置多个第三振动筛9或第三振动筛9设置多层筛选进一步将杂质与石料分离，提高石料的回收利用率。
参考图3，本实施例的料仓3包括仓体31和用于给第二破碎机4送料的储料给料机32，储料给料机32通过输送机6与第二破碎机4连接，通过仓体31储存颚破机、第三振动筛9和第一振动筛7输送的石料，方便堆积石料通过储料给料机32进行送料。
其中，仓体31包括上盖板311，上盖板311开设有给料机入料口312，储料给料机32设置于给料机入料口312下方，第二破碎机4通过输送机6与储料给料机32的下料口连接，将输送到仓体31的石料堆积在上盖板311上，通过给料机入料口312下落到储料给料机32，可通过储料给料机32进行送料，提高送料的效率。
给料机入料口312边缘设有导料管道313，导料管道313下端靠近储料给料机32，可以理解的是，尽量使给料机入料口312掉落的石料落到储料给料机32上进行送料，使用更方便，同时，当石料塞满导料管道313时，储料给料机32工作振动可以使导料管道313上的石料自动落下，进一步方便送料。
本实施例的料仓3还包括支承座33，储料给料机32设置于支承座33上，一方面，提高储料给料机32设置在仓体31内的稳定性；另一方面，增加储料给料机32在仓体31内的高度，方便储料给料机32在仓体31内储存大量石料时依然保持正常的工作状态，方便储料给料机32将石料送落到输送带设备上。
参考图4和图5，进一步的，第一成品出口和第二成品出口均连接有溜槽81，通过设置溜槽81方便使第一振动筛7和第二振动筛8与输送机6连接，将石料准确的移动到输送机6上进行送料，第二成品出口连接的溜槽81开设有下料口811用于通过输送机6与制砂机连接，当需要将某一第二成品出口的石料返回到制砂机时，可通过在下料口811连接输送机6将石料输送到制砂机进行再次破碎，其中，下料口811设有用于控制下料口811开度的盖板，一方面，可控制盖板的开合使某一第二成品出口的石料返回到制砂机；另一方面，可通过控制盖板的开度实现某一第二成品出口的部分石料返回到制砂机，从而提高对不同尺寸石料比例的控制。
在本实施例中，第一振动筛7和第二振动筛8均为三层振动筛，第一振动筛7包括四个第一成品出口，第二振动筛8包括四个第二成品出口，其中第一振动筛7其中两个第一成品出口分别料仓3、第二振动筛8连接，另外两个第一成品出口分别输出石粉和18～28mm的石料；
第二振动筛8的四个第二成品出口分别输出0～2mm、2mm～4.75mm、4.75mm～10mm、10mm～18mm的石料，当不需要2mm～4.75mm和10mm～18mm的成品石料时，可通过打开2mm～4.75mm和10mm～18mm对应的第二成品出口的溜槽81的盖板，将石料返回到制砂机进行制砂，可以控制盖板的开度灵活控制石料返回的量。
综上，第一，本实用新型通过设置料仓3，将通过颚破机破碎后的石料储存在料仓3中，当颚破机发生故障需要维修时，料仓3中存储的石料可以持续供料，不影响后续的生产，可以理解的是，当通过颚破机破碎后的石料生产工序的设备出现故障，颚破机破碎产生的石料可以储存在料仓3中，无需停止颚破机的工作，提高生产的稳定性和效率。
第二，本实用新型通过输送机6使第一振动筛7的第一成品出口与料仓3连接，当成品石料在经过反击破机破碎后的大尺寸石料较多，不符合生产所需时，通过将第一振动筛7的筛选后的其中一个尺寸的成品石料输送回料仓3中，再经过反击破机进行再次破碎，获得小尺寸符合生产需要的石料，更有利于获得生产所需的石料尺寸。
第三，本实用新型设有制砂机用于制砂，由于制砂机的通病是制砂产生的粗砂和细砂多、中砂少，因此，本实用新型通过在制砂机制砂后产生不同尺寸的石料通过第二振动筛8进行筛选后分类，当需要中砂的数量较多，而制砂机又不能按照所需进行生产中砂时，通过在第二振动筛8粗砂的第一成品出口设置输送机6连接到制砂机，将第二振动筛8筛选后获得的粗砂返回到制砂机进行再次破碎，从而获得更多的中砂。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种高效砂石生产线，其特征在于，包括梳槽给料机、第一破碎机、料仓、第二破碎机、第三破碎机和若干组输送机，所述梳槽给料机设有石料出口和杂质出口，所述第一破碎机设置于所述石料出口，所述料仓设置于第一破碎机的出料口，所述料仓通过输送机给第二破碎机送料，所述第二破碎机的出料口设有第一振动筛，所述第一振动筛设有若干第一成品出口，所述料仓通过输送机与所述第一成品出口连接，所述第一成品出口设有第二振动筛，所述第二振动筛设有若干第二成品出口，所述第三破碎机的进料口设有输送机与所述第二成品出口连接。
2.根据权利要求1所述的高效砂石生产线，其特征在于，所述梳槽给料机设有用于分离石料和杂质的梳槽，所述杂质出口对应所述梳槽的下料位置用于杂质出料，所述杂质出口设有第三振动筛，所述第三振动筛设有废料出口和返料出口，所述返料出口通过输送机与料仓连接。
3.根据权利要求1所述的高效砂石生产线，其特征在于，所述料仓包括仓体和用于给第二破碎机送料的储料给料机，所述储料给料机通过输送机与第二破碎机连接。
4.根据权利要求3所述的高效砂石生产线，其特征在于，所述仓体包括上盖板，所述上盖板开设有给料机入料口，所述储料给料机设置于给料机入料口下方，所述第二破碎机通过所述输送机与所述储料给料机的下料口连接。
5.根据权利要求4所述的高效砂石生产线，其特征在于，所述给料机入料口边缘设有导料管道，所述导料管道下端靠近所述储料给料机。
6.根据权利要求4所述的高效砂石生产线，其特征在于，所述料仓还包括支承座，所述储料给料机设置于所述支承座上。
7.根据权利要求1所述的高效砂石生产线，其特征在于，所述第一成品出口和第二成品出口均连接有溜槽，所述第二成品出口连接的溜槽开设有下料口用于通过输送机与第三破碎机连接。
8.根据权利要求1所述的高效砂石生产线，其特征在于，所述第二成品出口下料口设有用于控制下料口开度的盖板。
9.根据权利要求1所述的高效砂石生产线，其特征在于，所述第一破碎机为颚破机，所述第二破碎机为反击破机，所述第三破碎机为制砂机。
10.根据权利要求1所述的高效砂石生产线，其特征在于，所述第一振动筛和第二振动筛均为三层振动筛，所述第一振动筛包括四个第一成品出口，所述第二振动筛包括四个第二成品出口。
技术总结