本实用新型涉及用于对电路基板等检查对象进行电气检查的基板用轻量化检查夹具及具备该基板用轻量化检查夹具的基板用检查装置。
背景技术：
以往，在对电路基板的布线等进行电气检查时，通常使用包括设有探针的检查夹具的基板用检查装置。在上述检查夹具中，通常包括夹具头部和电极安装部，其中，该电极安装部自上而下由两块树脂制电极支承板和一块铝制电极支承板共计三块板构成，并且，在靠上方的树脂制电极支承板上形成有能收纳各个电极的上端的多个贯通孔，在靠下方的树脂制电极支承板上形成有一个能收纳各个电极的第一贯通口，在沿铅锤方向观察时上述多个贯通孔均落在第一贯通口的范围内，并且，在铝制电极支承板上形成有一个第二贯通口，各个电极分别经由第一贯通口和第二贯通口后引入基板用检查装置的装置安装部。
然而，在待检查的电路基板的布线面积较大检查点分布较广的情况下；以及在需要提高检查效率而同时对更多的布线的检查点进行电气检查的情况下，需要使用较大的检查夹具。在以往的检查夹具中，由于使用铝制电极支承板，因而检查夹具整体的重量较大，因此，将该检查夹具安装于基板用检查装置时的安装负荷和作用于移动机构的负荷均较大，从而在以上情况下使安装难度和基板检查难度变大。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题而作，其目的在于提供一种基板用轻量化检查夹具及基板用检查装置，能减小安装难度和基板检查难度。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种基板用轻量化检查夹具，安装在用于对形成有多条布线的电路基板的所述布线进行电气检查的基板用检查装置上，包括：夹具头部；以及电极安装部，所述电极安装部以能装卸的方式与所述夹具头部连接，并设置在所述夹具头部的与所述电路基板相反的一侧，所述基板用检查装置具有装置安装部，所述装置安装部以能装卸的方式与所述电极安装部连接，并设置在所述电极安装部的与所述夹具头部相反的一侧，其中，所述电极安装部安装有多个电极，并由树脂制的至少第一电极支承板和第二电极支承板沿铅锤方向层叠而成，所述第一电极支承板形成有用于分别收纳所述电极的一端部的多个贯通孔，并与所述夹具头部连接，所述第二电极支承板形成有用于收纳所述电极的贯通口，所述贯通口在靠所述夹具头部一侧形成有扩口部，且在靠所述装置安装部一侧形成有在沿铅锤方向观察时落在所述扩口部的范围内的收口部。
根据上述结构，通过将电极安装部形成为由树脂制的至少第一电极支承板和第二电极支承板层叠而成，并且使第二电极支承板的贯通口形成有扩口部和收口部，从而省略了现有技术中的铝制电极支承板，使得电极安装部的重量与现有技术相比变轻。由此，能减轻检查夹具整体的重量，从而减轻安装负荷和作用于移动机构的负荷，使用较大的检查夹具，因此，即使在待检查的电路基板的布线面积较大检查点分布较广的情况下；以及在需要提高检查效率而同时对更多的布线的检查点进行电气检查的情况下，也能实现检查夹具的安装和基板的检查。
此外，本实用新型的第二方面的基板用轻量化检查夹具在第一方面的基板用轻量化检查夹具的基础上，其中，所述电极安装部仅包括所述第一电极支承板和所述第二电极支承板，所述第一电极支承板从所述夹具头部一侧与所述第二电极支承板接触，以将所述扩口部的开口封闭，所述第二电极支承板与所述装置安装部连接。
根据上述结构，通过将所述电极安装部形成为包括仅第一电极支承板和第二电极支承板这两块板，从而与现有技术相比能减少构成电极安装部的部件个数，简化电极安装部的结构实现轻量化。此外，通过使第一电极支承板从夹具头部一侧将第二电极支承板的扩口部的开口封闭，从而能防止粉尘等异物如图3中的箭头l1所示从第一电极支承板与第二电极支承板之间的间隙进入到第二电极支承板的贯通口中。由此，能有效地避免粉尘等异物对电极的导电性能产生不良影响而导致检查精度降低的情况。
此外，本实用新型的第三方面的基板用轻量化检查夹具在第二方面的基板用轻量化检查夹具的基础上，其中，所述第二电极支承板的外周缘在沿铅锤方向观察时位于比所述第一电极支承板的外周缘靠外周侧的位置。
根据上述结构，通过使第二电极支承板的外周缘在沿铅锤方向观察时位于比第一电极支承板的外周缘靠外周侧的位置，从而能遍及第一电极支承板的整周对第一电极支承板进行支承。由此能充分地对第一电极支承板进行支承。
此外，本实用新型的第四方面的基板用轻量化检查夹具在第一方面的基板用轻量化检查夹具的基础上，其中，所述第二电极支承板的厚度比所述第一电极支承板的厚度大。
根据上述结构，通过将第二电极支承板的厚度形成得比第一电极支承板的厚度大，从而增大第二电极支承板的强度抑制形变以能稳定地支承第一电极支承板。
此外，本实用新型的第五方面的基板用轻量化检查夹具在第二方面的基板用轻量化检查夹具的基础上，其中，所述装置安装部包括形成为中空状的支承部，所述支承部以能装卸的方式与所述第二电极支承板连接，并设置在所述第二电极支承板的与所述第一电极支承板相反的一侧，以将所述收口部的开口封闭。
根据上述结构，通过使装置安装部的支承部从与夹具头部相反的一侧将第二电极支承板的收口部的开口封闭，从而能防止粉尘等异物如图3中的箭头l2所示从第二电极支承板与支承部之间的间隙进入到电极安装部以及装置安装部的中空部中。由此，能有效地避免粉尘等异物对电极的导电性能产生不良影响而导致检查精度降低的情况。
此外，本实用新型的第六方面的基板用轻量化检查夹具在第五方面的基板用轻量化检查夹具的基础上，其中，所述支承部的周缘在沿铅锤方向观察时位于所述收口部与所述第二电极支承板的外周缘之间。
根据上述结构，通过使支承部的周缘在沿铅锤方向观察时位于收口部与第二电极支承板的外周缘之间，从而能可靠地对电极安装部进行支承。
此外，本实用新型提供一种基板用检查装置，用于对形成有多条布线的电路基板的所述布线进行电气检查，其中，包括：第一方面至第六方面中任一方面的基板用轻量化检查夹具；移动机构，该移动机构用于使所述基板用轻量化检查夹具移动；保持机构，该保持机构用于将所述电路基板保持于检查位置处；控制部，该控制部用于对所述移动机构和所述保持机构中的至少一个进行控制；以及显示部，该显示部用于显示对所述电路基板进行检查的结果。
根据上述结构，通过使基板用检查装置包括基板用轻量化检查夹具、移动机构，保持机构、控制部和显示部，从而能以简单的组成结构实现对基板的电气检查。
附图说明
图1是表示实施方式的基板用检查装置的整体结构的剖视图。
图2是将图1中的基板用检查装置中的基板用轻量化检查夹具局部放大后的示意图。
图3是将图2中的基板用轻量化检查夹具中的电极安装部中的贯通口局部放大后的示意图。
(符号说明)
1基板用检查装置；
10基板用轻量化检查夹具；
11检查侧支承体；
111载放板；
1111检查侧贯通孔；
112中间板；
1121检查侧贯通孔；
113支承板；
1131检查侧贯通孔；
12连接构件；
13电极侧支承体；
131第一电极侧支承体；
1311第一电极侧贯通孔；
132第二电极侧支承体；
1321第二电极侧贯通孔；
133第三电极侧支承体；
1331第三电极侧支承体；
14电极安装部；
141第一电极支承板；
142第二电极支承板；
143贯通口；
143a扩口部；
143b收口部；
15电极；
16探针；
17贯通孔；
20移动机构；
21装置安装部；
210中空部；
211支承部；
30保持机构；
40控制部；
50显示部；
100电路基板；
zf载放面。
具体实施方式
以下，参照图1至图3对本实用新型的实施方式进行详细说明。其中，图1是表示实施方式的基板用检查装置的整体结构的剖视图。图2是将图1中的基板用检查装置中的基板用轻量化检查夹具局部放大后的示意图。图3是将图2中的基板用轻量化检查夹具中的电极安装部中的贯通口局部放大后的示意图。在此需要说明的是，图2和图3均是表示用与纸面平行的平面对图1中的基板用轻量化检查夹具进行切割后的截面的图。此外，在图2中，检查侧支承体11中的检查侧贯通孔1111、1121、1131、探针16、电极侧支承体13中的电极侧贯通孔1311、1321、1331、第一电极支承板141中的贯通孔17、电极15的数量均示意地仅图示两处。此外，在本申请中，将图1等中的上下方向设为上下方向(即铅锤方向)，将图1等中的与上下方向垂直的方向设为水平方向。
本实施方式的基板用检查装置是用于对形成有多条布线的电路基板的布线等进行电气检查的装置。
下面参照图1和图2，对本发明实施方式的基板用检查装置进行说明。
(基板用检查装置的整体结构)
如图1所示，本实施方式的基板用检查装置1包括：基板用轻量化检查夹具10；移动机构20，该移动机构20具有装置安装部21，用于使基板用轻量化检查夹具10移动；保持机构30，该保持机构30用于将电路基板100保持于检查位置处；控制部40，该控制部40用于对移动机构20和保持机构30中的至少一个进行控制；以及显示部50，该显示部50用于显示对电路基板100进行检查的结果。
此处，在沿上下方向观察时，装置安装部21的外形小于下述电极安装部14的外形。
在本实施方式中，如图1所示，检查装置包括上下两个基板用轻量化检查夹具10，由于这两个基板用轻量化检查夹具10上下对称，因此下面以图1中的下方的基板用轻量化检查夹具10为例对基板用轻量化检查夹具10的结构进行详细说明。但也不限于此，上下两个基板用轻量化检查夹具也可以是不同的结构，另外，基板用检查装置也可以只包括一个基板用轻量化检查夹具。
在本实施方式中，基板用轻量化检查夹具10包括夹具头部以及电极安装部。以下进行说明。
(夹具头部的结构)
如图2所示，基板用轻量化检查夹具10安装在用于对形成有多条布线的电路基板100的布线进行电气检查的基板用检查装置1上，包括：夹具头部；以及电极安装部14，电极安装部14以能装卸的方式与夹具头部连接，并设置在夹具头部的与电路基板100相反的一侧，且安装有多个电极15。
此外，如图2所示，夹具头部包括：具有检查侧贯通孔1111、1121、1131的检查侧支承体11；与检查侧支承体11隔开间隔配置，且具有电极侧贯通孔1311、1321、1331的电极侧支承体13；将检查侧支承体11与电极侧支承体13连接在一起的连接构件12；以及贯穿电极侧贯通孔1311、1321、1331和检查侧贯通孔1111、1121、1131、前端(图2中的上端)从检查侧支承体11突出而能够与电路基板100接触、后端(图2中的下端)从电极侧支承体13突出而与电极15接触的多根探针16。
此外，如图2所示，检查侧支承体11包括：载放板111，该载放板111具有能够与电路基板100接触的载放面zf和供探针16贯穿的检查侧贯通孔1111；中间板112，该中间板112形成为与载放板111相同的大小，并在与检查侧贯通孔1111对应的位置形成有检查侧贯通孔1121；以及支承板113，该支承板113从下侧对载放板111以及中间板112进行支承，并在与检查侧贯通孔1111、1112对应的位置形成有供探针16贯穿的检查侧贯通孔1131。
此处，在从上方俯视观察时，载放板111、中间板112和支承板113形成为大小相同的长方形板状，并通过螺钉(省略图示)固定在一起。而且，载放板111、中间板112和支承板113的厚度均相同，且均由相同的树脂材质形成。如上所述，通过将检查侧支承体11设为采用由载放板111、中间板112和支承板113构成的多层结构，从而能方便地加工检查侧贯通孔1111、1121、1131，并加强检查侧支承体11的抗变形能力。
此外，通过将载放板111的检查侧贯通孔1111、中间板112的检查侧贯通孔1121、支承板113的检查侧贯通孔1131形成于对应的位置并对探针16的前端进行收纳，从而能可靠地确定探针16的前端位置。由此，在检查时，电路基板100的检查点与从检查侧支承体11的载放面zf露出的多根探针16的前端之间不易产生错位，从而能顺利地对电路基板100进行电气检查。并且，在探针16与检查点抵接而对电路基板100进行电气检查时，能够顺利地引导倾斜的探针16的端部向检查侧贯通孔内收缩。
此外，如图2所示，检查侧支承体11经由连接构件12支承于电极侧支承体13上。虽然在图2中仅图示出了两个连接构件12，但实际上检查侧支承体11经由多个连接构件12支承于电极侧支承体13。由此，通过增加电极侧支承体13对检查侧支承体11的支承面积，从而能充分且牢固地对检查侧支承体11进行支承。
此外，电极侧支承体13由第一电极侧支承体131、第二电极侧支承体132和第三电极侧支承体133层叠而成，其中，第一电极侧支承体131位于电极支承体13的靠夹具头部一侧，并形成有用于收纳探针16的第一电极侧贯通孔1311，第二电极侧支承体132位于第一电极侧支承体131的下方，并形成为与第一电极侧支承体131相同的尺寸，并形成有用于收纳探针16的第二电极侧贯通孔1321，第三电极侧支承体133位于第二电极侧支承体132的下方，形成为与第一电极侧支承体131以及第二电极侧支承体132相同的尺寸，并形成有用于收纳探针16的第三电极侧贯通孔1331。
在从上方俯视观察时，第一电极侧支承体131、第二电极侧支承体132和第三电极侧支承体133均形成为大小、厚度相同的长方形形状。
而且，第一电极侧支承体131、第二电极侧支承体132和第三电极侧支承体133由相同的树脂材质形成。
如上所述，通过将电极侧支承体13设为包括形状、厚度、材质相同的三块板结构，从而能为充分支承探针16和检查侧支承体11提供足够的强度，以防止电极侧支承体13发生变形。
此外，在本实施方式中，检查侧贯通孔1111、1121、1131从上至下逐级大致倾斜层叠，并通过螺钉紧固而形成朝一个方向大致倾斜的贯通孔结构。虽然在图2中图示的是朝左侧大致倾斜的贯通孔，但并不局限于此，也可以是朝右侧或其他任意方向大致倾斜的贯通孔。而且，电极侧贯通孔1311、1321、1331从上至下沿与上述检查侧贯通孔1111、1121、1131相同的方向大致倾斜，以形成朝与上述检查侧贯通孔相同的方向大致倾斜的贯通孔。如此，能倾斜地收纳探针16，以使探针16通过按压后回缩从而更可靠地与电路基板100的检查点接触，从而有效地避免接触不良等情况以正确地对布线进行电气检查。需要说明的是，图2仅示意地示出了检查侧贯通孔1111、1121、1131以及电极侧贯通孔1311、1321、1331，而未详细图示其能引导探针16而正确地对布线进行电气检查的结构。
(电极安装部的结构)
如图2所示，电极安装部14安装有多个电极15，位于夹具头部的电极侧支承体13的下侧，并与该电极侧支承体13直接接触。更具体而言，如图3所示，电极安装部14包括：第一电极支承板141，该第一电极支承板141位于夹具头部的电极侧支承体13的下侧，并形成有用于分别收纳多个电极15的一端部(图2中的上端)的多个贯通孔17，并与夹具头部连接；以及从下方与第一电极支承板141层叠的第二电极支承板142，该第二电极支承板142形成有用于收纳多个电极15的贯通口143，该贯通口143在靠上侧(夹具头部一侧)形成有扩口部143a，且在靠下侧(装置安装部21一侧)形成有收口部143b，其中，在从下方仰视观察时，收口部143b落在扩口部143a的范围内。
此外，第一电极支承板141与第二电极支承板142接触，并从夹具头部一侧将扩口部143a的开口封闭。由此，能有效地抑制粉尘等异物经由第一电极支承板141与第二电极支承板142之间的间隙进入到第二电极支承板142的贯通口143。由此，能避免粉尘等异物与电极接触而影响电极的导电性能。
如图2所示，第二电极支承板142的外周缘形成为在沿上下方向观察时位于比第一电极支承板141的外周缘靠外周侧的位置。由此，通过上述结构，能遍及第一电极支承板141的整周对第一电极支承板141进行支承，由此，对第一电极支承板141的支承效果更为充分。
此外，第二电极支承板142的厚度比第一电极支承板141的厚度大，其中，第二电极支承板142的厚度优选为10mm，第一电极支承板141的厚度优选为3mm。由此，通过增大第二电极支承板142的强度以抑制形变，从而能进一步稳定地支承第一电极支承板141。
此外，第一电极支承板141和第二电极支承板142均由树脂材料形成，因此，与由金属材料形成的情况相比，能减轻电极安装部14的自身重量，从而减轻在将电极安装部14安装于装置安装部21时的安装负荷，并减轻通过移动机构20使基板用轻量化检查夹具10移动时作用于移动机构20的负荷。由此，能更顺畅地进行对电路基板100的电气检查，而且能延长移动机构20以及装置安装部21的使用寿命。
此外，将扩口部143a的周缘形成为在水平方向上位于第一电极支承板141的各个贯通孔(即电极所处的位置)的外周侧，由此，能确保将所有电极15均收纳于第二电极支承板142的扩口部143a中。
此外，除了夹具头部之外，本实施方式的基板用检查装置1还包括移动机构20，该移动机构20如图2、3所示包括对上述基板用轻量化夹具10进行支承的装置安装部21。以下，对装置安装部21的结构进行详细说明。
(装置安装部的结构)
此外，如图2所示，装置安装部21包括支承部211，该支承部211形成为中空状，并以能装卸的方式安装于第二电极支承板142的下端面。此外，支承部211还包括筒状的中空部210，该中空部210将收口部143b的开口封闭并与第二电极支承板142中的贯通口143一起形成供电极15的下端部收纳的空间。由此，能提供足够的空间来容纳电极15的下端部，从而避免因空间狭窄导致电极15发生挤压后弯折的情况，并且能够通过调整支承部211的高度来调整夹具头部在上下方向的高度，以顺畅地进行对电路基板100的电气检查。
另外，如图3所示，支承部211的周缘在沿上下方向观察时位于收口部143b的周缘与第二电极支承板142的外周缘之间。由此，能可靠地对电极安装部14进行支承，并能避免粉尘等异物如图3中的箭头l2所示经由装置安装部21的支承部211与第二电极支承板142之间的间隙而进入到装置安装部21的中空部210和贯通口143内。由此，能可靠地防止因粉尘造成基板用检查装置的检查精度降低的情况。
此外，在本实施方式中，第二电极支承板142的贯通口143的扩口部143a的深度优选为8mm，收口部143b的深度优选为2mm。
以上，对本实用新型的实施方式进行了具体说明，但也可以在不违背本申请的宗旨的范围内，对上述实施方式的各要素进行适当变更。
在上述实施方式中，检查侧支承体11由载放板111、中间板112和支承板113共计三块板构成，但板的数量并不局限于此。
在上述实施方式中，夹具头部由检查侧支承体11、电极侧支承体13和对检查侧支承体11和电极侧支承体13之间进行连接的连接构件12构成，但并不局限于此，也可以采用其他结构。
此外，在上述实施方式中，载放板111、中间板112和支承板113的形状、厚度以及材质相同，但并不局限于此，三者的形状、厚度以及材质也可以不同，并可以通过螺钉以外的方式固定在一起。
此外，在上述实施方式中，第一电极侧支承体131、第二电极侧支承体132、第三电极侧支承体133的形状、厚度以及材质相同，但并不局限于此，三者的形状、厚度以及材质也可以不同，并可以通过螺栓紧固以外的方式固定在一起。
1.一种基板用轻量化检查夹具，安装在用于对形成有多条布线的电路基板的所述布线进行电气检查的基板用检查装置上，包括：
夹具头部；以及
电极安装部，所述电极安装部以能装卸的方式与所述夹具头部连接，并设置在所述夹具头部的与所述电路基板相反的一侧，
所述基板用检查装置具有装置安装部，所述装置安装部以能装卸的方式与所述电极安装部连接，并设置在所述电极安装部的与所述夹具头部相反的一侧，
其特征在于，
所述电极安装部安装有多个电极，并由树脂制的至少第一电极支承板和第二电极支承板沿铅锤方向层叠而成，
所述第一电极支承板形成有用于分别收纳所述电极的一端部的多个贯通孔，并与所述夹具头部连接，
所述第二电极支承板形成有用于收纳所述电极的贯通口，
所述贯通口在靠所述夹具头部一侧形成有扩口部，且在靠所述装置安装部一侧形成有在沿铅锤方向观察时落在所述扩口部的范围内的收口部。
2.根据权利要求1所述的基板用轻量化检查夹具，其特征在于，
所述电极安装部仅包括所述第一电极支承板和所述第二电极支承板，
所述第一电极支承板从所述夹具头部一侧与所述第二电极支承板接触，以将所述扩口部的开口封闭，
所述第二电极支承板与所述装置安装部连接。
3.根据权利要求2所述的基板用轻量化检查夹具，其特征在于，
所述第二电极支承板的外周缘在沿铅锤方向观察时位于比所述第一电极支承板的外周缘靠外周侧的位置。
4.根据权利要求1所述的基板用轻量化检查夹具，其特征在于，
所述第二电极支承板的厚度比所述第一电极支承板的厚度大。
5.根据权利要求2所述的基板用轻量化检查夹具，其特征在于，
所述装置安装部包括形成为中空状的支承部，所述支承部以能装卸的方式与所述第二电极支承板连接，并设置在所述第二电极支承板的与所述第一电极支承板相反的一侧，以将所述收口部的开口封闭。
6.根据权利要求5所述的基板用轻量化检查夹具，其特征在于，
所述支承部的周缘在沿铅锤方向观察时位于所述收口部与所述第二电极支承板的外周缘之间。
7.一种基板用检查装置，用于对形成有多条布线的电路基板的所述布线进行电气检查，其特征在于，包括：
权利要求1至6中任一项所述的基板用轻量化检查夹具；
移动机构，该移动机构用于使所述基板用轻量化检查夹具移动；
保持机构，该保持机构用于将所述电路基板保持于检查位置处；
控制部，该控制部用于对所述移动机构和所述保持机构中的至少一个进行控制；以及
显示部，该显示部用于显示对所述电路基板进行检查的结果。
技术总结